一种装配结构、压缩机以及冰箱的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种装配结构、压缩机以及冰箱。

背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，冰箱日渐成为人类必不可少的家具之一，而现阶段由于冰箱的体积过大，因此通常是将冰箱的各个零部件制造完成后再将其运输到生产线，工人再对冰箱的各个零部件进行安装。
3.而当冰箱的压缩机运送到生产线后，再将压缩机装配至冰箱内时，通常需要人工将固定螺栓放置至压缩机的橡胶垫里，再通过固定螺栓将压缩机装备至冰箱，而人工校准螺栓的位置通常会消耗很多的人力和时间，但如果在运送途中直接将螺栓放置在压缩机的橡胶垫里又会导致螺栓脱落。

技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种冰箱，其中，冰箱包括压缩机，压缩机包括装配结构，以解决现有的冰箱在装配过程中，人工校准螺栓的位置消耗很多的人力和时间的问题。
5.第一方面，本技术实施例提供一种装配结构，应用于冰箱，所述装配结构包括：
6.弹性套，所述弹性套包括顶端和底端，且所述弹性套具有贯穿所述顶端和底端的安装孔；
7.螺栓，所述螺栓穿设于所述安装孔；其中，
8.所述弹性套的底端包括朝向所述螺栓凸出的凸起部，所述凸起部抵接所述螺栓。
9.可选的，所述装配结构还包括阻隔套，所述阻隔套设所述螺栓且位于所述安装孔内。
10.可选的，所述弹性套与所述阻隔套过盈配合。
11.可选的，所述螺栓包括相互连接螺栓头和螺栓杆，所述螺栓头盖置于所述顶端远离所述底端一侧，所述螺栓杆穿设于所述安装孔，所述装配结构还包括垫片，所述垫片套设所述螺栓杆，所述垫片设于所述螺栓头与所述顶端之间。
12.可选的，所述凸起部与所述螺栓螺接。
13.可选的，所述凸起部具有弹性，所述凸起部与所述螺栓过盈配合。
14.可选的，所述凸起部的厚度为1mm～10mm。
15.可选的，所述弹性套的材料为橡胶。
16.第二方面，本技术实施例还提供一种压缩机，包括：
17.压缩机体；
18.多个装配结构，为如上述任一项所述的装配结构；其中，所述压缩机体包括多个装配孔，多个所述装配结构与多个所述装配孔可拆卸的连接。
19.第三方面，本技术实施例还提供一种冰箱，包括：
20.壳体；
21.压缩机，为如第二方面所述的压缩机；其中，所述压缩机与所述壳体可拆卸连接。
22.本技术实例提供一种装配结构，应用于冰箱，装配结构包括弹性套和螺栓，其中，弹性套包括顶端和底端，且弹性套还具有贯穿顶端和底端的安装孔；螺栓穿设于安装孔，弹性套的底端包括朝向螺栓凸出并能抵接螺栓的凸起部，进而使得将螺栓放置在弹性套内时，能够被凸起部抵接以限位，避免了在运输途中直接将螺栓放置在弹性套里会导致螺栓脱落的问题，进而节省了人工校准螺栓位置的人力和时间。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
25.图1为本技术实施例中提供的装配结构的结构示意图。
26.图2为图1所示的装配结构沿a-a方向的第一种剖面示意图。
27.图3为图2所示的装配结构的局部a的放大结构示意图。
28.图4为图1所示的装配结构沿a-a方向的第二种剖面示意图。
29.图5为本技术实施例提供的压缩机的结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.本技术实施例提供一种冰箱，其中，冰箱包括压缩机，压缩机包括装配结构，以解决现有的冰箱在装配过程中，人工校准螺栓的位置消耗很多的人力和时间的问题。以下将结合附图对进行说明。
32.本技术实施例提供的装配结构可应用于冰箱，示例性的，请参阅图1和图2，图1为本技术实施例中提供的装配结构的结构示意图，图2为图1所示的装配结构沿a-a方向的第一种剖面示意图。
33.具体的，在本技术实施例中，装配结构100包括弹性套110，弹性套110包括顶端111、底端112以及贯穿顶端111和底端112的安装孔113，装配结构100还包括螺栓120，螺栓120从弹性套110的顶端111方向至底端112方向穿设于安装孔113内。
34.其中，弹性套110的底端112设有朝向螺栓120凸起的凸起部1121，以使得在运输过程中，可以直接将螺栓120放进弹性套110的安装孔113内时，此时，凸起部1121可以抵接螺栓120以避免螺栓120在运输过程中晃动或者掉落，而将本技术实施例提供的装配结构100运输至生产线后，工人可以直接将装配结构100装配至冰箱上，避免了在工人还需要重新校准螺栓120和安装孔113的位置从而花费大量的人力和时间的问题。
35.示例性的，螺栓120包括螺栓头121和螺栓杆122，装配结构100还包括垫片140。
36.具体的，如图2所示，在本技术实施例中，螺栓头121与螺栓杆122相互连接，其中，螺栓头121盖至于顶端111远离底端112的一侧，螺栓杆122从顶端111方向至底端112方向穿设于安装孔113，在螺栓头121与顶端111之间还设置有垫片140，垫片140套设于螺栓杆122且能够放置于顶端111上，进而使得在运输过程中，螺栓头121可以放置于垫片140上，避免螺栓120由于运输过程中的晃动而向下滑动以从安装孔113中掉落。除此之外，垫片140放置在顶端111上也可以承托部分螺栓120的重量，从而避免了凸起部1121承载螺栓120的全部重量，导致在运输过程中凸起部1121无法对螺栓120进行限位的问题。
37.示例性的，如图2所示，在本技术实施例中，装配结构100还包括阻隔套130，阻隔套130设于安装孔113内且套设于螺栓杆122设置，进而使得在运输过程中，阻隔套130能够对螺栓杆122在安装孔113内进行左右方向的限位，防止螺栓杆122的晃动幅度过大而导致螺栓120脱落的情形。除此之外，阻隔套130与垫片140可拆卸连接并与弹性套110过盈配合，以增强阻隔套130在安装孔113内的紧固度，防止阻隔套130在运输过程中晃动从而无法实现对螺栓杆122的限位效果。
38.需要说明的是，本技术实施例不限定垫片140和阻隔套130的具体材料，例如可以是铜或者铁等金属，只需垫片140和阻隔套130的材料的刚度能够满足在运输装配结构100时，对螺栓120进行上下方向或者左右方向的限位，从而防止螺栓120在运输过程中晃动或者掉落即可；本技术实施例也不限定阻隔套130与垫片140之间的可拆卸方式，例如，可以是螺纹连接、卡扣连接等可拆卸连接方式的其中一种，只需能够增强阻隔套130在安装孔113内的紧固度即可。
39.示例性的，请参阅图3，图3为图2所示的装配结构的局部a的放大结构示意图。
40.具体的，在本技术实施例中，螺栓杆122上设有多个螺纹1221，部分凸起部1121在抵接螺栓杆122时与螺栓杆122上的螺纹1221螺接，也即部分凸起部1121在抵接螺栓杆122时位于多个螺纹1221之间。将凸起部1121部分设置于螺栓杆122的多个螺纹1221之间，可以在运输过程中，通过凸起部1121夹持螺纹1221从而防止螺栓杆122掉落或者晃动。除此之外，凸起部1121还具有弹性，并能与螺栓120在抵接位置处过盈配合，从而进一步增强在运输过程中凸起部1121对螺栓杆122的限位效果。
41.需要说明的是，本技术实施例不限定凸起部1121的材料，例如，凸起部1121的材料可以是橡胶，还可以是海绵等具有弹性的材料，只需实现对螺栓120的限位效果即可。
42.示例性的，在本技术实施例中，凸起部1121的厚度为1mm～10mm。当螺栓120的尺寸较小时，凸起部1121的厚度可以在能夹持并固定住螺栓120的前提下设置为接近1mm，不仅能够减少凸起部1121的体积，达到节约成本的效果，还能使得螺栓120受力后更加容易从顶端111方向插入至安装孔113内并穿过底端112；当螺栓120的尺寸较大时，凸起部1121的厚度可以在保证螺栓120能够穿过安装孔113的前提下，并根据螺栓120的尺寸设置为接近10mm，在根据螺栓120的尺寸增加了凸起部1121的厚度后，在螺栓120受力从顶端111方向插入至安装孔113内并穿过底端112后，较厚的凸起部1121能够降低螺栓120在运输过程中左右摇晃的幅度，从而增强凸起部1121对螺栓120的限位效果。
43.需要说明的是，在本技术实施例中不限定凸起部1121的具体厚度，例如凸起部1121的厚度可以小于1mm，也可以大于10mm，只需要在凸起部1121能够从顶端111方向插入至安装孔113内并穿过底端112，以及实现对螺栓120的限位效果的前提下，根据螺栓120的
尺寸调整即可。
44.示例性的，请参阅图4，图4为图1所示的装配结构沿a-a方向的第二种剖面示意图。
45.具体的，在本技术的另一实施例中，凸起部1121为上下设置的两对，两对凸起部1121与螺栓杆122的抵接处设置在螺栓杆122的螺纹1221内，从而可以在运输过程中，通过两对凸起部1121夹持螺纹1221以防止螺栓杆122掉落或者晃动。此外，两对凸起部1121均能与螺栓120过盈配合，不仅能够进一步增强凸起部1121在运输过程中对螺栓杆122的限位效果，还能够承托尺寸更大的螺栓120。
46.需要说明的是，在本技术实施例中不限定凸起部1121的数量，例如还可以是多对，只需能够设置在装配结构100的弹性套110内即可。
47.本技术实施例还提供一种压缩机200，具体的，请参与图5，图5为本技术实施例提供的压缩机的结构示意图。其中，压缩机200包括压缩机机体210体和上述所提及的多个装配结构100，其中，压缩机机体210上设置有多个装配孔(未示出)，多个装配结构100与多个装配孔可拆卸的连接。
48.本技术实施例还提供一种冰箱(未示出)，冰箱包括壳体(未示出)和上述所提及的压缩机200，其中，压缩机200上的螺栓120与壳体可拆卸的连接。
49.需要说明的是，本技术实施例提供的装配结构100除了可以应用在冰箱的压缩机200内，还可以应用于冰箱的其他零部件，例如冰箱箱体、冰箱底座等部件，只需其他零部件具有与压缩机200相似的弹性套110与螺栓120结构即可。
50.本技术实例提供一种冰箱，冰箱包括压缩机，压缩机包括装配结构，其中，装配结构包括弹性套和螺栓，弹性套包括顶端和底端，且弹性套还具有贯穿顶端和底端的安装孔；螺栓穿设于安装孔，弹性套的底端包括朝向螺栓凸出并能抵接螺栓的凸起部，进而使得将螺栓放置在弹性套内时，能够被凸起部抵接以限位，避免了在运输途中直接将螺栓放置在弹性套里会导致螺栓脱落的问题，进而节省了人工校准螺栓位置的人力和时间。
51.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
52.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
53.以上对本技术实施例所提供的装配结构、压缩机以及冰箱进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：

1.一种装配结构，应用于冰箱，其特征在于，所述装配结构包括：弹性套，所述弹性套包括顶端和底端，且所述弹性套具有贯穿所述顶端和底端的安装孔；螺栓，所述螺栓穿设于所述安装孔；其中，所述弹性套的底端包括朝向所述螺栓凸出的凸起部，所述凸起部抵接所述螺栓。2.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述装配结构还包括阻隔套，所述阻隔套设所述螺栓且位于所述安装孔内。3.根据权利要求2所述的装配结构，其特征在于，所述弹性套与所述阻隔套过盈配合。4.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述螺栓包括相互连接螺栓头和螺栓杆，所述螺栓头盖置于所述顶端远离所述底端一侧，所述螺栓杆穿设于所述安装孔，所述装配结构还包括垫片，所述垫片套设所述螺栓杆，所述垫片设于所述螺栓头与所述顶端之间。5.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述凸起部与所述螺栓螺接。6.根据权利要求5所述的装配结构，其特征在于，所述凸起部具有弹性，所述凸起部与所述螺栓过盈配合。7.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述凸起部的厚度为1mm～10mm。8.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述弹性套的材料为橡胶。9.一种压缩机，其特征在于，包括：压缩机体；多个装配结构，为如权利要求1-8任一项所述的装配结构；其中，所述压缩机体包括多个装配孔，多个所述装配结构与多个所述装配孔可拆卸的连接。10.一种冰箱，其特征在于，包括：壳体；压缩机，为如权利要求9所述的压缩机；其中，所述压缩机与所述壳体可拆卸连接。

技术总结

本申请实例提供一种冰箱，冰箱包括压缩机，压缩机包括装配结构，其中，装配结构包括弹性套和螺栓，弹性套包括顶端和底端，且弹性套还具有贯穿顶端和底端的安装孔；螺栓穿设于安装孔，弹性套的底端包括朝向螺栓凸出并能抵接螺栓的凸起部，进而使得将螺栓放置在弹性套内时，能够被凸起部抵接以限位，避免了在运输途中直接将螺栓放置在弹性套里会导致螺栓脱落的问题，进而节省了人工校准螺栓位置的人力和时间。时间。时间。