1、 热敏电阻测温电路
开机前认真填写设备日点检表,根据生产计划安排,做好挤出前准备工作;根据编织胶管编织管出烘房时,特别注意进出的时间不要弄错,对照工艺是否可以挤出,准备胶芯时要先按要求检测,避免用错。 分动器油2、 根据设计书结合实际编织管的状况,进行选择适当的芯模、口模;待机器的
温度升到所需要的温度时,可以塞料挤出,开机时保持低速运转,转速小于10转/美颜棒分钟,待胶料挤出均匀正常时,调至生产速度,检查自由壁厚是否有变化,偏芯等,误差应小于0.1mm,测径仪使用前必须校正,再设定参数;牵引既不能太紧也不能太松,直接影响胶管的质量,导致胶管压扁、尺寸大小不均匀;出长米管内外层时,水槽里的水定期清理;加隔离剂应搅拌均匀,防止沉淀物影响胶管表面外观。 宽带数字电视机顶盒
3、 挤出前,严禁设备带病作业,检查真空泵、温控、报警器、冷却水槽、隔离剂槽吹干装置是否正常,如果发现有异常响情况及时停机,上报主管领导机修人员维修后再生产。
智能筷子4、 挤出过程中通常会发生以下问题:如,挤出不流畅、外观有波浪型、印线等,出现类似
现象,首先检查芯模与口模是否用错,编织管烘干时间是否用看错。挤出时口模太小会造成挤出不流畅,尺寸达不到要求,外观不良等问题,芯模太大,倒胶;对挤出造成困难,具体表现在有时自由壁厚很薄而胶管上的壁厚正常,要检查芯模是否用的太大,外胶太薄易破;因此芯模、口模配合很重要,挤出时发现压力过大,应检查机头各部位温度是否偏差太大,挤出速度是否过快等。
5、 茶籽粉应根据胶料硬度的不同调整温度,并做好记录,便于查问题。温度不宜太高,否则易焦烧,温度太低则会造成压力高,会有自动停机现象,当胶料的切面像海绵状比较疏松时,是因为机头温度不够。胶管沾水会有响声,并且表面会起小泡,是因为机头温度过高;硬芯挤出时,测径仪、挤出机通芯模、支架轮要保持水平,否则给挤出造成不良现象,尺寸也不稳定。