什么是电铸？
电铸是指在芯模上电沉积，然后分离以制造（或复制）金属制品的工艺。它的基本原理和电镀相同。但是，电镀时要求得到与基体结合牢固的金属镀层，以达到防护、装饰等目的，而电铸层要和芯模分离，其厚度也远大于电镀层。 电铸工艺流程：
电铸的工艺流程可分四大部分：原模的选择与制作、电铸前处理、电铸和电铸后处理。 餐具架
原模一般根据所选用的材料不同分为金属原模和非金属原模，根据用途不同又可分为一次性和反复使用原模。
对于金属原模电铸前处理主要包括表面净化（表面整理、除油和除锈等）和脱模处理。表面净化是为获得均匀平整的电铸制品，脱模处理则是设置脱模剂或隔离层，便于电铸后脱模。对于非金属原模电铸前表面净化（除油、敏化和活化等）是为导电化处理奠定基础，而导电化处理则是让非金属原模表面金属化。 电铸后处理包括衬背和脱模，衬背用于加固电铸制品，避免脱模或后续加工时损坏。
电铸的特点：
电铸和一般机械加工工艺相比有很多优点：
(1)能把机械加工较困难的零件内表面转化为芯模外表面，能把难成型的金属转化为易成型的芯模材料（如蜡、树脂等），因而能制造用其它方法不能（或很难）制造的特殊形状的零件。
(2)能准确地复制表面轮廓和微细纹路。
(3)改变溶液组成和工作条件，使用添加剂，能使电铸层的性能在宽广的范围内变化，以适应不同的需要。
多元合金(4)能够得到尺寸精度高、表面光洁度好的产品。同一芯模生产的电铸件一致性好。
(5)能得到纯度很高的金属制品（电解金属）、多层结构的构件，并能把各种金属、非金属部件拼镀成一个整体。
由于有上述特点，电铸工艺被用来制造形状复杂、精度高的空心零件（如波导管等），注塑用的模具、薄壁零件（有时厚仅几十微米），复制精细的表面轮廓（如唱片模、艺术品）等，将成为广泛应用的工艺之一；
但是，电铸也有一些缺点如生产周期长，成本比较高，厚度很难均匀，并且会把芯模上的伤痕带到产品上。
电铸的原理：
电铸是利用金属离子阴极电沉积原理，在导电原模（芯模）上沉积金属、合金或复合材料，并将其与原模分离以制取制品的过程。通常导电原模作阴极，需要电铸的金属作阳极。电铸溶液是含有阳极金属离子的溶液，在电源的作用下，电铸溶液中的金属离子在阴极导电原模上还原成金属，沉积于导电原模表面。同时，阳极金属源源不断地变成离子溶解到电铸液中进行补充，使电铸液中金属离子的浓度保持不变。当阴极导电原模上的电铸层逐渐增加，达到要求厚度时，停止电铸，将电铸件与原模分离，获得与原模型面相反的电铸件。这种电铸件的形状和表面粗糙度值与原模相似。vobu
电铸的应用：
轻触开关电路
电铸主要应用在下述三个方面。
一、金属箔与金属网
(1)电动剃须刀的刀片和网罩，碱性电池的支承网（电铸镍网），食品加工器中的过滤帘网（如咖啡、果汁及茶叶的电铸镍网过滤器），各种穿孔的金属箍带，以及宽度可以至1 200 mmm，长达几米的无缝金属带圈，等等。市政隔离栏
(2)电铸筛网可广泛用于在产品上印刷各种颜的花纹及图像，用于织物、墙纸、广告及包装等。大的筛网，可用来印染各种印花地毯。
(3)电铸金属箔片，如镍箔、铜箔、铁箔及其他金属箔片，得到广泛应用。每年用在印刷电路工业上的电铸铜箔，就有几百万平方米。
二、冲压模、注塑模及印刷用字母
(1)冲压模、注塑模已被用来生产玻璃器皿、铁基合金压铸件、橡胶制品、吹塑模、旋转空心模等。
冬瓜去皮机
(2)电铸模做挤压工具，主要用于制造唱片，数字式录音器和电视录像室用电铸字母。
三、金属复制品
应用电铸技术，可将一般机械加工中较为困难的工件的内表面转化为芯模的外表面，也能把难以成型的金属材料转化为易成型的芯模材料（如蜡、树脂、塑料等）。
电铸复制品有几百种，如：精密光学仪器上的反光镜，管道压力保护装置上的安全隔膜，火箭发动机上的喷射管、热交换器，氧-乙炔火焰高速切割(拉阀尔管)喷嘴，雷达和激光上用的波导管和调谐槽，各种规格的波纹管、电火花加工电极等。
此外，也可利用电铸将几个金属或非金属体连接起来———电结合技术。
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