一、本工程有空心预制板48块，全部为10度斜交板.所有空心板均为预制钢筋砼板。 底模板采用钢板底模，台座上铺设8mm厚的钢板作为空心板梁底模，钢板焊接固定在预埋钢筋上。侧模根据设计空心板的断面尺寸，用5mm钢板定型加工而成，外侧采用10#槽钢与5mm钢带肋板“十”字形交叉焊接加强，间距60-80cm，装配一整体侧模。芯模为木模芯。为有利于模芯拆模方便，芯模安装在空心板底部砼浇筑完成后，再安放芯模，待砼全部浇筑完毕，达到一定强度（约25-30mpa）后拆模，一般时间为砼浇筑完毕4-6小时后方可拆芯模，模芯拆除采用卷扬机分别从两端头拉出（每块板两个芯模），模芯拆除后清除空心板内杂物。 法兰锻造
立模时，接缝处钉上止水材料，以防漏浆，严格控制几何尺寸，并做到表面平整、顺直、支撑牢固，确保梁板质量。模板安装要与钢筋安装协调进行，防碍绑扎的部分，模板应待钢筋安装完毕后安装补全。模板安装完毕后，须经检验合格后方可浇注砼。检验内容主要为：平面位置、顶部标高、节点联系及纵向稳定性检查。浇注时如发现模板有超过容许偏差变形值的可能时，必须及时予以纠正. ②钢筋工程
钢筋严格按设计尺寸放样下料，严格按照图纸规格、形状、数量等施工，有效地控制好制作的准确度。钢筋弯曲时在弯筋机上搭一个平台，然后按1：1的比例放大样，弯制后的钢筋经检查符合要求后持牌存放在整洁的场地内，严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。钢筋放样时对纵向钢筋考虑好，避免在最大弯矩处设置弯头。同时钢筋接头应注意交错布置，错开距离不小于35D，并尽量少设。同时还应满足在同一断面内接头设置不超过总数的25%.钢筋搭接焊采用双面焊，焊接长度不小于5D，绑扎顺序为先底板再两边肋板最后为面板。底模采用台底上铺8mm钢筋，并在放支座附近留出活动块以便梁体起吊。侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、
振动器等构件组拼成整体.
砂浆垫块用模具制作，且中间预埋扎丝，以利绑扎。垫块要内实外光，厚度符合设计要求。
③混凝土浇筑地板线槽
在混凝土浇筑前，要检查模板的接缝、接杆螺栓、模板边接螺栓及底脚楔子，模板支立必须牢固可靠。
砼采用连续灌注法，斜向分段，水平分层，从梁的一端循序进展至另一端.灌注时下料应均匀连续，不宜集中猛投而发生挤塞。在钢筋密集处，可短时使用插入式振动棒以辅助下料。砼灌注过程中，要随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。
砼振捣全用附着式高频振捣器与插入式振捣棒相结合的振捣工艺，附着振捣器安装在侧模两侧，其相对位置互相错开，以便使振捣均匀，其布置间距1.5米，每次振捣时间以砼不再下沉，无汽泡上升，表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观和水平面为止。一般为0。5-1分钟。侧板部砼可用插入式振捣器振捣密实，再用平板式振动器及时整平、收浆，终凝前梁顶面拉毛，以利板顶面与桥面铺装层连接成整体。
在砼浇筑过程中，随机取样制作试件，试件中至少六组随梁体同等条件养护，以测定张拉时强度。
④砼养护
空心板一般采用自然养护的方法，在冬季采用保温养护的方法，以防冻坏.在砼浇注完毕后，应静置1—2小时，先用麻袋、草帘等物覆盖砼顶面，然后浇水养护，养护期内始终保持砼充分湿润。
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二、桥梁安装
1、安装内容
本工程共有13米长空心板48块。根据工程特点，拟采用两台25T汽车吊进行吊装，然后即可安装伸缩缝装置并进行桥面铺装。
2、施工工艺说明
光电感应器①一般要求
a预制构件在起吊、运输、装卸和安装时的混凝土强度应符合图
纸和技术规范的相关规定。
b在桥台、桥墩未达到图纸规定强度和其它方面未经监理工程师许可时，不得架设预制构件.
c预制构件堆放的场地应平整、坚实、无积水，构件应按吊运及安装次序堆放并标识，防止越堆吊运。
其它有关要求均要符合图纸、技术规范的相关规定.桥梁安装前至少28天向监理工程师报送桥梁安装的施工方案或作业设计，经批准后才能进行安装作业.
②空心板的安装要求
a 空心板的安装应严格按照批准的方案或作业设计进行，构件正式起吊安装前，必须进行满超或超载的起吊试验，以检验起吊设备的可靠性，对拟起吊的汽车吊停放的地基及空心板运输必须经过的道路地基，亦应对地基承载力进行检测，不能满足要求时，应采取措施加固。
b安装前应将墩、台支座垫层表面及梁底面清理干净，支座垫石应用水灰比不大于0.5的1：3水砂浆抹平，使其顶面标高符合图纸规定，抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前，必须进行养护，并保持清洁.
c橡胶支座上的构件安装温度，应符合图纸规定；活动支座上的构件安装温度及相应支座上、下部分的错位应符合图纸规定.
d预制板的安装直到形成结构整体的各个阶段，都不允许板式支座出现脱空现象，并逐个进行检查.
三、质量保证措施
学习宣传质量法规，推行全面质量管理，开展QC小组活动，建立质量管理点，管理工具采用直方图法，排列图法和因果分析，使质量管理从静态管理变为动态管理；从工作质量抓起，做到认真细致，严格标准和计量，控制好各施工阶段质量，提高工程质量；为此，施工
前要加强施工图纸的自审和会审，以及对现场的调查和勘察，及时提出修改处理意见，使问题和矛盾在施工前解决，避免返工对工程质量的影响。在此基础上编制实施性的施工组织设计、施工方案和作业设计，并报监理工程师。确保按施工组织设计、施工方案或作业设计和规范施工，同时将业主或监理工程师下发的技术规范、公路施工规范、验收规范、质量控制点部位、验收标准和内容下发到施工班组，以便施工中对照检查落实；针对容易影响工程质量的某些工序，制定质量控制点，确定控制点达到的目标，在施工中检测控制点的现状与制定的质量目标对比，如不能满足验收要求，除返工外，采取因果分析图分析，出质量差距，分析产生原因，研究制定改进措施和改进对策，消除影响质量因素，不断提高工程质量。除上述办法外，积极配合业主、监理工程师共同完成质量监控，具体的质
量保证措施如下：
①保证原材料质量措施
本工程要求质量标准较高，保证原材料质量符合要求是保证工程质量的前提，必须严格按照《质量保证手册》和《质量程序控制文件》的要求做好原材料的把关和控制工作，具体做到以下几点：a质量工程师一票否决权：赋予质量工程师一票否决的权利，充分发挥质量工程师和技术人员对质量的监控作用，凡进入工地的所有材料，经质量工程师同意后才能用于工程。
b采购定货时的控制：把原材料质量控制在采购定货前，是质量预控的一种措施，先看样品和成品质量说明书，符合质量要求的订货，如水泥等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料，并必须经过复检和报检认可，不符合质量要求不订货，不是正式厂家不订货，防止伪劣产品进入工地.材料使用前应征得监理或业主同意。
c进库检验：对已进货的原材料，进库前要查明是否有产品合格证，无随行合格证的除自行检验外，还要追索厂家提交产品合格证，
作为质量依据，不合格产品，坚决退货。
d进库保管：凡进库的材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，怕潮、怕晒的材料应置于干燥
库房.
e对当地砂石等材料采购或使用前应经验试合格后再订货或使用。
②保证按规范施工措施
a加强技术管理，施工测量、施测成果均要建立复核制度，保证测量成果的准确无误。编制各分部分项工程的施工方案和重点工序的作业指导书，经监理或业主同意后方可施工。施工前，每项工程都必须进行书面技术交底.
b从教育抓起，加强技术培训工作，建立特殊工种档案，严禁无证上岗。提高执行规范的自觉性，并根据技术规范要求编写单项工程的技术标准和验收标准，有针对性下发施工单位，作为施工依据。搞好雨季和夏季施工技术措施，以保证工程顺利进行。
c参照设计图和下发的标准实行自检制度和定期检查制度，把影响质量因素消灭在施工过程中，不符合标准的坚决返工。
各种卧式注塑机射咀③计量及质量检测措施
计量及质量检验人员必须经过严格培训持证上岗。
防静电监控④保证质量监理措施
质量是企业的生命，实行质量监理是提高和控制质量的保证，为此要做到:
a内部质量监督：由公司质量部门选派从事市政工程多年的，有质量监理经验的工程师担任经理部质量工程师，各施工单位指定专人负责从事质量监督工作，给予他们权利，实行一票否决权.工序质量控制是工程质量控制最基本的单元，抓好工序质量控制工作是提高工程质量的最佳保证.因此，必须建立严格的三级预控和检查验收制度。每道工序都必须检查上道工序的质量，并对下道工序负责，确保每道
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