一种阻燃HDPE波纹管外壁成型机构的制作方法

一种阻燃hdpe波纹管外壁成型机构
技术领域
1.本实用新型涉及波纹管加工技术领域，具体涉及一种阻燃hdpe波纹管外壁成型机构。

背景技术：

2.阻燃hdpe波纹管是波纹管的一种类型。波纹管的加工方法一般是将原料通过挤出机挤入到成型模具中，通过成型模具对原料进行挤压成型。
3.但是现有的成型模具常常因连接处连接不够紧密，使得成型模具对合后，由于模具间存在的间隙较大，使得形成的模腔存在一定的偏差，从而影响原料在模腔中最终的成型质量。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阻燃hdpe波纹管外壁成型机构，能够确保模具之间紧密连接，防止形成的模腔存在偏差，从而确保了波纹管最终的成型质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种阻燃hdpe波纹管外壁成型机构，其特征在于，包括：
6.左半模具，所述左半模具的上下两端作为左侧连接部，所述左侧连接部设有卡接块，所述卡接块为多个且沿竖直方向彼此间隔设置，所述左侧连接部内设有左侧气道，所述左侧气道设置于相邻卡接块之间，所述左侧气道为多个且彼此间隔设置；
7.右半模具，所述右半模具的上下两端作为右侧连接部，所述右侧连接部设有卡接槽，所述卡接槽与卡接块相适配，所述卡接槽为多个且沿竖直方向彼此间隔设置，所述右侧连接部内设有右侧气道，所述右侧气道设置于相邻卡接块之间，所述右侧气道为多个且彼此间隔设置，所述右侧气道与左侧气道相对，所述右侧连接部内设有抽压通道，所述抽压通道与各个右侧气道联通；
8.其中，所述右半模具和左半模具相互对合，形成用于波纹管成型的模腔，当所述右半模具和左半模具相互对合时，所述卡接块卡入卡接槽，并构成两者之间的卡接配合，所述右侧气道与左侧气道相互联通。
9.本实用新型进一步设置为：所述右侧气道端口处设有向外偏移形成的右侧安装槽，所述左侧气道端口处设有向外偏移形成的左侧安装槽，所述右侧安装槽和左侧安装槽之间设有密封圈。
10.本实用新型进一步设置为：所述左半模具内设有左侧冷却腔，所述右半模具内设有右侧冷却腔，所述左侧冷却腔和右侧冷却腔均可加入冷却水用于加快对模腔的冷却。
11.本实用新型进一步设置为：所述左半模具内设有左侧注水通道，所述左侧注水通道一端与左侧冷却腔联通，另一端向上延伸并在左半模具顶部端面形成左侧注水口，所述右半模具内设有右侧注水通道，所述右侧注水通道一端与右侧冷却腔联通，另一端向上延
伸并在右半模具顶部端面形成右侧注水口。
12.本实用新型进一步设置为：还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动左半模具和右半模具相互对合或相互分离，所述驱动组件包括：
13.左侧气缸，所述左侧气缸的输出端固定于左半模具的外侧；
14.右侧气缸，所述右侧气缸的输出端固定于右半模具的外侧；
15.导向座，所述导向座上设有导向滑块，所述左半模具底部设有左侧连接座，所述左侧连接座设有左侧滑槽，所述左侧滑槽连接于导向滑块，并构成两者之间的滑移配合，所述右半模具底部设有右侧连接座，所述右侧连接座设有右侧滑槽，所述右侧滑槽连接于导向滑块，并构成两者之间的滑移配合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.通过在左半模具和右半模具之间分别设置可相互配合的卡接块和卡接槽，使得左半模具和右半模具对合时，卡接块能够卡入卡接槽构成卡接配合，从而使得左侧连接部和右侧连接部的连接更加稳固，并且卡接块和卡接槽均为多个，从而能够增加左侧连接部和右侧连接部连接时的面积，并且左半模具和右半模具对合时，右侧气道与左侧气道相互联通，使得外接抽压泵可通过与各个右侧气道联通的抽压通道将右侧气道和左侧气道内抽至真空，从而使得左半模具和右半模具的连接更加紧密，防止形成的模腔存在偏差，从而确保了波纹管最终的成型质量。
附图说明
18.图1为实施例一的内部结构示意图；
19.图2为实施例一a处局部放大结构示意图；
20.图3为实施例二的局部内部结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.实施例1
24.如图1至图2所示，本实施例公开了一种阻燃hdpe波纹管外壁成型机构，包括：左半模具1和右半模具2，左半模具1的上下两端作为左侧连接部11，左侧连接部11设有卡接块101，卡接块101为多个且沿竖直方向彼此间隔设置，左侧连接部11内设有左侧气道102，左侧气道102设置于相邻卡接块101之间，左侧气道102为多个且彼此间隔设置，右半模具2的上下两端作为右侧连接部21，右侧连接部21设有卡接槽211，卡接槽211与卡接块101相适配，卡接槽211为多个且沿竖直方向彼此间隔设置，右侧连接部21内设有右侧气道212，右侧
气道212设置于相邻卡接块101之间，右侧气道212为多个且彼此间隔设置，右侧气道212与左侧气道102相对，右侧连接部21内设有抽压通道213，抽压通道213与各个右侧气道212联通，右半模具2和左半模具1相互对合，形成用于波纹管成型的模腔300，当右半模具2和左半模具1相互对合时，卡接块101卡入卡接槽211，并构成两者之间的卡接配合，右侧气道212与左侧气道102相互联通，通过在左半模具1和右半模具2之间分别设置可相互配合的卡接块101和卡接槽211，使得左半模具1和右半模具2对合时，卡接块101能够卡入卡接槽211构成卡接配合，从而使得左侧连接部11和右侧连接部21的连接更加稳固，并且卡接块101和卡接槽211均为多个，从而能够增加左侧连接部11和右侧连接部21连接时的面积，并且左半模具1和右半模具2对合时，右侧气道212与左侧气道102相互联通，使得外接抽压泵可通过与各个右侧气道212联通的抽压通道213将右侧气道212和左侧气道102内抽至真空，从而使得左半模具1和右半模具2的连接更加紧密，防止形成的模腔300存在偏差，从而确保了波纹管最终的成型质量。
25.本实施例中，在右侧气道212端口处进一步设有向外偏移形成的右侧安装槽24，左侧气道102端口处设有向外偏移形成的左侧安装槽14，右侧安装槽24和左侧安装槽14之间设有密封圈3，在左半模具1和右半模具2对合后，密封圈3能够紧密压合在左侧安装槽14和右侧安装槽24之间，从而能够提高左侧连接部11和右侧连接部21连接处的密封性能，进而便于将右侧气道212和左侧气道102能抽真空。
26.本实施例中，在左半模具1内进一步设有左侧冷却腔12，右半模具2内设有右侧冷却腔22，左侧冷却腔12和右侧冷却腔22均可加入冷却水用于加快对模腔300的冷却，从而在模腔300对原料进行挤压成型后，通过左侧冷却腔12和右侧冷却腔22能够加快对模腔300的冷却，从而能够加快波纹管的成型。
27.本实施例中，在左半模具1内进一步设有左侧注水通道13，左侧注水通道13一端与左侧冷却腔12联通，另一端向上延伸并在左半模具1顶部端面形成左侧注水口131，右半模具2内设有右侧注水通道23，右侧注水通道23一端与右侧冷却腔22联通，另一端向上延伸并在右半模具2顶部端面形成右侧注水口231，通过设置右侧注水通道23，使得外接抽水泵能够通过右侧注水口231将右侧冷却腔22内的冷却水抽出或重新将冷却水注入，通过设置左侧注水通道13，使得外接抽水泵能够通过左侧注水口131将左侧冷却腔12内的冷却水抽出或重新将冷却水注入，从而在模腔300对原料进行挤压成型时，确保将左侧冷却腔12和右侧冷却腔22内的冷却水抽空，防止原料未在模腔300内定型后就出现凝固。
28.实施例2
29.如图3所示，本实例还进一步设置了驱动组件，驱动组件用于驱动左半模具1和右半模具2相互对合或相互分离，驱动组件的具体结构包括：左侧气缸41、右侧气缸42以及导向座43，左侧气缸41的输出端固定于左半模具1的外侧，右侧气缸42的输出端固定于右半模具2的外侧，导向座43上设有导向滑块431，左半模具1底部设有左侧连接座15，左侧连接座15设有左侧滑槽，左侧滑槽连接于导向滑块431，并构成两者之间的滑移配合，右半模具2底部设有右侧连接座25，右侧连接座25设有右侧滑槽，右侧滑槽连接于导向滑块431，并构成两者之间的滑移配合，通过设置驱动组件能够使得左半模具1和右半模具2相互对合或相互分离更加方便，并且在左半模具1和右半模具2相互对合后，通过左侧气缸41的输出端和右侧气缸42的输出端分别对左半模具1和右半模具2进行顶压，从而进一步使得左半模具1和
右半模具2的对合更加紧密。
30.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种阻燃hdpe波纹管外壁成型机构，其特征在于，包括：左半模具，所述左半模具的上下两端作为左侧连接部，所述左侧连接部设有卡接块，所述卡接块为多个且沿竖直方向彼此间隔设置，所述左侧连接部内设有左侧气道，所述左侧气道设置于相邻卡接块之间，所述左侧气道为多个且彼此间隔设置；右半模具，所述右半模具的上下两端作为右侧连接部，所述右侧连接部设有卡接槽，所述卡接槽与卡接块相适配，所述卡接槽为多个且沿竖直方向彼此间隔设置，所述右侧连接部内设有右侧气道，所述右侧气道设置于相邻卡接块之间，所述右侧气道为多个且彼此间隔设置，所述右侧气道与左侧气道相对，所述右侧连接部内设有抽压通道，所述抽压通道与各个右侧气道联通；其中，所述右半模具和左半模具相互对合，形成用于波纹管成型的模腔，当所述右半模具和左半模具相互对合时，所述卡接块卡入卡接槽，并构成两者之间的卡接配合，所述右侧气道与左侧气道相互联通。2.根据权利要求1所述的一种阻燃hdpe波纹管外壁成型机构，其特征在于，所述右侧气道端口处设有向外偏移形成的右侧安装槽，所述左侧气道端口处设有向外偏移形成的左侧安装槽，所述右侧安装槽和左侧安装槽之间设有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种阻燃hdpe波纹管外壁成型机构，其特征在于，所述左半模具内设有左侧冷却腔，所述右半模具内设有右侧冷却腔，所述左侧冷却腔和右侧冷却腔均可加入冷却水用于加快对模腔的冷却。4.根据权利要求3所述的一种阻燃hdpe波纹管外壁成型机构，其特征在于，所述左半模具内设有左侧注水通道，所述左侧注水通道一端与左侧冷却腔联通，另一端向上延伸并在左半模具顶部端面形成左侧注水口，所述右半模具内设有右侧注水通道，所述右侧注水通道一端与右侧冷却腔联通，另一端向上延伸并在右半模具顶部端面形成右侧注水口。5.根据权利要求1所述的一种阻燃hdpe波纹管外壁成型机构，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动左半模具和右半模具相互对合或相互分离，所述驱动组件包括：左侧气缸，所述左侧气缸的输出端固定于左半模具的外侧；右侧气缸，所述右侧气缸的输出端固定于右半模具的外侧；导向座，所述导向座上设有导向滑块，所述左半模具底部设有左侧连接座，所述左侧连接座设有左侧滑槽，所述左侧滑槽连接于导向滑块，并构成两者之间的滑移配合，所述右半模具底部设有右侧连接座，所述右侧连接座设有右侧滑槽，所述右侧滑槽连接于导向滑块，并构成两者之间的滑移配合。

技术总结

本实用新型涉及一种阻燃HDPE波纹管外壁成型机构，包括：左半模具，左半模具的上下两端作为左侧连接部，左侧连接部设有卡接块，左侧连接部内设有左侧气道，左侧气道设置于相邻卡接块之间，左侧气道为多个且彼此间隔设置；右半模具，右半模具的上下两端作为右侧连接部，右侧连接部设有卡接槽，卡接槽与卡接块相适配，右侧连接部内设有右侧气道，右侧气道设置于相邻卡接块之间，右侧气道为多个且彼此间隔设置，右侧气道与左侧气道相对，右侧连接部内设有抽压通道，抽压通道与各个右侧气道联通。本实施例具有以下优点和效果：能够确保模具之间紧密连接，防止形成的模腔存在偏差，从而确保了波纹管最终的成型质量，并且能够加速对波纹管的成型速度。纹管的成型速度。纹管的成型速度。