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[摘 要]本文针对抽油机动液面在井口的油井，拟定与抽油机井同参数数据，导出抽油机有效举升高度计算公式，解决常用计算公式而产生的镭射打印“负值井”问题，并根据油井的生产状况，通过采用适应抽油机工况的拖动装置、降低抽油杆摩擦的导向器和高效的抽油泵，以及抽油设计优化等措施有效提高了系统效率。
[关键词多媒体集中控制器]抽油机；举升高度；系统效率
中图分类号：TE933 文献标识码：A 文章编号：1009-914X语音系统（2015）09-0367-01
抽油机井的系统效率是表示抽油机举升液体的有效能耗与消耗能耗的百分比。它是衡量抽油机的参数（泵径、冲程、冲数）和产量匹配及电动机配置的主要参数。根据其大小，可以调整参数大小，调换电动机的功率。但有时会出现与实际情况相反的现象，如动液面在井口且套压大于油压时，算出的有效举升高度为负值，系统效率也为负值，即通常所说的“负值井”问题，但实际测试结果表明，这种情况下，抽油机还是做功的。
1 影响抽油机采油系统效率因素
模板的制作系统效率是衡量抽油机经济效益的重要指标，是指将液体举升到地面的有效作功能量与系统输入能量之比值，系统效率分地面效率和井下效率两种，在油田开发中起着重要的作用，通过它可以了解抽油机井的变化情况和井下设备的工作状况，可以反映出机采井在井下工作中的异常现象，提高系统效率不仅仅局限于地面生产参数的改变、机杆泵的匹配，还应根据油井的生产状况搞好地下系统效率的提高。
1.1 技术装备对系统效率的影响
各种抽油机的功能和效率差异较大。游梁式抽油机由于是将电能转换为旋转运动，再利用四连杆机械将旋转运动转化为直线往复运动，其运动规律类似于简谐运动，因此其最高速度和加速度都很大，造成惯性载荷和启动扭矩过大，被迫选用大电动机，形成大马拉小车的局面。而无游梁式抽油机是采用匀速运动，其运动速度相对较低，加速度就小，惯性载荷较低，大马拉小车现象有所改善。同时游梁式抽油机运动方式转换过程效率也较低，一般只有72%，而直线电动机抽油机是将电能直接转换为直线往复运动，简化了能量传递过程，机械效率达到96%手机绑定
。因此，要想提高系统效率，就应采用先进的、节能的装备， 如节能型抽油机、适应抽油机工况的拖动装置、降低抽油杆摩擦的导向器和高效的抽油泵等。
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