多功能提取罐是针对传统提取罐的缺点而改进的一种提取设备,近年来得到了越来越多的生产厂家的认可。它适用于芳香油提取及有机溶酶回收,多用于中药的水煎、酒精浸出、热回流浸出、强制循环浸出等多种生产工艺操作。 图 1
上图为多功能提取罐的结构示意图,
进出该提取设备的主要物料由酒精,水,水蒸气,各种中药材。
基本设计参数
设计压力 内筒:0.05 MPa。夹套:0.35 MPa。
最高工作压力 内筒:<0.05 MPa。夹套:0.3 MPa。
设计温度 内筒:100℃ 。 夹套:145℃
有效容积 内筒:6m3
总体结构设计
如图1所示,多功能提取罐由投料口、罐体、出渣门等组成。考虑到
提取过程需保持一定的温度,在罐体的下半部分外设置了加热夹套。根据工艺操作的要求,罐体上还需设置各种辅助装置(如清洗、循环、
出渣门启闭紧琐等装置)和工艺接管等附件。
1.圆筒设计供氧器
1.1 筒体外型尺寸的确定
圆筒
的示意图如下:
粗步设计圆筒体内径为1.5米,高为2.4米
圆筒体积:
V1=∏×0.75dota重金属2×2.4
变压器油泵 =4.24m3
封头体积:
筒体的容量约为6m3,符合6吨中药材提取的容量要求.
储压器>手啤机
支座号选4号,支座本体允许载荷 60KN,适用容器公称直径1000—2000 mm 高度 250 mm
底板 长×宽×厚度=200×140×14
筋板 长×宽×厚度=290×160×10
垫板 长×宽×厚度=315×250×8
支座加工因注意的问题:食品安全检测试纸
焊接采用电焊,采用双面连续填角焊,支座和容器壳体的焊接采用连续焊,焊缝腰高均等于0.7倍的较薄板厚度,且不小于4 mm 。 焊后焊缝金属表面不得有裂纹,夹渣,焊瘤,烧穿等缺陷,焊接区不应有飞溅物。垫板应与容器壁贴合,局部最大间隙应不超过1 mm。