反应釜、搅拌器的选型参考

反应釜是工业生产中必不可少的设备，它是可以适应物理或化学反应的容器，也叫做反应器，通过对反应釜结构的设计，从而实现生产过程中：加热、蒸发、冷却、低高速的混配功能。

y型钢目前反应釜广泛适用于：农药、化工、医药、食品、橡胶、石油等行业中，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程，材质多为：不锈钢、钛、碳锰钢及其他复合材料。

很多采购者在选择反应釜是不知道该选择哪种类型的反应釜，为方便大家对反应釜有一个初步系统的认识，我们给大家总结了一下反应釜的分类及其适用条件。

【反应釜选型】

按照材质分类：

600x22助燃剂

类型	适用范围
电加热反应釜	城市规划模型适用于：石油、化工、食品、医药、农业、科学研究等行业，用来完成聚合、缩合、烃化、硫化、氢化等化学工艺过程，触及有机染料和中间体等许多工艺过程的反应设备
蒸汽加热反应釜	同上
不饱和聚酯树脂全套设备	适用于：生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂油漆
不锈钢反应釜	适用于：石油、化工、医药、冶金、科研等单位进行高温、高压化学反应实验对粘稠的物质均能达到高搅拌的效果
搪玻璃反应釜	适用于：石油、化工、食品、医药、农业、科研等行业
磁力搅拌反应釜（化工反应釜）	适用于：石油、化工、食品、医药、农业扥各行业，用以完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程
多功能分散反应釜	同上
小型实验用高压反应釜	适用于：高转速、低粘度物料以及低速的搅拌
钢衬PE反应釜钢衬PO反应釜	适用于：酸、碱盐及大部分醇类，适用液态的食品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想替代产品但是聚乙烯材质对于环境（化学机械作用）很敏感，耐热老化性能差衬PO材质反应釜，在耐热老化性上比PE材质要好的多，其分子结构和密度的不同对于耐热老化性能也不同。
钢衬ETFE反应釜	适用于：防腐蚀性能极其优良，能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质

【反应搅拌器的选择】

由于反应釜内溶液的粘稠度不同，对搅拌状态有很大的影响，我们根据反应釜内搅拌介质的粘稠程度来选择搅拌器是一种基本方法。随着溶液粘稠度从低到高，适用的搅拌器类型顺序为：推进式、涡轮式、桨式、锚式和螺带式等。

类型	应用
推进式	(1)粘度低、流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。（2）主要用于液-液系混合、使温度均匀，在低浓度固-液系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。是石油、化工、冶金、纺织、食品、医药、卫生、环保、生化实验室、分析室、教育科研等的必备工具。
潜流带涡轮式	是一种应用范围较广的搅拌器，能处理粘度范围很广的流体。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散的很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。
大圆针织机桨式	去皮刀片1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。 2.主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。 3.也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。
锚式	适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中的混合。
螺带式	螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作，专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·S)及拟塑性流体