铸态高强度高韧性QT550-10汽车转向节铸件开发

1、图2所示。
图1铸造工艺简图
图2模拟缩孔缩松2生产方法
2.1生产条件
粘土砂湿型工艺,采用中频电炉熔炼,东久水平脱箱线造型,三明治冲入法球化,新东倾转式浇注机浇注。
2.2化学成分选择
编号w (C )w (Si )w (Mn )w (S )
堵漏工具
P )w (Cu )w (Mg )123456
3.403.453.483.463.503.44
3.183.153.123.163.113.140.300.280.270.290.280.27
0.0110.0120.0100.0120.0110.010FFU净化单元
0.0260.0250.0240.0250.0260.022
0.560.580.550.570.580.570.0410.0400.0450.0430.0420.043
表1试制化学成分汇总%)
表本体试样的金相和机械性能
编号球化级别(级)石墨大小(级)珠光体
(体积分数%)渗碳体(%)抗拉强度(MPa )冲击韧度(/J ·cm -2)伸长率(%)硬度(HBS )1
23456
222322
656656牙疳药
555055556055
000000
620635615585610605
505865625563
11.812.410.813.212.010.6
202212208213216206
溶,通过硅固溶强化铁素体;
并且自动造型线故障率低,保证了开箱时间,从而保证了铸件的冷却速度;
通过这些措施,保证了粘土砂湿型工艺稳定生产铸态QT550-10球墨铸铁转向节铸件。
参考文献:
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周论文集[C].沈阳:全国铸造学会,2009.
异丙醇钛
[2]张伯明,
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[3]郑康,周建明,崔十达.铸态珠光体球墨铸铁活塞环毛坯的研制[J].内燃机配件,1987(03):1-9.
地沟油检测方法图3本体球化率
图4腐蚀后金相
图5铸件解剖着检测

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