一种外扩支撑式孔盖结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种孔盖结构，特别是一种外扩支撑式孔盖结构。

背景技术：

2.近年来，随着基础设施建设的快速崛起，各类地铁高铁的建设离不开基坑开挖，地铁基坑开挖距离长，深度大，对于基坑监测、坑外观测的精准度要求极高，然而各类观测井处于地下，建筑杂物的乱入难以避免，从而造成了观测、监测精度难以保证，严重时可能酿成重大事故。

技术实现要素：

3.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种外扩支撑式孔盖结构，可与孔口稳定连接，可防止杂物进入。
4.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种外扩支撑式孔盖结构，包括盖板，在所述盖板下方设有与其固接的筒状口塞，所述筒状口塞设有封底，在所述筒状口塞的底部固接有与其同轴的支撑环，在所述支撑环和所述筒状口塞的侧壁上固接有多个沿周向均布的、沿径向延伸的支撑腿，所述支撑腿穿出所述筒状口塞的侧壁，所述支撑腿设有与所述筒状口塞的侧壁以及所述支撑环固接的缸筒，所述缸筒设有内端板、外端敞开，在所述缸筒内设有与其滑动连接的活塞板，在所述活塞板外侧固接有外接球，所述活塞板的内侧与支撑杆连接，在所述支撑杆上套装有拉簧，所述拉簧连接在所述内端板和所述活塞板之间，所述支撑杆穿出所述内端板，在所述支撑杆的内端连接有内接球；在所述盖板上垂直穿装有操控杆，在所述操控杆的下端固接有轴控球，中部垂直固接有至少三根沿周向均布的控制杆，顶部连接有把手，所述轴控球的下部与所述内接球触接，在所述筒状口塞的内壁上设有与所述控制杆一一对应的控挡槽，所述控挡槽设有高度不同的若干档位，所述控制杆的外端可滑动地插在对应的控挡槽内，在所述轴控球下方设有压缩弹簧，所述压缩弹簧夹压在所述封底和所述轴控球之间。
5.所述控挡槽采用左翻的“e”形结构，设有依次升高的三个所述档位。
6.所有所述控制杆采用固定环连接在一起。
7.所述外接球采用橡胶球。
8.所述把手与所述控制杆铰接。
9.本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用在筒状口塞的侧壁上设置弹性伸缩支撑腿，可与多种口径的孔口形成紧密、稳定连接，适用性强，可靠性好；通过采用带轴控球的手动操控杆带动弹性伸缩支撑腿伸缩，结构巧妙，重量轻，制作成本低，操作简便，可拆卸重复使用。本实用新型能够适用各种空心桩、测斜孔、渗水井、坑外观测井等空心埋地管状结构，可以有效防止建筑垃圾、杂物进入井口。
附图说明
10.图1为本实用新型的立体结构示意图；
11.图2为本实用新型的结构示意图；
12.图3为本实用新型的筒状口塞内侧面展开结构示意图；
13.图4为本实用新型的操控杆及其连接结构示意图；
14.图5为本实用新型的支撑腿结构示意图；
15.图6为本实用新型的支撑腿分别在三个档位下伸出的示意图。
16.图中：1、把手；2、盖板；3、筒状口塞；3-1、封底；3-2、支撑环；3-3、控挡槽；3-4、档位；4、压缩弹簧；5、轴控球；6、支撑腿；6-1、缸筒；6-2、外接球；6-3、活塞板；6-4、支撑杆；6-5、拉簧；6-6、内端板；6-7、内接球；7、操控杆；8、控制杆；9、固定环。
具体实施方式
17.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：

、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
18.请参阅图1～图6，一种外扩支撑式孔盖结构，包括盖板2，在所述盖板2下方设有与其固接的筒状口塞3。
19.所述筒状口塞3设有封底3-1，在所述筒状口塞3的底部固接有与其同轴的支撑环3-2，在所述支撑环3-2和所述筒状口塞3的侧壁上固接有多个沿周向均布的、沿径向延伸的支撑腿6，所述支撑腿6穿出所述筒状口塞3的侧壁。
20.所述支撑腿6设有与所述筒状口塞3的侧壁以及所述支撑环3-2固接的缸筒6-1，所述缸筒6-1设有内端板6-6、外端敞开，在所述缸筒6-1内设有与其滑动连接的活塞板6-3，在所述活塞板6-3外侧固接有外接球6-2，所述活塞板6-3的内侧与支撑杆6-4连接，在所述支撑杆6-4上套装有拉簧6-5，所述拉簧6-5夹压在所述内端板6-6和所述活塞板6-3之间，所述支撑杆6-4穿出所述内端板6-6，在所述支撑杆6-4的内端连接有内接球6-7。
21.在所述盖板2上垂直穿装有操控杆7，在所述操控杆7的下端固接有轴控球5，中部垂直固接有至少三根沿周向均布的控制杆8，顶部连接有把手1。
22.所述轴控球5的下部与所述内接球6-7触接。
23.在所述筒状口塞3的内壁上设有与所述控制杆8一一对应的控挡槽3-3，所述控挡槽3-3设有高度不同的若干档位3-4，
24.所述控制杆8的外端可滑动地插在对应的控挡槽内，用于实现轴控球5的位置变换。
25.在所述轴控球5下方设有压缩弹簧4，所述压缩弹簧4夹压在所述封底3-1和所述轴控球5之间。
26.在本实施例中，所述控挡槽3-3采用左翻的“e”形结构，设有依次升高的三个所述档位3-4。所有所述控制杆8采用固定环9连接在一起，固定环9可以增强控制杆8的稳定性。所述外接球6-2采用橡胶球，便于与孔口形成紧密连接。所述把手1与所述操控杆7铰接，便于安装后折叠，减少孔盖结构的占用空间。
27.本实用新型的工作原理：
28.应用时，将筒状口塞3置于需要封盖的孔口，通过孔口的内径来确定档位，并通过
把手实施调档。
29.换挡时，拉起折叠的把手1，使把手1与操控杆7处于同一直线上，下压把手1，使控制杆脱出档位3-4，随后转动把手1，带动控制杆8在控档槽5内部滑动，到位后，松开把手1，在压缩弹簧4的作用下，控制杆8进入新的档位，实现调档。
30.加装孔盖时，向下调档，通过把手控制轴控球5下移，轴控球5与内接球6-7的作用点外移，推动内接球6-7外移，拉簧6-5拉长，内接球6-7推动支撑杆6-4向外伸出，使外接球6-2与孔口的内壁紧密接触，实现封盖，以防杂物进入。
31.取下孔盖时，向上调档，通过把手控制轴控球5上移，轴控球5与内接球6-7的作用点内移，拉簧6-5收缩，在拉簧6-5的作用下，支撑杆6-4向内回缩，脱离孔口的内壁上，即可方便地移除孔盖。
32.轴控球5通过把手1下压实现下降，通过压缩弹簧4释放势能实现上升，通过控制杆8和控挡槽3-3限位。随着档位的变化，轴控球5的竖直位置和压缩弹簧4的压缩量会随之改变。在轴控球5的作用下，支撑杆6-4随活塞板6-3运动，使支撑腿6实现伸缩，在拉簧6-5的作用下，内接球6-7与轴控球5始终紧密接触。
33.尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种外扩支撑式孔盖结构，其特征在于，包括盖板，在所述盖板下方设有与其固接的筒状口塞，所述筒状口塞设有封底，在所述筒状口塞的底部固接有与其同轴的支撑环，在所述支撑环和所述筒状口塞的侧壁上固接有多个沿周向均布的、沿径向延伸的支撑腿，所述支撑腿穿出所述筒状口塞的侧壁，所述支撑腿设有与所述筒状口塞的侧壁以及所述支撑环固接的缸筒，所述缸筒设有内端板、外端敞开，在所述缸筒内设有与其滑动连接的活塞板，在所述活塞板外侧固接有外接球，所述活塞板的内侧与支撑杆连接，在所述支撑杆上套装有拉簧，所述拉簧连接在所述内端板和所述活塞板之间，所述支撑杆穿出所述内端板，在所述支撑杆的内端连接有内接球；在所述盖板上垂直穿装有操控杆，在所述操控杆的下端固接有轴控球，中部垂直固接有至少三根沿周向均布的控制杆，顶部连接有把手，所述轴控球的下部与所述内接球触接，在所述筒状口塞的内壁上设有与所述控制杆一一对应的控挡槽，所述控挡槽设有高度不同的若干档位，所述控制杆的外端可滑动地插在对应的控挡槽内，在所述轴控球下方设有压缩弹簧，所述压缩弹簧夹压在所述封底和所述轴控球之间。2.根据权利要求1所述的外扩支撑式孔盖结构，其特征在于，所述控挡槽采用左翻的“e”形结构，设有依次升高的三个所述档位。3.根据权利要求1所述的外扩支撑式孔盖结构，其特征在于，所有所述控制杆采用固定环连接在一起。4.根据权利要求1所述的外扩支撑式孔盖结构，其特征在于，所述外接球采用橡胶球。5.根据权利要求1所述的外扩支撑式孔盖结构，其特征在于，所述把手与所述控制杆铰接。

技术总结

本实用新型公开了一种外扩支撑式孔盖结构，包括盖板，在盖板下方设有与其固接的筒状口塞，筒状口塞设有封底，在筒状口塞的底部固接有与其同轴的支撑环，在支撑环和筒状口塞的侧壁上固接有多个沿周向均布的、沿径向延伸的弹性伸缩支撑腿；在盖板上垂直穿装有操控杆，在操控杆的下端固接有轴控球，中部固接有控制杆，轴控球的下部与弹性伸缩支撑腿的内端触接，在筒状口塞的内壁上设有与控制杆一一对应的控挡槽，在轴控球下方设有压簧。本实用新型可与多种口径的孔口结构形成紧密、稳定连接，适用性强，可靠性好；结构巧妙，重量轻，制作成本低，操作简便，可拆卸重复使用。能够适用各种空心桩、测斜孔、渗水井、坑外观测井等空心埋地管状结构。管状结构。管状结构。