物 流 输 送 线
升 降 机
使
用
说
明
书
基 信 机 械 有 限 公 司强电井
开机前的准备
1.分装机检查电源电压为3相4线制,380V,50Hz,无缺项;
2.确认输送系统井口输送线与提升机的井口处及提升机上端倒料处无不安全情况(对设备和人体)存在;木本植物的样本
3.确认控制柜,操作箱上的紧急停止开关操作头处于旋出位置,还需确认上位机未给出急停信号; 4.确认各光电开关没被遮挡;
5.检查确认后,方能进行下述操作.
电源操作
插接式母线槽1.合上控制柜上隔离开关QFO 为ON位置,接通给系统总电源;
控制流程
1.选择运行方式:将现场操作箱上的手动/自动选择开关置手动位置,为手动方式;置自动位置, 为自动方式.(注:在系统运行过程中切换手/自动运行方式时,系统会自动停机,再次启动系统需重新开机)
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2.运行操作:
1)手动运行操作:当运行方式选择为手动运行模式时,按压升降机控制柜上的启动按钮 ,堆芯现场电柜上绿运行指示灯亮。系统手动启动完成,即可进行以下的手动操作.以下各手动操作按钮均为点动式;即按下相关点动按钮,相关动作运行;释放相关点动按钮,相关动作停止. ◆手动进物料操作:在升降机内物料小车处于下层平层位置且物料小车上没有输送物(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压操作箱上的手动进料按钮,升降机内物料小车正转运行,若一直按压着手动进料按钮,则一直将输送物料送至箱内至进限位后停止.
◆手动上升操作:在升降机不在上限位置,按压操作箱上的手动上升按钮,送料小车即上升,若一直按着手动上升按钮,则轿厢连续上升至上升到上限位置停止.
◆手动出料操作：在升降机内物料小车处于下层平层或上层平层位置，按压操作箱上的手动出料按钮，升降机内物料小车反转运行，若一直按压着手动出料按钮,则一直将物料输送到升降机外的工作平台。
（2)自动运行操作:当运行方式选择为自动运行模式且满足自动运行条件---升降机处于下平层位 (入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压升降机控制柜上的启动按钮,现场电柜绿运行指示灯长亮，系统自动启动完成,即可进行以下的自动运行操作,注:若不满足自动启动条件启动自动运行时,系统不会自动启动,同时红灯闪烁，塔灯声讯报警器鸣响报警,提示未满足自动条件,此时需转换为手动模式启动,手动运行系统以满足自动启动条件后再启动自动运行模式.
◆系统自动启动后,此时在现场上料人员可以放进规定尺寸内的物料.,输送系统则将上料人员放上的物料自动送入升降机小车内限位（物料尾部脱离升降机进料口保护光栅时）→升降机小车上升→上升到上限平层位后停止上升→物料小车正转将物料传送出去到工作台→当物料脱离小车内进限位后停2秒→升降机内小车下降到下限平层位置，如此循环进行.
◆
停机
◆自动模式运行中停止: 在电柜上的绿塔灯为点亮状态时,（1）按压控制柜上货操作箱上的停止按钮,在升降机内小车升降运行到下限平层时，电柜上的运行绿塔灯熄灭,黄塔灯长亮，即实现系统的自动模式运行中停机.
◆自动模式原点停止: 在电柜上的绿塔灯为长亮状态时,（1）按压控制柜上的停止按钮,电柜上的运行绿塔灯熄灭,黄塔灯长亮，即实现系统的自动模式原点停止机.
◆电源解除: 选择控制柜上的空气开关旋钮为OFF位置,解除设备电源.
飞星晒图机异常停机
◆紧急停止:当设备运行中出现对人体及设备构成危害时,应立即安县现场操作箱上货控制柜上的紧急停止按钮,设备停止运行,进入紧急停止状态;故障排除后,先将紧急停止按钮操作头拔出,按压5秒升降机电控柜上的绿启动按钮进行复位,紧急停止状态解除后,再启动系统。
◆变频器异常停机:当变频器异常时,故障接点接通,设备停止运行,先查明原因,故障排除后,重
新接通变频器电源,再按按压5秒升降机电控柜上的绿启动按钮进行复位,紧急停止状态解除后,再启动系统。
◆电机过载停机:在运行过程中发生电机过载时,相应的电机断路器跳闸,电机断路器的热保护故障信号动作,设备停止运行,先查明原因,故障排除后,重新合上电机断路器,再按压5秒升降机电控柜上的绿启动按钮进行复位,紧急停止状态解除后,再启动系统。
◆下极限停机:在升降机小车下降时冲过下平层位置触动下极限位保护开关,红灯塔故障指示灯闪烁,设备将故障报警停机,此时在故障停机的状态下,将开关打到手动模式， 再按手动上升按钮,提升机轿厢慢速上升至下平层位置后停止,故障报警消除, 按压5秒升降机电控柜上的绿启动按钮进行复位,检查分析原因，确定故障解除后再次启动系统.
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