随着国家环保治理力度的加严及环保意识的深入贯彻，人们对自己的身心健康也格外关注。同时，一个良好的作业环境也是企业员工迫切的需求。因熔硫釜具有连续熔硫、投资小、生产效率高等优点，目前已在各焦化厂HPF湿法脱硫处理硫泡沫工艺中被广泛采用。熔硫釜在运行过程中，伴随着大量的有毒有害气体（含硫的酸性气体），这些气体通过鼻腔吸入后，一是味道恶臭，二是容易诱发职业病，不符合环保和职业卫生管理要求，是生产管理中亟待解决的技术课题。 标签：熔硫釜；废气；治理技术
信号调理模块熔硫釜产生的废气有两种，一种是含硫的酸性气体，这种气体对环境和操作人员均有毒害，是废气治理的重点（也是本文论述的重点）；另一种是加热硫泡沫时使用连续蒸汽所产生的尾气。
传统的熔硫釜含硫废气治理方法都是采用高空放散和水洗吸收方法，高空直接排放污染环境，水洗吸收虽能去除一部分废气成分，但效果不佳。
本文介绍了一种采用自制回收装置及蒸氨废水洗涤吸收熔硫釜含硫废气的新方法，既可以有效防治含硫废气对操作人员的毒害，又不污染环境，简单有效，经济适用，具有一定的推广应用价值。
水析仪1 熔硫釜废气治理
营业执照镜框1.1 废气的产生
1.1.1 含硫气体的产生
HPF湿法脱硫工艺，H2S被脱硫液吸收后，最终转化成单质元素硫，单质元素硫以硫泡沫的形式存在，硫泡沫经过熔硫釜隔绝空气加热会分离出杂质并重新结晶，就变成了硫磺。熔硫釜通过底部放料阀排放熔融硫磺的过程中，会伴随着大量的刺鼻恶臭气体，经取样分析，该气体的主要有害成分为SO2，约占总体积的1%（剩余部分为水汽和氮气，对环境无害）。
1.1.2 蒸汽尾气
饱和攻击
熔硫釜熔硫是采用蒸汽夹套间接加热，使用的是连续蒸汽，所产生的蒸汽尾气也是连续的，虽然蒸汽尾气对环境和操作人员均无害，但直接排放造成能源浪费。
1.2 废气治理方案
1.2.1 含硫气体
熔硫釜熔硫过程中排放的有害气体主要是含有SO2的酸性气体，若要通过吸收剂吸收，需采用碱性吸收剂，现场可供选择的有剩余氨水和蒸氨后的废水，剩余氨水中的氨成分为2500-4000mg/L、蒸氨废水中含氨为300-900mg/L，采用蒸氨废水即可完全吸收废气中的酸性气体。熔硫釜放料阀为向下敞口，需在放料阀底部加装废气收集罩，废气收集罩为倒锥形，废气罩侧面连接废气管、利用轴流风机产生的负压将排放熔融硫磺时的废气抽至喷淋洗涤系统。喷淋洗涤系统为小型洗涤塔，洗涤塔内设置组合填料，废气从塔底自下而上进入，循环洗涤液是利用蒸氨废水泵余压做动力源，持续不断提供蒸氨废水进行喷淋洗涤，净化后的尾气通过放散达标排放。
1.2.2 蒸汽尾气
将蒸汽尾气通过管道接至蒸氨塔，可直接进蒸氨塔，也可与进蒸氨塔的蒸汽管道合并，一同进入蒸氨塔。
1.3 含硫气体治理工艺流程
2 技术要点
①熔硫釜运行过程中产生的含硫酸性气体（SO2），选用碱性吸收剂（蒸氨废水）进行洗涤吸收。a.氨对SO2吸收效果好；b.蒸氨废水含氨浓度低，因挥发被废气带走的氨气量极少，对环境无污染（若采用剩余氨水，则会产生二次污染）；②宠物香波循环洗涤液的动力源由蒸氨废水泵提供，无需新增循环泵。整套系统的日常运行费用较低。饱和后的循环洗涤液全部回收至冷鼓机械化澄清槽，无二次污染；③充分利用熔硫釜蒸汽尾气去蒸氨，尾气热量可被完全利用，节约了大量原料蒸汽。
3 成果和效益
经技术改造，熔硫釜在放硫磺过程中产生的有毒有害气体可被完全回收處理，技改效果明显。
3.1 经济效益
熔硫釜酸性气体治理属于环保VOCs及职业卫生（尘毒）治理范畴，通过技改，大幅改善了脱硫现场操作工的作业环境、凝聚了人心（难闻的有毒有害气味没有了，员工不再担心患职业病），环保和职业卫生管理方面得到了较大提升。熔硫釜蒸汽尾气的治理，技改前后，通过对比进蒸氨塔蒸汽流量数据，可节约蒸汽0.1t/m3氨水。
3.2 安全效益
喇叭网罩处于熔融状态的硫磺温度较高（约80-100℃），且具有一定压力，员工在放硫磺时，因放料阀处无遮挡物，易喷溅至脚面、腿面等部位。改造后，因放料阀处加装了集气罩，可阻挡热液喷溅，避免了灼烫事故发生。
4 结语
熔硫釜是湿法脱硫工艺中（单质）硫回收的一个常用装置，做好熔硫过程中的废气治理既改善了现场操作环境，也降低了员工患职业病的风险，对企业和员工都是有利的。通过本文的论述，希望能为行业同仁在处理相关问题时提供一定的参考和借鉴。
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