本检修规程规定了广州地铁一号线变电所（站）供电设备运行、检修和试验的管理、程序及安全事项。 从事牵引供电工作的广大员工必须牢固树立为运输服务的思想，贯彻“修养并重，预防为主”的方针，在确保安全、提高质量的基础上努力提高设备利用率，降低成本，不断改善变电所的技术状态，保证安全、不间断、质量良好地供电。
各主管部门要加强对变电所电气设备运行和检修工作的领导，建立健全各级岗位责任制；按照全面质量管理的要求，贯彻落实“三定、四化、记名检修”，抓好各项基础工作；要科学地组织电气设备运行和检修的各个环节，建立严密协调的生产秩序，不断提高供电工作质量。
GIS设备的机械联锁
一、断路器的机械联锁
GIS断路器的操作机构配备的分合闸闭锁的作用，是将断路器锁定在 分闸或合闸位置，一般就用在以下两种场合：
1、断路器及操作机构检修。
2、运行中，由于SF6或空气气体泄漏造成闭锁操作后将断路器锁定在合或分闸位置上。 二、隔离开关和快速连接接地开关
隔离开关和快速接地开关均采用电动操作机构，此机构配置有一位置锁，其作用是将开关锁定在分或合闸位置，一般在检修中，使用正常运行时，应处在非闭锁状态。
第四节 试操作
一、断路器
1、试验目的
卢卡纤维(1)送电前试验保护跳闸功能及试传动。
(2)检修后电控试传动。
2、步骤和方法
(1)将本间隔所有隔离开关切断，合上开关两侧接地开关。
(3)将操作选择开关投“就地”位置。
(4)利用就地控制屏上操作开关合闸。
(5)开关合闸后将操作选择开关改投“远方”位置。
(6)在控制室试保护跳闸或远方手动分闸。
(7)试验结束，将设备恢复为原状态。
二、隔离开关和快速接地开关
1、试验目的
操作机构电动操作功能的确认。
2、试验注意事项
(1)试验必须在本间隔完全停电状态下进行。
(2)操作前应检查操作电源正常，机构箱门掩好扣紧，机械锁定块在非闭锁位置。
(3)线路接地刀闸和线路隔离开关试操作应事前征得调度同意。
3、步骤和方法
(1)＃1、#2变中及线路间隔＃1、#2母线隔离开关。
①试验前运行状态
本间隔处于停电状态，本间隔断路器分闸，两侧刀闸分闸，接地开关合闸，母线接地开关分闸，母线运行中。
②试验步骤和方法
a 拉开断路器两侧接地开关。(注意：若为线路接地开关需征得调度同意)。
b 控制选择开关投“远方”位置，在控制室利用操作按钮进行电动试操作。
c 若试就地电控，则将控制选择开关投“就地”后利用就地控制盘上操作开关进行。
d 试验完毕，恢复设备原来状态。
注意：重新合上线路接地开关应调度联系。
注意：若线路或主变不停电，不得进行试验。
注意：不得同时合上或拉开＃1、#2母线刀闸，否则在解列运行情况下，回路将闭锁，使操作不能进行，在并列运行情况下，将影响正常设备的运行。
(2)母联间隔断路器两侧隔离开关
①试验前状态
本间隔处在停电状态，断路器分闸，两侧接地开关合闸，＃1、#2母线在
运行中。
②试验步骤和方法
a 拉开断路器两侧接地开关。
b 将控制选择开关投“远方”，在控制室利用操作按钮进行远方试操作。
c 若进行就地试验，则将选择开关投就地利用就地控制屏上操作开关试操作。
d 试验完毕，恢复设备原状态。
注意：严禁同时对两把刀闸试操作。
(1)PT间隔PT隔离开关
①试验前状态
PT设备所在母线完全处在停电中，PT接地开关合闸，所在母线的母线接地开关合闸，PT次级断开。
②试验步骤和方法
a 拉开所在母线的母线接地开关。
b 在就地控制进行操作试验。
c 试验完毕恢复设备原状态
注意：除非GIS设备全停，否则不得进行此项试验。
(2)出线间隔快速接地开关
①将选择开关分别投“远方”或“就地”进行远方或就地操作。
②操作完毕后将设备恢复原状
注：试验前应与调度联系。
二、手动接地开关试操作
1、试验目的
开关机构检修后对操作功能的确认
2、步骤和方法
(1)本间隔各隔离开关应开断。
(2)检查操作电源已合上(未合上，不应进行试验)。
(3)利用操作手柄进行试操作。
(4)试验完毕，将设备恢复原状态。
第五节 进行GIS倒闸操作的安全注意事项
1、在操作过程中，任何人员都必须停止在设备上工作，并离开设备直到操作结束。
2、手动操作隔离开关和接地开关时，操作人员就戴绝缘手套，着绝缘靴并与设备保持一定的距离，以防接触电势伤人。
3、在雷雨天气进行巡视检查，注意与接地线及设备外壳保护一定的安全距离。
4、操作过程中，要注意不得损伤气体管道，人员不得攀登或站在管道上，不得在管道上悬挂或放重物。
第四章 GIS的维护和检查
第一节 日常巡视检查
一、检查周期
每日二次，早上9:00 晚上8:30
二、检查项目
1、SF6气体压力是否正常。
2、各开关位置指示灯、指示器指示是否正常，控制屏开关、直流电源小刀闸投入
位置是否正确，选择开关应投远方位置，联锁选择开关投在联锁位置，刀闸机械锁定杆推上锁定。
3、机构箱及就地控制屏内有无渗水,密封圈有无损伤,各机械元件、二次端子有无
锈蚀。
4、SF6气体管道接头有无损坏、锈蚀，各阀门位置是否正常。
5、有无异声(漏气声、放电声)、异味，设备外壳温度是否均匀一致。有无局部过
热、变热现象，加热器工作是否正常。
6、设备外壳、构架、环氧绝缘隔板有无锈蚀、损伤、污染，油漆剥落，设备基础
有无复位，接地是否良好，接地片、接地头有无锈蚀、松动等。
第二节 定期检查、维护
一、断路器及操作机构
(一)普通检查
1、检查周期：每三年一次。
2、检查内容：
(1)进行断路器操作试验；
①分、合闸位置指示；
②操作前后，SF6气体压力情况，有无气体泄漏；
(注：此项检查投产第一年后应进行一次)
(2)机构箱和就地控制屏：
①有无积尘、锈蚀、污染；
②加润滑剂清洁；
③二次回路、低压回路端子螺丝有无松动；加热回路有无开路；
(二)详细检查
1、检查周期：每三年一次
2、检查内容：
气体压力开关校验
控制回路检查
检查各固定检查
辅助开关检查
机械联络检查
管通、配件、接头检查
气体泄漏试验
(三)综合大修
1、周期：每六年一次
2、检查内容：
检查主触头
检查控制阀
3、重新干燥。
4、进行“详细检查”的内容。
(四)临时检查
在下列情况下就安排临时检查：
1、运行中发现任何不正常现象。
2、断路器达到规定动作次数。
(五)检查应在对照检查的技术数据和规定动作次数
1、检查后应对照检查的技术数据
断路器室:
额定SF6气体压力均为0.6±0.002MPa(200C);
SF6气体密度继电器动作参数(200C):
组合式桥架SF6气体低气压报警压力:0.55±0.02MPa
SF6气体低气压报警解除压力:≤0.58MPa
SF6气体低气压闭锁压力:0.50±0.02MPa
SF6气体低气压闭锁解除压力:≤0.53MPa
其余气室:
额定SF6气体压力均为0.5±0.02MPa(200C)
SF6气体密度继电器动作参数(200C):
SF6气体低气压报警压力:0.45±0.02MPa
SF6气体低气压报警解除压力: ≤0.48MPa
3.2报警：当断路器六氟化硫气体压力降至0.55 MPa时，六氟化硫气体密度继电器动作，接通六氟化硫气体压力降低报警回路，并发出六氟化硫气体压力降低报警信号。其它气室六氟化硫气体压力降至0.45 MPa时，六氟化硫气体密度继电器动作，接通六氟化硫气体压力降低报警回路，并发出六氟化硫气体压力降低报警信号。
注意：断路器中的SF6气体的水分含量，规定为小于150ppm
2、断路器规定动作次数
动作状态 | 规定动作次数 | 附注 |
开断额定开断电流100％ | 10次 | 检查1次 |
开断50%额定开断电流 | 30次 | 检查1次 |
开断负荷电流 | 2000次 | 检查1次 |
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(六)检查维护的安全措施
1、被检查设备应完全脱离高压电流，工作地点两侧刀闸拉开，接地开关合上。
2、拉开操作直流、交流电流。
3、在对设备进行内容检查时，务必投入跳、合闸闭锁钉。
4、检修完毕，将设备恢复回原来的状态。
二、隔离开关、接地开关的检查维护
(一)普通检查
1、检查周期：内容如表一所示。
(二)详细检查
1、检查周期：每六年一次
2、检查内容：
3、进行普通检查的项目；
4、气体泄漏试验；
(三)综合大修和临时检查
在运行中发现任何不正常情况或操作达到规定后动作次数，则要进行综合大修，其工作内容如下：
1、停电，打磨和更换有关部件；
2、进行操作机构性能校验；
3、气体泄漏检查；
(四)规定的操作次数
1、隔离开关：空载切换2000次
2、快速接地开关
(1)开关短路电流：一次
(2)空载切换：2000次
(五)一般检修
一般检修是指将封闭式组合电器停止运行，主要是从外部进行的检查，具体内容见下表
检查项目 | 检修内容 | 周期 | 备注 |
分合闸操作试验 | 1、分合闸指示情况 2、操作前后压力表的读数（压缩空气、六氟化硫气体压力），有无漏气 3、确认指示仪表的动作是否正常 | 每三年一次 | 一年无动作时，应借停止运行的机会用手动进行数次操作。大约1年左右进行一次 |
外部一般情况 | 1套管端子部分的紧固状态 | 进行机械性检查1年左右进行一次 |
汇控柜 | 1、汇控柜内有无潮湿、锈蚀和污损情况 2、清扫 3、低压回路配线有无松动 | 进行机械性检查 |
测试 | 1、测定绝缘电阻（就结构上可能的地方进行测量） 2、加热器是否断线 | 主导电回路1000MΩ以上，辅助和控制回路2MΩ以上 |
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（六）、全面检修
检查项目 | 检修内容 | 周期 | 备注 | 舵角指示器
操作装置 | 1、修理弹簧的锈蚀、变形和损坏部分 2、调整与行程有关的部分 3、各连接部分、销、轴类有无异常 4、辅助开关检查修理 5、油缓冲的调整换油 6、各类阀的检查、修理 7、气动操动机构是否漏气 8、更换损坏部件 | 每三年一次 | |
测试 | 1、分合闸操作特性试验 2、测定最低动作压力、电压 3、防跳跃试验 4、压力开关的试验（压缩空气） 5、密度继电器的试验（六氟化硫气体） 6、压力表的检查 7、测定空气操作装置的耗气量 | | |
t5电子镇流器 | | | |
应用集成
（七）、临时检查
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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