劳务装卸管理实施方案及计划玻璃防指纹油
一、准备工作
1、做好生产操作人员和检化验人员的组织和定岗工作。
异形耐火砖2、根据接收粮食的运输方式、品种和数量，制定接收方案。不同品种、不同等级、不同品质的粮食应分仓储存。
3、制定接收方案时，还应考虑立筒仓和砖圆仓荷载的均衡，避免仓长期偏载。
4、根据接收粮食的品种和数量，制定检化验方案
5、检查粮食仓库:
a)仓底和仓壁未经干燥或受潮、仓顶防水及隔热失效均不得装粮;
b)通风口、门、窗、进人口、进出粮口等应能良好密闭，打开自然通风口;
c)壁挂式爬梯应牢固可靠。
6、检查生产作业线上的设备，应使其处于正常状态。其中: a)清理筛筛孔的大小应适合接收粮食的品种，并保证筛孔畅通;
b)计量设备应符合有关技术标准;
c)设备的进口、出口及溜管、灰杂管、风网管道等应畅通;
d)仓下设有闸门的，闸门应处于关闭状态。
7、检查通风系统，该系统应符合LS/T1202的有关要求;通风盖板或地上笼安装应牢固，应确保装粮后通风道内不漏人粮食。 8、检查粮情测控系统，该系统应符合LS/T1203的有关要求，并确保测温传感器的有效性。
9、检查磷化氢环流熏蒸系统，该系统应符合工_S/T1201-2002的有关要求。
10、装粮前的清扫工作:
a)清除仓内和设备的灰尘、杂物、残留粮粒;
b)卸粮坑及其周围的场地应清扫干净;
c)应清扫仓外移动设备作业场地;
d)应清扫附着在地面、墙体、坑道等表面上的粉尘。菠萝去皮机
11、应将移动式设备安全移动到工作点。设备移动过程中应保持平稳，操作人员必须时刻注意自身、四周人员和设施的安全。放置移动式设备时，场地应平整结实，就位后应将设备固定，防止移动、倾倒。
12、检查灰仓、灰箱、灰房内的堆积情况，如影响生产应立即清除。
13、准备好生产需用的备品及工具。
14、新仓初始装粮压仓应按《中央直属储备粮库新仓初始装粮压仓的暂行规定))(国粮仓储「1999]207号)的有关规定执行，立筒仓和砖圆仓还应按Ss]10的有关规定执行。
二、操作和管理
1、库区内铁路、道路运输应按GB4387的有关规定执行
2、站台上包粮应在安全线外按要求码放整齐、稳固。平房仓内包粮垛应码放整齐、稳固，表面平整无凹陷，并避免围柱或靠墙码垛。
3、检化验人员按粮食接收检化验方案进行质量检验，人仓粮食质量应满足以下要求:
a)人仓粮食的水分应严格控制在储粮安全水分范围内;
截瘫行走器b)人仓粮食杂质含量应镇1%;
c)发热粮、霉变粮、虫粮或不符合粮食卫生指标的粮食不得人仓;
d)长期储存的小麦、大豆品质应符合《粮油储存品质判定规则》(国粮发[2000]143号)中“宜存”指标的规定;长期储存的稻谷、玉米品质应符合稻《谷储存品质判定规则》、玉《米储存品质判定规则))(国粮发[2004]43号)中“宜存”指标的规定
4、应严格按照程序启动和停止设备，设备开、停车应遵循以下规定:垂直风道机箱
a)应首先启动封闭工作空间的排风设备，保证通风良好。所有设备均停车后方可关闭排风设备;
b)除尘系统应在设备启动前5min启动，先开集尘器，再开除尘风机;除尘系统应在停止作业后10min停车，先关除尘风机，再关集尘器;
c)作业线上的设备应按与粮食流向相反的方向依次启动;设备停车顺序与开车顺序相反。相邻设备的启动、停止应有一定的时间间隔。停车时，应先将设备内的粮食排空，再按顺序关停设备。
5、作业线上的设备全部启动后，应经空载运行，查看设备运转是否正常，如有异常，应停车检修。空载运行正常后方可进粮
6、作业线中各种设备的额定产量不平衡时，应以最小额定产量确定作业线的产量。
监控主板7、进粮时，初始流量宜控制在额定产量的50%左右，待粮流到达作业线的终点，并且作业线运转正常后，再逐渐加大流量，达到额定产量。
8、对于立筒仓和砖圆仓，粮食人仓时，严禁人员进人仓内;且仓内空气应能顺利排出，避免仓内形成过大的正压。
9、随时清除卸粮坑格栅和蔽尘活页上的杂物;及时清除设备进出口和管道内的杂物。
10、生产作业时，重点做好以下工作:
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