机械制造企业设备设施风险分级管控清单
一、新招聘的员工必须进行厂、车间、班组“三级”安全教育，经考试合格后，在师傅的带领下上岗操作；调换工种、脱岗后需复工的员工必须进行车间、班组级安全教育；代培、参观、实习人员视活动情况进行不同形式和内容的教育，各类教育都应有记录。 二、电工、焊工、起重工、驾驶员等特种作业人员，应按国家规定进行专业安全技术教育，经法定主管部门颁证认可后才能上岗操作。
三、领导干部、管理人员均应自觉学习安全生产法律法规、规程、制度和安全技术知识，公司每年六月份进行一次定期的教育学习。
四、车间应抓好安全生产法律法规、规程、制度、安全技术知识和典型事故案例教育。对已任或新任班组长，进行定期教育培训。 五、因工受伤的员工在伤愈复工前，由所在车间进行安全教育，经考试合格建档后，才准上岗工作。
六、临时雇用的合同工、计件工、退休返聘人同，必须经教育培训考试合格后，上岗作业。陶粒砖
如何制作音箱七、采用新工艺、使用新技术新设备、研制开发新产品等必须由该项目工程技术负责人，制定安全技术操作规程，并对有关人员进行讲解和实际操作训练，直到完全掌握为止。
八、公司全员必须无条件学习和掌握《事故应急救援预案》，参加演练和培训。坐式安全带
安全检查制度
一、安全检查以查领导、查现场隐患、查管理制度、查安全技术措施、查落实整改情况为主体。尤其要检查两个违章，即：违章指挥、违章操作。 二、公司安全检查每月进行一次，由公司安全生产领导小组或生产部牵头，召集各职能部门负责人、车间主任、专（兼）职安全员等组成检查组进行检查。检查情况由安全环保部汇总。
三、车间级安全自查每周进行一次，由车间主任组织有关人员，对所辖范围进行检查和整改。将检查情况详细记录，检查发现的重大问题应报安全环保部。
四、专业性、季节性、节假期间安全检查，由安全环保部汇同有关部门组织检查。
五、各类检查必须有明确的目标和具体要求，并有负责人参加，防止走场。
六、安全检查应始终贯彻“与职工相结合、依靠职工边查边改”的原则。对查出的问题当时不能彻底整改的，要采取临时防范措施，保证安全。并拟定计划，限期整改。
事故隐患报告制度
一、生产部是隐患整改工作的管理责任部门。负责对隐患进行登记，重大隐患要及时上报公司安全生产领导小组和法人代表。
二、各职能部门、车间是隐患整改工作实施的责任单位。
三、在实施整改的工作中，要坚持“分级负责、分线管理”的原则。
四、对发现的隐患，检查人员要尽快通知隐患所在单位，指出隐患部位、内容及严重性，提出整改意见及整改期限并进行登记。对于重大隐患，检查人员要以书面的形式发出《隐患整改通知书》及时递送隐患所在单位，落实整改责任人。
五、隐患所在单位接到整改通知后，要根据隐患的性质及整改要求，研究制定整改措施，
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采取管理或技术的方案消除隐患，并通过检查、验收、认可。
www.55sq《事故应急救援预案》制度
一、公司安全生产领导小组应依据可能发生的事故类型、性质、后果的严重程度，组织制定《事故应急救援预案》方案。
二、《事故应急救援预案》由生产部牵头，与行政、设备等部门共同研究编制。
三、编制《事故应急救援预案》应遵循“收集资料、现场堪查、研究分析、认真评估、明确责任和步骤、反复修订、切合实际”的原则。
四、《事故应急救援预案》一经发布，公司全员必须无条件学习和掌握。一旦紧急情况发生时，必须立即启动。
伤亡事故行政责任追究制度
一、发生直接或间接责任轻伤事故、一般事故、重大事故、特大事故，应追究直接责任者、管理责任者、领导责任者的行政责任。
二、追究范围：
纸袋展开图⑴对安全工作不重视，因管理混乱造成事故者；
⑵不按规定对员工进行必要的教育培训，员工因缺乏安全技术知识发生误操作造成事故者；
⑶不及时解决安全防护问题或整改事故隐患，造成事故者；
⑷因设备缺陷或防护措施不全，在危险部位作业采取保护措施不力造成事故者；
⑸技改、技措、生产性建设项目未执行“三同时”规定，造成事故者；
⑹事故发生时，未立即启动《事故应急救援预案》者；
⑺事故发生后，未按“四不放过”原则处理，致使同类事故一年内再次发生者；
⑻挪用安全措施经费、材料或擅自决定拆除安全防护设备、装置、设施而留下隐患造成事故者；
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