硫 化 剂 结 构 式
简 称 用量，份 硫化温度℃ 用 途 过氧化苯甲酰 硫化剂BP
4～6①
0.5～2②
110～135
2，4-二氯过氧化苯甲酰
硫化剂DCBP
4～6①
0.5～2②
100～120 通用型、热空气硫
化、蒸汽连续硫化、
模压
过苯甲酸叔丁酯
硫化剂TBPB
0.5～1.5
135～155
通用型、海绵、高
温硫化用
过氧化二叔丁基
硫化剂DTBP
0.5～1.0
160～180
乙烯基专用、模压、
厚制品、炭黑胶料过氧化二异丙苯
硫化剂DCP
0.5～1.0
150～160 乙烯基专用、模压、
厚制品、炭黑胶料、
蒸汽硫化、粘合
2，5-二甲基地，5-二叔丁基过氧化已烷
硫化剂
DBPMH （双2，5）
0.5～1.0 160～170 乙烯基专用、模压、
厚制品、炭黑胶料
①甲基硅橡胶硫化剂BP 膏状物用量（膏状物内含硫化剂BP 为50%）。 ②乙烯基硅橡胶硫化剂BP 膏状物用量（膏状物内含硫化剂BP 为50%）。
硅橡胶常用补强剂的用量和性能
类 别 名称 用量，份（重量，以硫化胶性能
100生胶计） 拉伸强度，MPa (kgf/cm2） 扯断伸长率，%
补强填充剂 气相白炭黑
沉淀白炭黑
处理白炭黑
乙炔炭黑
30～60
40～70
40～80
40～60
3.9～8.8 (40～90)
2.9～5.9 (30～60)
6.9～13.7 (70～140)
3.9～8.8 (40～60)
200～600
200～400
400～800
200～350
弱补强填充剂 硅 藻 土
钛 白 粉
石 英 粉
碳 酸 钙
氧 化 锌
氧 化 铁
50～200
50～300
50～150
2.9～
3.9 (30～60)
1.5～3.4 (15～35)
—
2.9～
3.9 (30～40)
1.5～3.4 (15～35)
乙氧酰胺苯甲酯
1.5～3.4 (15～35)
75～200
300～400
—
100～300
100～300
100～300
硅橡胶的着剂
音乐枕头
名 称 颜 名 称 颜
氧化铁（三氧化二铁） 铬绿（三氧化二铬） 钛白（二氧化钛） 红
绿
白
镉黄（二氧化镉）
炭黑
青
黄
黑
蓝
乙烯基硅橡胶和氟硅橡胶基本配方和物理机械性能
乙烯基硅橡胶
配方及性能
通用型 通用型 高抗撕型 通用型
氟硅橡胶
乙烯基硅橡胶（110-2）
氟硅橡胶
沉淀白炭黑
2号气相白炭黑
4号气相白炭黑
八甲骨文基环四硅氧烷处理2号气相白炭黑 二苯基硅二醇
六甲基环三硅氮烷和八甲基环四硅氧烷混全物
100
—
40～60
—
—
—
—
—
100
—
—
45—60
—
—
3～6
—
100
—
—
—
40～50
—
—
8～10
100
—
—
—
—
45～60
—
步进式开水机—
3
100
—
40～45
—
—
—
—
羟基氟硅油 三氧化二铁 有机过氧化物
—
3～5
0.5～1
—
3～5
0.5～1
—
—
0.5～1
—
3～5
0.5～1
2～3
3～5
0.5～1 老化前物理机械性能
拉伸强度，MPa 扯断伸长率，% 硬度（邵尔） 撕裂台度，kN/m 脆性温度，℃
3.9～5.9
150～250
45～65
—
-65
5.9～7.8
203～350
45～65
—
-65
7.8～9.8
透水混凝土施工工艺400～600
40～55
30～50
-65
6.9～8.8
300～500
45～60
—
-65
5.9～7.8
150～250
40～60
—
-
60 200℃×27h老化后
拉伸强度，MPa 扯断伸长率，% —
—
—
—
5.9～7.8
300～500
—
—
3.9～5.9
100～200
硬度（邵尔） — — 45～60 — 45～65
250℃×72h老化后
拉伸强度，MPa 扯断伸长率，% 硬度（邵尔）
2.9～4.9
150～250
45～65
3.9～5.9
150～300
45～65
—
—
—
绝缘子串
4.9～6.9
200～400
50～60
菜罩
—
—
— 压缩永久变形（压缩率30%）
150℃×24h，% 200℃×24h，%
—
10～20
—
20～30
30～50
—
—
40～60
20～30
— 电性能
击穿电压，MV/m 体积电阻Ω·cm
18～20
1014～1015
20～25
1015～1016
20～25
1015～1016
20～25
1015～1016
12～15
1012～1015耐油性能
2号航空煤油150℃×24h体积膨胀率，% — — — — 15～20
豫公网安备41160202000603
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