耐纳特橡胶

耐纳特橡胶超高压软管
当今时代,减少停工期和提高生产效率是赚取利润的关键。耐纳特(LINATEX)橡胶为此目标可做出贡献。耐纳特于1920年由一位英国化学工程师发明,距今已有80多年历史。耐纳特含95%以上纯天然橡胶,采用独创的"液相配方"常温固化工艺,保持了长链状的分子结构,使产品具有独特的物理特性、杰出的弹性、抗切割撕扯和耐磨等性能。它被公认为全世界最好的抗渣浆磨损橡胶,其主要功能是抗磨损、防腐蚀、防结垢、减震降噪等。
耐纳特的总部在英国,马来西亚设有亚洲公司。耐纳特产品于20世纪80年代初进入中国。耐纳特公司于1993年开始开发中国市场,1995年在山东青岛正式设立代表处,向中国矿业界介绍耐纳特产品,提供耐纳特橡胶板和耐磨设备。四川白水金矿从1984年开始,一直使用耐纳特产品----耐磨衬胶渣浆泵、阀门以及金属衬胶,很好地解决了矿物流程系统如矿仓、溜槽、管道、脱水斗、泵等的耐磨问题;现其产品分布在山东、河北、河南、安徽等地的金属和非金属矿山,其耐磨性能深受用户欢迎。目前国内仅有辽宁鞍山和山东烟台两家企业从马来西亚进口耐纳特胶板和粘合剂,进行磁选机辊筒、容器、槽体、溜槽、管道衬胶和模压制品的生产。
耐纳特橡胶有7个品种,即:Linatex、Linatrile、LinaplusFG、Linard60、LinardHD、LinaplusOZ、LinagardBB,其物理化学性能见表1,特性及应用见表2。
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1应用研究
1.1胶料性能测试
称取耐纳特胶料200g,在X(S)K-160*320开炼机上,按以下工艺处理:
(1)辊距2mm,辊温50~65摄氏度,薄通两次,出片至2~3mm 厚;
(2)辊距0.5~1mm,加入硫黄,薄通多次,至看不出黄条纹;
好记忆学习枕>线材生产(3)拉片厚度2mm,冷却后型;
(4)按下列比例加入硫黄(质量份):标准原批混炼胶100份
/80%聚脂结合硫黄(S-80)1.5份。
虚拟主持人Linatex、Linard60胶料检测结果见表3、表4。
1.2硫化参考系数
LINATEX标准原批橡胶硫化参数试验是用一个MONSANTORS 流变仪在130﹢/﹣3℃振荡条件下进行的,结果见表5。
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LINATEX标准原批混炼胶可用于模压制品工艺中。加热方式可采用蒸汽或热空气,但必须施加足够压力以保证制品不会出现气孔、粘接牢固、表面光滑。如果用布包扎硫化,制造辊筒制品可以用蒸汽或热空气进行蒸汽罐硫化,为了防止气孔可用多层布包扎。制品硫化工艺参数见表6。
1.3用耐纳特胶料研制模压橡胶制品
混炼工艺:用X(S)K-400开炼机处理,每次加胶量控制在20kg左右。顺序:辊距1.5~2mm,辊温50~65℃,薄通2~3次,出片至2~3mm厚;辊距0.5~1mm,加入硫黄,薄通多次,至看不出黄条纹;拉片至3mm厚,让其冷却至室温;按成型尺寸要求出片。注意不要在出胶时要求表面太光滑,而使混炼胶过塑。按

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标签:制品   硫化   工艺   橡胶   胶料
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