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目录
SMC/BMC模压材料行业概述 (2)
第一节行业特性 (2)
一、行业定义 (2)
二、行业发展概况 (2)
三、产业链概述 (3)
1、在产业链中的位置 (3)
2、相关行业简述 (3)
第二节SMC/BMC模压材料行业所处生命周期 (4)
第三节SMC/BMC模压材料行业技术变革与产品革新 (4)
检修口盖板第四节主要细分行业 (6)
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SMC/BMC模压材料行业概述
第一节行业特性
一、行业定义
SMC模压材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。国内称为不饱和树脂玻璃纤维增强片状模塑料，主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC模压材料生产线和生产工艺。SMC模压材料具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。
BMC（DMC）模压材料是Bulk（Dough）molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不大功率led驱动电源
饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。BMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，广泛应用于汽车制作、铁路交通、建筑配件、机电产品等领域。 二、行业发展概况
BMC是英文Bulk Molding Compound的字首缩写，中文名称为团状模塑料。BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状，再加入增稠剂、着剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程，最终形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。
SMC复合材料独特的性能，解决木制、钢制、陶瓷、大理石等易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差、寿命短的缺点，SMC复合材料优良性能，有绝对的密封防水性能、优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性、
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李涛漂移外表美观、使用寿命长等特点，对于一些经常需要运用酸碱性清洁剂清洁的地方，例如：医院、酒店、宿舍等公共场所具有良好的效果。得到训练
BMC/SMC系列模塑料在以下领域被广泛的应用：
一、电器和电子元器件：各类高低压电器开关的外壳及结构部件，化工和矿用防爆型电器零部件，电机，电磁阀整体封装，母线框，接线柱板，绝缘杆，绝缘子各种规格绝缘板材等。
二、汽车工业：汽车壳体、保险杠，车灯架、车灯碗、后备箱等车内外制件和功能件等。
预埋螺母三、仪表工业：仪表架、仪表壳，操纵杆等。
热力井四、民用产品：卫生洁具，装饰品、洗碗机内胆，音响制品等。
五、其他方面：电子复印机，印刷机械，办公机械的结构部件，电子计算机零件等。
三、产业链概述
1、在产业链中的位置
1、在产业链中的位置
SMC/BMC模压材料产业链可包括原料采购、生产、销售、技术研发、品牌运营与管理、文化建设与研究等。SMC/BMC模压材料制品行业属于中游制造业，处于整个产业链条的中间阶段。
SMC/BMC模压材料制品行业的上游行业主要包括：树脂糊（基体材料）和玻璃纤维（增强材料）等原材料；下游行业包括汽车制造业、电子元件、电器等行业。
2、相关行业简述
以下游汽车制造业为例，进行相关行业分析。
2013年，国民经济呈现稳中有进、稳中向好的发展态势，为我国汽车工业的健康发展提供了重要保障。在汽车消费热情高涨、消费升级、城市限购预期等有利因素促进下，汽车产销增速总体呈现较快回升，汽车产销双双超过2000万辆。汽车工业经济效益呈现较快增长态势，主要经济指标增速好于上年。
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