最近，一建材公司在旺旺上寻SMC材料的模具。此产品是电表箱上的外壳子，一时间，我不知道SMC是什么材料了？因我的记忆中没大有接触这种材料。所以求助网络对SMC材料进行了解，以下是我查到的SMC的资料，供大家参考，因是从各个网站上摘抄整理的，还请大家一起学习。 对于电表箱的模具，大家可能能联想到家里或楼房里用到的公用电表箱，就是里面有好几个电表的那种。客户问9个电表的表箱是多少钱呀？呵呵，我就料到客户会问这个问题，所以，立即到了2006年的报价。以前有给蒙阴的一客户报过电表箱玻璃钢的产品及模具价格，所以用最快的速度回答了客户。
SMC 是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。
它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。 SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。
SMC的应用范围广泛，大致有： 一、汽车工业的应用 悬架零件，前、后保险杠，仪表板等； 车身及车身部件，硬壳车顶，防滑地板，阻流板，遮阳罩，发动机罩； 发动机盖下部件，导风罩，进气管盖，风扇导片圈，发动机隔音板； 车内装饰部件：车门把手，仪表盘，转向杆部件。
二、铁路车方面的应用 座椅、茶几台面； 铁路车辆窗框，车厢壁板与顶板，铁路信号电缆应答器。
三、电气及通信工程中的应用 电器罩壳：电器开关盒，电器配线盒，电缆分配箱外壳，终端分配器； 电子工程应用：天线反射罩、雷达罩、印刷电路板； 电器元件：绝缘子、绝缘操作工具、电机换向器； 通信设备应用：电话机外壳、电缆分配箱、电话亭。
四、在建筑工程中的应用 高层屋顶水箱、净化槽； 淋浴用品：如浴缸、洗池、防水盘、坐便器； 建筑模板、储存间构件：如壁板、顶蓬、门框。
五、其它 集装箱、电杆夹套 、工具锤柄和铲柄、餐饮用具、货架托盘
SMC材料具有优越耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部
分金属材料相媲美）具有可设计性好、强度高、防水、耐腐性、不易污染等特点。因此采用SMC复合材料制造的玻璃钢环保空调机壳体特点是：重量轻、比强度高、抗冲击的特点，它的密度约为钢密度的1/4，铝密度的2/3，而强度却很大，其拉伸强度与普通碳钢接近，弯曲强度及弯曲弹性模量是普通塑料型材的8～10倍。耐酸碱、耐腐蚀、抗老化，SMC材料是优良的耐腐蚀材料，对酸、碱、盐、大部分有机物、海水以及潮湿都有较好的抵抗力，对于微生物的作用也有抵抗的性能，其使用寿命长。
SMC材料与其他材料的性能比较
字体大小：大 | 中 | 小 2006-08-15 18:56 - 阅读：1424 - 评论：0
SMC材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。与其他材料相比，SMC材料具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，SMC材料成型加工方便，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。 | 圣诞工艺品項目 | 单位 | 管串 一般塑料 | SMC材料 | 铝合金 | 木材 | 不锈钢 |
1 | 比重 | | 1.10-1.40 | 1.6-1.9 | 2.57-2.96 | 0.8-0.95 | 7.19 |
2 | 收縮率 | % | 0.9-0.4 | 丙酮回收 0.3-0.05 | 0.45-0.35 | NA | NA |
3 | 拉伸強度 | kg/c㎡ | 200-800 | 600-1500 | 600-1800 | NA | 1100-2100 |
4 | 压缩強度 | kg/c㎡ | 500-1200 | 1500-2000 | 100-300 | NA | 1800 |
5 | 弯曲強度 | kg/c㎡ | 600-1000 | 1350-2500 | 560-1800 | NA | 700 |
6 | 冲击強度 | kg/c㎡ | 5-40 | 50-100 | 1-3 | NA | 4-6 |
7 | 热变形溫度 | ℃ | 80-160 | >200 | NA | NA | NA |
8 | 介电強度 | 果壳箱KV/mm | 12-25 | 9-25 | NA | NA | NA |
9 | 耐电弧性 | Sec | 50-100 | 120-200 | NA | NA | NA |
10 | 吸水率 | 微安表 24hr% | 0.1-0.3 | 0.15-0.5 | NA | NA | NA |
11 | 耐腐蚀性 | | High | High | Low | High | Low |
12 | 设计弹性 | | High | High | High | Medium | Low |
13 | 原料成本 | | Medium | Medium | Medium | Low极化片 | High |
14 | 加工成本 | | Low | Low | High | High | High |
15 | 耐火性 | | Low | High | High | Low | High |
16 | 最终产品成本 | s/in3 | Medium | Low | High | Medium | High |
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字体大小：大 | 中 | 小 2006-08-11 19:13 - 阅读：562 - 评论：0
对于SMC模压制品的设计，不仅要依据SMC制品的使用质量要求，承受载荷的工作状况来决定制品听形状结构，而且也要依据模压生产的实际，对过程中每个程序、每个影响因素进行必要的分析、权衡，使所确定的制品结构符合模压制造的工艺要求。
SMC制品设计结构对以后生产过程的影响，主要表现在模具的设计难易和模压过程中的工艺条件的实施。理想的模制品结构，应能很方便地设计和制造成型模具，并能顺利地制造出优质的SMC模压制品。
SMC制品外部形状设计是SMC模压制品设计的基础环节。
SMC制品外部形状：SMC模压制品的外部尺寸、形状，是在模具成型零件的包容下获得的。制品外部形状越简单，模具成型零件就越便于加工制造；制品外尺寸精度要求越低，模具成型零件加工精度也相应降低。因此，在决定制品外部结构时，应在满足使用质量的
前提下，尽量使其简单规则。在进行SMC模压制品的设计时，应充分注意到制品外形对工艺性的影响。如很多情况下在外形结构上不可避免地需要沟、台、凹凸不仅会使模具制造复杂化，而且会因为模压料在成型时流向回转曲折而影响成品率，因此在SMC制品外形设计中（尤其对高强度要求制品），必须尽可能减少模压料在成型过程中的流向回转曲折。制品由于存在尖角，在其成型过程中，SMC模压料被尖角阻滞，产生料流不均，常在尖角部位引起树脂积聚或缺料、蓬松，并容易造成制品受压不均，使脱模后制品因内应力的存在而产生翘曲变形。此外，还会造成制品表面质量差，强度下降等弊病。因此，在设计SMC模压制品时，尖角要倒圆，在不影响外观及使用要求的前提下，半径应尽量加大。
字体大小：大 | 中 | 小 2006-08-11 19:12 - 阅读：899 - 评论：0
在模具内发生的固化反应,通过树脂分子间的交联,使未固化SMC材料转变成固体部件,固化程度决定交联密度,影响固化SMC材料的物理和力学性能。通常SMC复合材料的拉伸强度、拉伸模量、耐热性、耐化学性能随固化程度的增加而提高，而应变失效及抗冲击性能随固化程度增加而下降。一个优质的制件要求较高的固化度。
一般来说SMC材料中的不饱和聚酯的固化反应为二级反应。大量研究表明，反应速率常数k1和k2随温度增加而增加。低收缩热塑性添加剂的存在降低固化速率及固化度。
随着固化的进行，树脂的固化反应速度提高，在达到凝胶点时粘度急剧提高。粘度的大幅度提高极其严重地影响了SMC坯料在模具内的流动，因而加压合模时机必须在SMC材料树脂凝胶点前。否则会发生SMC模压件制品表面的空隙。
获得预定固化度所需的时间称为固化周期。在压力模压工艺中，固化周期包括了绝大部分的模压周期。因此，固化周期的减少意味着生产率的提高。通过改变材料配方，例如使用快速固化树脂或高反应性催化剂-抑制剂体系；或者改变模压参数，例如模压温度，都可以达到降低固化周期的目的。减少SMC材料的固化周期，提高了模压制品的生产效率，增强了SMC材料的市场竞争力。
SMC材料模压工艺中常见的质量问题
字体大小：大 | 中 | 小 2006-08-10 19:44 - 阅读：10416 - 评论：0
SMC材料模压工艺是玻璃钢/复合材料成型工艺中生产效率最高的一种。SMC模压工艺还
有很多优点，例如：制品尺寸准确、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好、复杂结构也可一次成型、二次加工无需损伤制品等。但在SMC模压生产过程中也会出现不良缺陷现象，主要表现在以下几个方面
（l）缺料：缺料是指SMC模压成型件没完全充满，其产生部位多集中在SMC制品的边缘，尤其是边角的根部和顶部。
原因分析： (a)放料量少， (b)SMC材料流动性差，(c)设备压力不充足 (d)固化太快。
产生机理及对策：
①SMC材料受热塑化后，熔融粘度大，在交联固化反应完成前，没有足够的时间，压力，和体积使融体充满模腔。
②SMC模压料存放时间过长，苯乙烯挥发过多，造成SMC模压料的流动性能明显降低。
③树脂糊未浸透纤维。成型时树脂糊不能带动纤维流动而造成缺料。由上述原因所引起的缺料，最直接的解决方法是切料时剔除这些模压料。
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