一、名词解释
1. 无机非金属材料 无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物、以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐和非氧化物等物质组成的材料。是除金属材料和有机高分子材料以外的所有材料的统称。 2. 玻璃 玻璃是由熔融物冷却、硬化而得到的非晶态固体。其内能和构形熵高于相应的晶体，其结构为短程有序，长程无序。 3. 水泥 凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，统称为水泥。 4. 陶瓷 陶瓷是以无机非金属天然矿物或化工产品为原料， 经原料处理、成型、干燥、烧成等工序制成的产品。是陶器和瓷器的总称。 5. 澄清剂 凡在玻璃熔制过程中能分解产生气体，或能降低玻璃黏度，促进排除玻璃液中气泡的物质称为澄清剂。
6. 胶凝材料 凡能在物理、化学作用下，从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其它物料而具有一定机械强度的物质，统称为胶凝材料，又称胶结料。
7. 烧成 烧成通常是指将初步密集定形的粉块(生坯)经高温烧结成产品的过程。其实质是将粉料集合体变成致密的、具有足够强度的烧结体，如砖瓦、陶瓷、耐火材料等。
8. 玻璃形成体 能单独形成玻璃，在玻璃中能形成各自特有的网络体系的氧化物，称为玻璃的网络形成体。如SiO2，B2O3和P2O5等。
9. 水硬性胶凝材料 在拌水后既能在空气中硬化又能在水中硬化的材料称为水硬性胶凝材料，如各种水泥等。
10. 玻璃的化学稳定性 玻璃抵抗水、酸、碱、盐、大气及其它化学试剂等侵蚀破坏的能力，统称为玻璃的化学稳定性。
11. 凝结时间 水泥从加水开始到失去流动性，即从流体状态发展到较致密的固体状态，这个过程所需要的时间称凝结时间。
12. 玻璃调整体 凡不能单独生成玻璃，一般不进入网络而是处于网络之外的氧化物，称为玻璃的网络外体。它们往往起调整玻璃一些性质的作用。常见的有Li2O，Na2O，K2O，MgO，CaO，SrO和BaO等。
13. 坯、釉适应性 坯、釉适应性是指熔融性能良好的釉熔体，冷却后与坯体紧密结合成完美的整体不开裂、不剥脱的能力。
14. 假凝 假凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。 在水泥用水拌和的几分钟内物料就显示凝结。假凝放热量极微，而且经剧烈搅拌后，浆体又可恢复塑性，并达到正常凝结，对强度并无不利影响；但仍会给施工带来一定困难。
15. 水泥混凝土 由水泥、颗粒状集料以及必要时加入化学外加剂和矿物掺和料，经合理配合的混合料，加水拌合硬化后形成具有凝聚结构的材料。
16. 急凝 急凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。在水泥用水拌和的几分钟内物料就显示凝结。急凝放热，急凝往往是由于缓凝不够所引起，浆体已具有一定强度，重拌并不能使其再具塑性。
17. 玻璃熔化 玻璃配合料经过高温加热转变为化学组成均匀的、无气泡的、并符合成型要求的玻璃液的过程。
18. 玻璃中间体 一般不能单独形成玻璃，其作用介于网络形成体和网络外体之间的氧化物，称之为中间体，如 A12O3，BeO，ZnO，镓Ga2O3，TiO2、PbO等。
19. IM 铝率 又称铁率，其数学表达式为： IM = Al2O3/Fe2O3 铝率表示熟料中氧化铝与氧化铁含量的质量比，也表示熟料熔剂矿物中铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例。
20. 萤石含率 萤石含率指由萤石引入的CaF2 量与原料总量之比，即：萤石含率=萤石含量×CaF2含量冰壶制作/原料总量×100％
21. 煅烧 指物料经过高温，合成某些矿物或使矿物分解获得某些中间产物的过程。
22. SM 硅率，又称为硅酸率，其数学表达式是：SM=SiO2/(Al2O3+Fe2O3) 硅率是表示熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之和的质量比，也表示了熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的比例。
二、填空题
23. 陶瓷的显微结构由结晶相、 气孔 和 玻璃相 组成。
24. 硅酸盐水泥熟料中含有 C3S 、 C2S 、 C3A 、 C4AF 四种矿物。
25. 根据各氧化物在玻璃结构中所起的作用，一般可将他们分为 网络形成体（玻璃形成体） 、 中间体 和 网络外体(调整体)三类。
26. 根据成型方法的不同，陶瓷坯料通常分为： 注浆坯料 、可塑坯料 和 压制坯料三类。
27. 硅酸盐水泥的生料在煅烧过程中将会发生以下物理化学变化 干燥与脱水 、 碳酸盐分解 、 固相反应 、 液相和熟料的烧结 和 熟料的冷却过程。
28. 拟定玻璃的组成应按照设计原则，根据设计玻璃的 性能 要求，参考现有玻璃 组成 ，采用适当的玻璃系统并结合给定的生产 工艺 条件，拟定出设计玻璃的最初组成(原始组成)。
29. 玻璃的质量缺陷主要有 气泡 、 条纹 和 结石 。
30. 陶瓷坯料中混有铁质将使制品的外观质量受到影响，如降低 白度 与 半透明性 ，也会
产生 斑点 。
31. 硅酸三钙的水化过程可分为五个阶段：初始水化期、 诱导期 、 加速期 、 衰减期 和 稳定期 。
32. 无机非金属材料一般的热加工方法有 煅烧 、 烧成 与 熔化 。
33. Na－Ca－Si玻璃系统中， Na2O能提供 游离氧 使玻璃结构中的O／Si比值 增加 ，使 Si－O键发生 断键 ，因而可以降低玻璃的粘度，使玻璃易于熔融，是玻璃良好的 助熔剂 。
34. 粘土质原料的主要组成矿物有 高岭石 ， 蒙脱石数控卧式滚齿机 ， 伊利石 。
35. 陶瓷的成型方法有 塑性成型 ， 注浆成型 ， 压制成型 。
36. 工业生产中用于玻璃熔制的设施有 坩锅窑 ， 池窑 。
37. 平板玻璃的深加工方法有 钢化 ， 镀膜 。
38. 一般玻璃按组成可分为元素玻璃 ， 氧化物玻璃 ， 非氧化物玻璃三类。
39. 陶瓷的主要组成相为 晶相、晶界、 气孔 和 玻璃相。
40. 水泥按其用途和性能可分为 通用水泥 、 专用水泥 及 泵头特性水泥 三大类。
41. 玻璃的熔制过程包括 烧结物的形成 、 玻璃液的形成 、 玻璃液的澄清 、玻璃液的均化 、 玻璃液的冷却 五个阶段。
42. 材料一般可分为 金属材料 、 无机非金属材料 和 有机高分子材料 三大类。
43. 天然钙质原料主要有 石灰石 ， 泥灰岩 ， 白垩 。
44. 陶瓷坯料组成的表示方法有 配料比表示 、矿物组成表示 、化学组成表示 、 实验公式表示 。
45. 釉料按外观质量分为三类 透明釉 、 颜釉 、 艺术釉 。
46. 水泥的水化过程分为三个阶段 钙矾石形成期、 硅酸三钙水化期、 结构形成和发展期。
47. 水泥生产的主要原料有石灰石、黏土和铁粉。
48. 石灰饱和系数 KH是熟料中全部氧化硅生成硅酸钙(C3S十 C2S)所需的氧化钙量与全部二氧化硅理论上全部生成硅酸三钙所需的氧化钙含量的比值。
49. 陶瓷产品按组成可分为硅酸盐陶瓷、氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷。
50. 陶瓷的成型方法分为可塑法成型、注浆法成型 和 干压法成型 三大类。
51. 水泥熟料的三个率值分别为钢管扩口机 KH 、 SM 、 IM。
52. 粘土质原料的主要化学组成为 SiO2 ， Al2O3。
53. 日用陶瓷的可塑成型按其操作方法不同可分为 雕塑 、 印坯 、 拉坯 、 刀压 和 滚压 等种类。（手捏、挤压）
54. 硅酸盐水泥熟料由 氧化钙 、氧化硅 、氧化铝 、氧化铁 四种氧化物组成。
55. 玻璃的脱剂按其作用可分为 物理脱剂 和 化学脱剂 两种。
56. 陶瓷的主要原材料有粘土、石英、长石三部分。
57. 陶瓷按用途可分为 日用瓷、艺术瓷、建筑瓷、化工瓷 等。
58. 影响水泥水化速率的主要因素有 熟料矿物组成、水灰比、细度、养护温度和外加剂。
59. 从结构上看，陶瓷是由 结晶 物质、 玻璃态 物质和 气孔 组成。
60. 硅酸盐水泥的基本组成材料为 熟料 、 石膏 。
61. 陶瓷生产中的温度制度包括 升温速度 、 烧成温度 、 保温时间及 冷却速度 。
62. 无机胶凝材料按硬化条件可分为 气硬性胶凝材料 和 水硬性胶凝材料 两种。
三、简答题
1. 石膏在水泥中的作用？
答：
石膏的作用主要是调节凝结时间，而且适量的石膏对提高水泥强度有利，尤其是早期强度；但石膏的量不宜过多，否则会使水泥产生体积膨胀而使强度降低，甚至影响水泥的安
定性。
2. 陶瓷制品开裂的主要原因？
答：
a.生坯在搬运过程中因被碰而产生的细微裂纹；
b.坯体入窑水分过高、升温过急；
c.高温阶段升温太快，收缩过大；
d.坯体在晶体型转化阶段冷却过快；
e.器形设计不合理。
3. 无机非金属材料生产过程中的共性？
答：原料的破碎，粉体制备，成型，烘干，高温热处理，冷却。
4. 水泥体积性的影响因素？
答： f-CaO， MgO，SO3和冷却速率。
5. 硅酸三钙的水化过程？
答：初始水化期，诱导期，加速期，衰减期，稳定期。
6. 陶瓷压制坯料应满足哪些要求？
答：1）流动性好 2）堆积密度大 3）含水率和水分的均匀性
7. 玻璃熔制过程的影响因素？
答：
a.玻璃组成；
b.玻璃液的粘度、表面张力；
c.原料的种类、原料的挥发、原料的粒度；
切削工具d.配合料的质量；
e.汽油机喷雾器熔制作业制度。
8. 黏土原料的工艺性质有哪些？
答：可塑性、结合性、离子交换性、触变性、膨化性、收缩、烧结温度与烧结范围、耐火度。
9. 实际生产应用中，为何常对工业氧化铝预烧后使用？
答：
1）在高温下使γ—Al2O3 尽量转变为α—Al2O3，保证产品性能稳定；
2）预烧工业氧化铝时，所加入的添加物和Na2O生成挥发性化合物，高温下变成气体离开氧化铝，可提高原料纯度；
3）由于γ—Al2O3 转变为 α—Al2O3 引起的体积收缩在预烧时已经完成，所以预烧工业氧化铝可以使产品尺寸准确，减少开裂；
4）采用经烧过的工业氧化铝配制热压注浆料时，可以减少用蜡的数量。
10. 设计陶瓷配方的依据？
答：
1）产品的物理化学性质、使用要求；
2）采用一些工厂或研究单位积累的数据和经验；
3）了解各种原料对产品性质的影响；
4）配方能满足生产工艺的要求；
5）希望原料来源丰富、质量稳定、运输方便、价格低廉。
11. 玻璃浮法成型的原理？
答：玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上，由于各物相界面张力和重力的综合作用，摊成厚度均匀，上下两平面平行，平整和火抛光的玻璃带，经冷却硬化后脱离锡液，再经退火、切割而得到浮法玻璃。
12. 陶瓷注浆坯料应满足哪些要求？
答：1）流动性好2）悬浮性好 3）触变性适当 4）滤过性好
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