项目 | 等级 | ||
优等品 | 一等品 | 合格品 | |
白 度 | ≥70.0 | ≥60.0 | ≥51.0 |
光泽度 | ≥81.0 | ≥80.0 | |
差 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤3.0 |
序号 | 缺陷名称 | 测量单位 | 产品规格 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | |
1 | 变形 | 高度 | 盘碟类口径: | ||||
<128 | 0.4 | 0.8 | 2.6 | ||||
128~<205 | 0.8 | 1.6 | 3.5 | ||||
205~<280 | 1.2 | 2.0 | 4.0 | ||||
280~<360 | 2.0 | 3.0 | 5.0 | ||||
>360 | 不超过口径的0.5% | 不超过口径的0.8% | 不超过口径的1.6% | ||||
mm | 鱼盘类口径: | ||||||
<200 | 0.8 | 1.6 | 5.5 | ||||
200~<240 | 1.6 | 2.6 | 6.5 | ||||
240~<320 | 2.6 | 3.5 | 7.5 | ||||
>360 | 不超过口径的1.0% | 降压散 不超过口径的1.5% | 不超过口径的2.5% | ||||
口径 | 碗类口径: | ||||||
<110 | 0.5 | 0.8 | 2.8 | ||||
110~<175 | 0.8 | 1.8 | 4.0 | ||||
175~<250 | 1.2 | 2.0 | 5.8 | ||||
>250 | 不超过口径的0.7% | 不超过口径的1.5% | 不超过口径的2.5% | ||||
mm | 壶类口径: | ||||||
<60 | 0.8 | 1.2 | 2.0 | ||||
1.2 | 1.8 | 2.6 | |||||
杯类口径: | |||||||
<60 | 0.5 | 1.5 | 2.5 | ||||
- | 0.5 | 1.5 | 3.0 | ||||
1.多边形变形优等品不允许,一等品合格品需将规定幅度减少40%; | |||||||
2.底部凹凸不平优等品很不明显,一等品不明显,合格品不太明显 | |||||||
2 | 落渣 | 直径 | 小中型 | 不允许 | 显见面不大于0.5限1个,非显见面不大于1.0限2个 | 显见面不大于1.5限2个,非显见面不大于2.0限4个 | |
mm | 大特型 | 不允许 | 显见面不大于1.0限1个,非显见面不大于1.5限2个 | 显见面不大于2.5限3个,非显见面不大于3.0限6个 | |||
口沿落渣不允许,其他部分落渣应除去尖锋 | 口沿落渣不大于0.5限1个,其他部位落渣应除去尖锋 | ||||||
3 | 毛孔 | 直径 | 小型 | 显见面不允许,非显见面不大于0.5限1个 | 不大于0.5限3个 | 不大于1.0限5个 | |
中型 | 显见面不允许,非显见面不大于0.5限2个 | 不大于0.5限5个 | 不大于1.0限7个 | ||||
mm | 大型 | 显见面不允许,非显见面不大于0.5限3个 | 不大于0.5限6个 | 不大于1.0限8个 | |||
特型 | 显见面不允许,非显见面不大于0.5限4个 | 不大于0.5限8个 | 不大于1.0限10个 | ||||
注浆产品:一等品、合格品规定的幅度不变,数量各增加1个 | |||||||
4 | 斑点 | 直径 | 小型 | 不允许 | 不大于0.5限1个 | 不大于2.0限2个 | |
中型 | 不大于0.5限1个 | 不大于2.5限2个 | |||||
mm | 大型 | 不大于0.5限2个 | 不大于3.0限3个 | ||||
特型 | 不大于0.5限2个 | 不大于3.5限3个 | |||||
5 | 脏 | 面积 | 各型 | 不允许 | 显见面不超过3.0非显见面不超过10.0 | 显见面不超过12.0,非显见面不过24.0 | |
mm2 | 底足粘脏一等品不明显,合格品不严重 | ||||||
6 | 熔洞、石膏脏 | 直径 | 小型 | 不允许 | 显见面不允许,非显见面不大于1.0限1个 | 不大于2.0限2个 | |
中型 | 显见面不允许,非显见面不大于1.5限1个 | 不大于3.0限2个 | |||||
mm | 大型 | 显见面不允许,非显见面不大于2.0限1个 | 不大于3.0限2个 | ||||
特型 | 显见面不允许,非显见面不大于2.0限2个 | 不大于4.0限2个 | |||||
7 | 疙瘩、坯泡 | 直径 | 小型 | 不允许 | 不大于1.0限1个 | 不大于3.5限3个 | |
中型 | 不大于1.5限2个 | 不大于4.5限4个 | |||||
mm | 大型 | 不大于2.0限2个 | 不大于5.0限4个 | ||||
特型 | 不大于2.0限3个 | 不大于5.0限6个 | |||||
8 | 泥渣 | 面积 | 小型 | 显见面不允许,非显见面不大于1.0 | 不超过6.0 | 不超过24.0 | |
中型 | 显见面不允许,非显见面不大于2.0 | 不超过9.0 | 不超过36.0 | ||||
mm2 | 大型 | 显见面不允许,非显见面不大于4.0 | 不超过18.0 | 不超过72.0 | |||
特型 | 显见面不允许,非显见面不大于8.0 | 不超过24.0 | 不超过96.0 | ||||
以上规定适合釉下较平者,凸出者按疙瘩检验。 | |||||||
9 | 釉泡 | 直径 | 小型 | 不允许 | 不大于0.5限2个 | 不大于1.0限4个 内胎硫化机 | |
中型 | 不大于0.5限3个 | 不大于1.5限5个 | |||||
大型 | 不大于0.5限4个 | 不大于2.0限7个 | |||||
mm | 特型 | 不大于0.5限5个 | 黑方糖不大于2.0限8个 | ||||
开品口釉泡一等品不允许。合格品口沿开口釉泡不允许。 | |||||||
10 | 缺釉(包括压釉、缩釉、滚釉) | 长度mm | 压釉长不超过4.0,底内沿长不超过10.0,其它缺釉不允。底足缩釉:中、小型不超过30.0mm2,特大型不超过40.0mm2。 | 压釉长不超过10.0,底内沿长不超过40.0,其它缺釉不超过30.0mm2,底足缩釉:中、小型不超过60.0mm2。特大型不超过80.0mm2。 | |||
面积mm2 | 底足缩釉宽均不能超过1mm。小、中型嘴、耳、把处压釉一等品不超过2.0,合格品不超过4.0mm。 | ||||||
11 | 裂纹 | 长度 | 小型 | 显见面不允许,非显见面阴裂不超过2.0 | 阴裂不超过5.0 | ||
中型 | 显见面不允许,非显见面阴裂不超过3.0 | 阴裂不超过7.0 | |||||
大型 | 显见面不允许,非显见面阴裂不超过4.0 | 阴裂不超过9.0 | |||||
mm | 特型 | 显见面不允许,非显见面阴裂不超过5.0 | 阴裂不超过11.0 | ||||
耳把和壶内所眼处等隐蔽处坯釉皆裂不超过2.0限1处 | 坯釉皆裂(不透)中、小型不超过3.0,特大型不超过5.0,耳把和壶内所眼处等隐蔽处坯釉皆裂不超过2.0限2处 | ||||||
12 | 水泡边、刺边 | 直径与长度 | 小型 | 不允许 | 水泡边不允许,刺边长不超过8.0 | 不大于1.0,长不超过30.0 | |
中型 | 水泡边不允许,刺边长不超过15.0 | 不大于1.0,长不超过50.0 | |||||
mm | 大型 | 水泡边不允许,刺边长不超过20.0 | 不大于1.0,长不超过60.0 | ||||
特型 | 水泡边不允许,刺边长不超过30.0 | 不大于1.0,长不超过80.0 | |||||
13 | 底沿粘渣 | 长度 | 各型 | 不允许 | 外沿不允许,内沿不超过底径的20%,宽度不超过1.5 | 外沿不超过底径的50%,内沿不超过底径的60% | |
mm | 1.粘渣需磨钝. | ||||||
2.鱼盘按底足长径计算 | |||||||
14 | 粘疤 | 长度 | 各型 | 不允许 | 粘足不超过底径的5%,深度不超过0.5mm | 粘足不超过底径的20%,深度不超过1.0mm | |
mm | 1.鱼盘按底足长径计算 | ||||||
2.其他粘疤不允许 | |||||||
3.底足必须磨光 | |||||||
15 | 烤花粘釉 | 小型 | 不允许 | 口沿不允许,其他部位不超过3.0 | 口沿不允许,其他部位不超过10.0 | ||
面积 | 中型 | 口沿不允许,其他部位不超过20.0 | |||||
mm2 | 大型 | 口沿不允许,其他部位不超过30.0 | |||||
特型 | 口沿不允许,其他部位不超过40.0 | ||||||
16 | 缺泥 | 小型 | 显见面不允许,非显见面不超过10.0 | 不超过15.0(其中口沿不超过2.0) | 不超过40.0(其中口沿不超过5.0) | ||
面积 | 中型 | 显见面不允许,非显见面不超过15.0 | 不超过20.0(其中口沿不超过2.0) | 不超过60.0(其中口沿不超过5.0) | |||
mm2 | 大型 | 显见面不允许,非显见面不超过20.0 | 不超过25.0(其中口沿不超过3.0) | 不超过80.0(其中口沿不超过7.0) | |||
特型 | 显见面不允许,非显见面不超过25.0 | 不超过30.0(其中口沿不超过3.0) | 不超过100.0(其中口沿不超过7.0) | ||||
优等品、一等品缺泥深不超过0.5mm,合格品缺泥深不超过1.0mm | |||||||
17 | 画线缺陷 | 长度mm | 各型 | 断边断线不允许,断金不允许.蓝金很不明显,线边差不匀及残缺很不明显 | 断口不超过2.0(宽金边断口不允许),蓝金不明显,线边差不匀残缺不明显 | 断口不超过4.0限5处,蓝金不太严重,线边不匀及残缺不太严重 | |
18 | 画线缺陷 | 面积 | 各型 | 不超过4.0限1处 | 不大于7.0限2处或不超过10.0限1处 | 不超过画面的25% | |
1.满花各等级加一处; | |||||||
2.薄膜迹优等品很不明显,一等品不明,合格品不太明显; | |||||||
mm2 | 3.局部淡金按画面缺陷处理; | ||||||
4.人物、飞禽走兽的头部、手、足,装饰中的文字符号优等品、一等品不允许残缺,合格品残缺不明显 | |||||||
19 | 火刺 | 小型 | 不允许 | 不允许 | 40.0 | ||
面积 | 中型 | 50.0 | |||||
mm2 | 大型 | 70.0 | |||||
特型 | 90.0 | ||||||
20 | 釉面擦伤 | 各型 | 不允许 | 不明显 | 不太严重 | ||
21 | 烟熏、阴黄 | 各型 | 不允许 | 不允许 | 不严重 | ||
22 | 釉薄、桔釉 | 各型 | 显见面不允许,非显见面很不明显 | 不明显 | 不严重 | ||
23 | 嘴耳把歪、接头泥差、彩不正 | 各型 | 很不明显 | 不太明显 | 不严重 | ||
24 | 泥釉缕、波浪纹、滚头迹 | 各型 | 显见面不允许,非显见面不明显 | 不太明显 | 不严重 | ||
项目 | 技 术 要 求 | ||||||||||||
尺寸偏差 | 公称厚度 | 长度和宽度尺寸偏差(mm) | 厚度偏差和厚薄差(mm) | ||||||||||
尺寸≤3000 | 尺寸>3000 | 厚度偏差 | 厚薄差 | ||||||||||
2、3、4、5、6 | ±2 | ±3 | ±0.2 | 0.2 | |||||||||
8、10 | +2 -3 | +3 -4 | ±0.3 | 0.3 | |||||||||
12、 | ±3 | ±4 | |||||||||||
15 | ±0.5 | 0.5 | |||||||||||
19 | ±5 | ±5 | ±0.7 | 0.7 | |||||||||
22、25 | ±1.0 | 1.0 | |||||||||||
对角线差 | 对角线差应不大于其平均长度的0.2%。 | ||||||||||||
弯曲度 | 弯曲度应不超过0.2%. | ||||||||||||
外观质量要求 | 缺陷种类 | 合格品 | 一等品 | 优等品 | |||||||||
气泡、夹杂物、斑点等点状缺陷 | 尺寸(L)/mm | 允许个数限度 | 尺寸(L)/mm | 允许个数限度 | 尺寸(L)/mm | 允许个数限度 | |||||||
0.5≤L≤1.0 | 2×S | 0.3≤L≤0.5 | 2×S | 0.3≤L≤0.5 | 1×S | ||||||||
1.0<L≤2.0 | 1×S | 0.5<L≤1.0 | 0.5×S | 0.5<L≤1.0 | 0.2×S | ||||||||
2.0<L≤3.0 | 0.5×S | 1.0<L≤1.5 | 0.2×S | L>1.0 | 0 | ||||||||
L>3.0 | 0 | L>1.5 | 0 | ||||||||||
光畸变点视为6mm~1.0mm的点状缺陷 | 点状缺陷中不允许有光畸变点。 | ||||||||||||
点状缺陷密集度 | 尺寸≥0.5mm的点状缺陷最小间距不小于300mm;直径100mm圆内尺寸≥0.3mm的点状缺陷不超过3个 | 尺寸≥0.3mm的点状缺陷最小间距不小于300mm;直径100mm圆内尺寸≥0.2mm的点状缺陷不超过3个 | 尺寸≥0.3mm的点状缺陷最小间距不小于300mm;直径100mm圆内尺寸≥0.1mm的点状缺陷不超过3个 | ||||||||||
线道 | 不允许 | ||||||||||||
裂纹 | 不允许 | ||||||||||||
划伤 | 允许范围 | 允许条数限度 | 允许范围 | 允许条数限度 | 允许范围 | 允许条数限度 | |||||||
宽≤0.5mm,长≤60mm | 3×S | 宽≤0.2mm,长≤40mm | 2×S | 宽≤0.1mm,长≤30mm | 2×S | ||||||||
光学变形 | 公称 厚度 | 无透明 | 本体着 | 无透明 | 本体着 | 无透明 | 本体着 | ||||||
2mm | ≥40。 | ≥40。 | ≥50。 | ≥45。 | ≥50。 | ≥50。 | |||||||
3mm | ≥45。 | ≥40。 | ≥55。 松梢斑螟 | ≥50。 | ≥55。 | ≥50。 | |||||||
≥4mm ~12mm | ≥50。 | ≥45。 | ≥60。 | ≥55。 | ≥60。 | ≥55。 | |||||||
≥15mm | ≥55。 | ≥50。 | ≥55。 | ≥50。 | |||||||||
断面缺陷 | 玻璃板断面凸出或凹进的部分、包括爆边、边部凹凸、缺角、斜边等断面缺陷,当公称厚度不超过8mm时不超过玻璃板的厚度;8mm以上时,不超过8mm。 | ||||||||||||
注:S是以平方米为单位的玻璃板面积数值,按GB/T8170修约,保留小数点后两位。点状缺陷的允许个数限度及划伤的允许条数限度为各系数与S相乘所得的数值,按GB/T8170修约至整数。 | |||||||||||||
光学特性 | 无透明平板玻璃 | 本体着平板玻璃 | |||||||||||
公称厚度/mm | 可见光透射比最小/% | 光 学 特 性 种 类 | 偏差不超过/% | ||||||||||
2/3/4/5 | 89/88/87/86 | 可见光(380nm~780nm)透射比 | 2.0 | ||||||||||
6/8/10/12 | 85/83/81/79 | 太阳光(300nm~2500nm)直接透射比 | 3.0 | ||||||||||
15/19/22/25 | 76/72/69/67 | 太阳能(300nm~2500nm)总透射比 | 4.0 | ||||||||||
本体着平板玻璃颜均匀性,同一批产品差应符合△Eab≤2.5。 | |||||||||||||
特殊厚度或其他要求 | 特殊厚度或其他要求由供需双方协商。 | ||||||||||||
检验项目 | GB175-1999 | GB175-1999 | GB12958-1999 | GB1344-1999 | |||||||||||||||
硅酸盐水泥 | 普通硅酸盐水泥(P·O) | 复合硅酸盐水泥(P·C) | 矿渣(P·S)火山质(P·P)粉煤灰(P·F)硅酸盐水泥 | ||||||||||||||||
抗压 | 抗折 | 抗压 | 抗折 | 抗压 | 抗折 | 抗压 | 抗折 | ||||||||||||
3d | 电动液控闸阀28d | 3d | 28d | 3d | 28d | 3d | 28d | 3d | 28d | 3d | 28d | 3d | 28d | 3d | 28d | ||||
强度检验 | 32.5 | 异位发酵床 | 11.0 | 32.5 | 2.5 | 5.5 | 11.0 | 32.5 | 2.5 | 5.5 | 10.0 | 32.5 | 2.5 | 5.5 | |||||
32.5R | 16.0 | 32.5 | 3.5 | 5.5 | 16.0 | 32.5 | 3.5 | 5.5 | 15.0 | 32.5 | 3.5 | 5.5 | |||||||
42.5 | 17.0 | 42.5 | 3.5 | 6.5 | 16.0 | 42.5 | 3.5 | 6.5 | 16.0 | 42.5 | 3.5 | 6.5 | 15.0 | 42.5 | 3.5 | 6.5 | |||
42.5R | 22.0 | 42.5 | 4.0 | 6.5 | 21.0 | 42.5 | 4.0 | 6.5 | 21.0 | 42.5 | 4.0 | 6.5 | 19.0 | 42.5 | 4.0 | 6.5 | |||
52.5 | 23.0 | 52.5 | 4.0 | 7.0 | 22.0 | 52.5 | 4.0 | 7.0 | 22.0 | 52.5 | 4.0 | 7.0 | 21.0 | 52.5 | 4.0 | 7.0 | |||
52.5R | 27.0 | 52.5 | 5.0 | 7.0 | 26.0 | 52.5 | 5.0 | 7.0 | 26.0 | 52.5 | 5.0 | 7.0 | 23.0 | 52.5 | 4.5 | 7.0 | |||
62.5 | 28.0 | 62.5 | 5.0 | 8.0 | |||||||||||||||
62.5R | 32.0 | 62.5 | 5.5 | 8.0 | |||||||||||||||
I型(PI) | II型(PII) | ||||||||||||||||||
不容物 | ≤ 0.75 % | ≤ 1.5 % | |||||||||||||||||
烧失量 | ≤ 3.0 % | ≤ 3.5 % | ≤ 5.0% | ||||||||||||||||
氧化镁 | 水泥中≤5.0 % 注: 压蒸性合格容许氧化镁≤ 6.0 % | 熟料中≤5.0 % 注: 压蒸性合格则容许氧化镁≤ 6.0 % | |||||||||||||||||
三氧化硫 | ≤ 3.5 % | 矿渣水泥中≤4.0 % 火山灰和粉煤灰水泥中≤ 3.5 % | |||||||||||||||||
凝结时间 | 初凝 | ≥ 45 min | |||||||||||||||||
终凝 | ≤ 390 min=6.5 h | ≤ 10 h | |||||||||||||||||
细度 | 比表面积 ≥ 300 m2/kg | 80 μ m ≤ 10.0 % | |||||||||||||||||
性 | 用沸煮法必须检验合格 | ||||||||||||||||||
碱含量 | 碱含量按氧化钠+0.658氧化钾计算值来表示 。若用活性骨料需限制碱含量时,依照下一行处理。 | ||||||||||||||||||
碱含量≤ 0.6 %或由供需双方商定 | 供需双方商定 | ||||||||||||||||||
备注 | (1) 取样:取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上站不同部位取等量样品,总量至少12公斤。 (2) 废品:凡氧化镁,三氧化硫,初凝时间,性中任何一项不符和规定时,均为废品。 (3) 不合格品:凡细度,初凝时间任一项不符合规定或混合材掺加量超过最大限量或强度低于强度等级指标时均为不合格品,水泥包装标志中水泥品种,强度等级,生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 (4) 试验报告:内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果、助磨剂、工业副产品石膏、混合材的名称和掺和量,属旋窑或立窑生产。水泥厂应在水泥发出之日起七天内寄发除28天强度以外的各项试验结果。28天强数值,应在水泥发起之日起32天补报。 (5) 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,双方共同取样签封。取样20公斤,缩为二份,一份由卖方保存40天,一份由买方进行检验。若买卖双方有异议时,将封存样送省级以上仲裁机构进行检验。 (6) 以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时,在发货前或交货时在同编号水泥中抽取试样,双方共签封后保存,在三个月内双方有异议时,将封存样送省级以上仲裁机构进行检验。 | ||||||||||||||||||
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