金属化有机薄膜电容器结构设计和热计算模型的建立作者：王世钰来源：《科技资讯》2017年第23期 摘 要：在进行设计与建立金属化有机薄膜电容器结构的过程中，首先应该应用CAD软件编制金属化有机薄膜电容器，CAD软件的应用，不仅能够增添电容器设计美感，还对设计效果有一定的增强作用，所以，本文详尽的分析并且研究了热计算模型的建立以及金属化有机薄膜电容器结构设计。
关键词：有机薄膜电容器 结构设计 热计算模型
钨杆
中图分类号：TM53 1000w逆变器电路图文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017弹簧网）08（b）-0195-02
本文详细研究并讨论了在有机薄膜电容器计算机的辅助下，计算型数学模型的建立过程，并且完成了适用于热计算以及金属化有机薄膜电容器结构设计软件编制工作。凭借软件进行有机薄膜电容器的试验，相关试验结果和产品的参数能够做到完全吻合，也就证明软件具有长远的使用价值。
钛合金型材 1 有机薄膜电容器的结构设计
有机薄膜电容器通常情况下所采用的是卷绕型芯子结构。这类结构的构成包括两条极板以及两条各一层或几层介质，极板和介质相互隔开然后进行卷绕，形成卷绕型芯子结构，具体外形包括矩形或者圆柱形。从极板的引出方式进行考虑，卷绕型芯子结构可以分为两种，一种是无感绕法结构，另一种是一般绕法结构。其中，一般绕法工艺简单，节省极板材料，但是也有一定的缺点，就是引出片和极板容易发生接触不良。尤其是出于高温或低压的环境中，电容器内部的接触电阻通常增大显著，极容易引发低电平开路问题的发生，与此同时，电容器的损耗也会相应的增大。金属化极板以及箔极板均属于无感式绕法电容器。制作金属化极板的过程中，表面介质通常是铝箔，厚度大约在5～10μm之间。介质薄膜的表面会进行真空蒸发，从而形成一层金属薄膜，这种金属薄膜具有导电功能，即为金属化极板，金属化极板的厚度约为0.1μmu型电动牙刷
。当前应用最多的极板为单面金属化极板水溶性聚氨酯
[1]。
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