数字化电子式压力传感器的制作方法

1.本实用新型涉及测量装置技术领域，具体涉及一种数字化电子式压力传感器。

背景技术：

2.数字化电子式压力传感器是工业领域中常用的一种传感器，广泛应用于各种工业自控环境，数字化电子式压力传感器通常包括数字显示器、螺纹接头、信号接头以及不锈钢壳体。信号接头连接于数字显示器的顶部，用于输出采集信号。数字显示器用于实现检测数据的数字化显示。不锈钢壳体连接于数字显示器的底部。不锈钢壳体的内部设置有电子式压力检测组件，用于检测压力。螺纹接头连接于不锈钢壳体的底部，用于连接被测设备。被测设备通常包括主管路和连接在主管路上的测试管路，测试管路内设置有内螺纹孔。螺纹接头可以安装在内螺纹孔中。在户外环境下，数字化电子式压力传感器的螺纹接头与测试管路的连接区域容易渗入雨水，导致生锈腐蚀，此外，也容易受到外界影响导致数字化电子式压力传感器与测试管路的连接产生松动，影响数据采集的准确性。
3.对此，申请号202220565724.0的专利公开一种数字化电子式压力传感器，该数字化电子式压力传感器包括数字化电子式压力传感器本体，数字化电子式压力传感器本体下部前后分别固定安装有卡柱；数字化电子式压力传感器本体下端开设有伸缩槽，伸缩槽内固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧下端固定连接有伸缩柱；安装设备对应数字化电子式压力传感器本体下端开设有安装孔，安装孔前后两侧分别对应卡柱开设有导槽和卡槽。
4.然而，上述数字化电子式压力传感器在实际使用中存在以下不足：该数字化电子式压力传感器在安装时，需要在测试管路上加工安装孔、导槽和卡槽等结构，对常见测试管路在结构上的适用性有限，此外，该数字化电子式压力传感器仍然不能从根本上解决数字化电子式压力传感器与测试管路的连接区域容易渗入雨水，导致生锈腐蚀的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数字化电子式压力传感器，以解决现有数字化电子式压力传感器对常见测试管路在结构上的适用性有限，且不能从根本上解决数字化电子式压力传感器与测试管路的连接区域容易渗入雨水，导致生锈腐蚀的问题。
6.本实用新型提供一种数字化电子式压力传感器，包括：数字显示器、螺纹接头、套筒、拉杆、定位环、信号接头以及不锈钢壳体，所述信号接头连接于所述数字显示器的顶部，所述不锈钢壳体连接于所述数字显示器的底部，所述螺纹接头连接于所述不锈钢壳体的底部，所述不锈钢壳体的内部设置有电子式压力检测组件；所述套筒套设于所述数字显示器的外部，所述套筒与所述数字显示器滑动连接，所述套筒两侧设置有拉杆，所述拉杆的底部连接有定位环。
7.进一步地，所述数字显示器呈长方体状，所述数字显示器的侧面两端分别设置有滑动槽，所述套筒的内壁设置有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑动槽内，所述套筒的顶部和底部相贯通，所述套筒的内部形状与所述数字显示器的外部形状相匹配。
8.进一步地，所述套筒的两侧表面设置有拉杆导向块，所述拉杆导向块内设置有竖直导向通道，所述竖直导向通道内设置有升降块，所述升降块底部设置有弹簧，所述弹簧的底部与所述竖直导向通道的底面相接触，所述拉杆导向块底部设置有与所述竖直导向通道连通的通孔，所述拉杆的顶部穿过所述通孔连接于所述升降块底部，所述拉杆的底部连接所述定位环。
9.进一步地，所述定位环包括两个对称设置的半环部，所述半环部底部连接有固定板，所述固定板上设置有固定孔，所述固定孔内设置有螺栓，所述螺栓两端分别螺纹连接有螺母，所述螺母位于所述固定板的外侧。
10.进一步地，所述拉杆的底部连接有安装座，所述安装座包括顶板和两个侧板，所述两个侧板分别垂直连接于所述顶板的底部两侧，两个所述半环部的顶部位于所述两个侧板之间，所述半环部的顶部与所述侧板转动连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种数字化电子式压力传感器，设置有套筒、拉杆以及定位环，使用时可将螺纹接头旋入测试管路的内螺纹孔中，然后将套筒从数字显示器上向下滑动，直至套筒滑动至极限位置，套筒罩住螺纹接头与测试管路的连接区域，可避免螺纹接头连接区域被水淋湿，避免螺纹接头产生锈蚀。拉动拉杆下降，将两组定位环的半环部分别围住测试管路两侧的主管路，并通过螺栓和螺母，将相对的半环部底部固定住。升降块底部的弹簧对升降块施加向上的力，进一步拉紧定位环，定位环固定在主管路，可实现对数字化电子式压力传感器的轴向的限位，从而防止螺纹接头旋转方向产生松动。本实用新型的数字化电子式压力传感器，可直接安装于现有的测试管路的内螺纹孔中，无需对测试管路进行额外的加工，同时能够对螺纹接头进行雨水防护。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型提供的数字化电子式压力传感器的示意图；
14.图2为本实用新型提供的数字化电子式压力传感器的滑动槽示意图；
15.图3为本实用新型提供的数字化电子式压力传感器的拉杆导向块示意图；
16.图4为本实用新型提供的数字化电子式压力传感器的定位环示意图；
17.图5为本实用新型提供的数字化电子式压力传感器的套筒内部示意图；
18.图6为本实用新型提供的数字化电子式压力传感器的安装示意图。
19.图示说明：1-数字显示器；2-螺纹接头；3-套筒；4-拉杆导向块；5-拉杆；6-定位环；7-信号接头；8-安装座；9-不锈钢壳体；11-滑动槽；41-升降块；42-弹簧；44-竖直导向通道；61-半环部；62-固定板；621-固定孔；63-螺栓；64-螺母；81-顶板；82-侧板；100-主管路；200-测试管路。
具体实施方式
20.请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供一种数字化电子式压力传感器，包括：数
字显示器1、螺纹接头2、套筒3、拉杆5、定位环6、信号接头7以及不锈钢壳体9，信号接头7连接于数字显示器1的顶部，不锈钢壳体9连接于数字显示器1的底部，螺纹接头2连接于不锈钢壳体9的底部，不锈钢壳体9的内部设置有电子式压力检测组件。套筒3套设于数字显示器1的外部，套筒3与数字显示器1滑动连接，套筒3两侧设置有拉杆5，拉杆5的底部连接有定位环6。电子式压力检测组件具体可包括电子式压力传感器芯体和芯片等，属于现有技术。
21.在本实施例中，数字显示器1呈长方体状，数字显示器1的侧面两端分别设置有滑动槽11，滑动槽11的截面为t形，t形宽度较小的一端位于外侧且贯通数字显示器1的侧面。滑动槽11贯穿数字显示器1的上表面。数字显示器1用于显示检测值。套筒3的竖直方向的长度大于数字显示器1竖直方向的长度。
22.在本实施例中，套筒3的内壁设置有滑块，滑块的形状与滑动槽11的截面形状相匹配，滑块滑动连接于滑动槽11内，滑块向下滑动至滑动槽11的底部时到达极限位置，避免套筒3从数字显示器1上脱落。套筒3的顶部和底部相贯通，套筒3的内部形状与数字显示器的外部形状相匹配。请参阅图5，为了清楚表达出滑动槽11在数字显示器1上的位置以及套筒3内部的结构，图5中隐藏了套筒3、拉杆5以及定位环6等结构。并且，数字显示器1、不锈钢壳体9以及数字显示器1与不锈钢壳体9之间的部分均位于套筒3内侧，以避免与套筒3产生干涉。
23.在本实施例中，套筒3的两侧表面设置有拉杆导向块4，拉杆导向块4呈长方体块状且竖直设置，拉杆导向块4内设置有竖直导向通道44，竖直导向通道44内设置有升降块41，升降块41可在竖直导向通道44内上下移动，升降块41底部设置有弹簧42，弹簧42的底部与竖直导向通道44的底面相接触，拉杆导向块4底部设置有与竖直导向通道44连通的通孔，通孔的直径大于拉杆5的直径。拉杆5的顶部穿过通孔连接于升降块41底部，拉杆5的底部连接定位环6。
24.在本实施例中，定位环6包括两个对称设置的半环部61，半环部61底部连接有固定板62，固定板62竖直向下延伸，固定板62上设置有固定孔621，固定孔621内设置有螺栓63，螺栓63两端分别螺纹连接有螺母64，螺母64位于固定板62的外侧，可通过螺栓63和螺母64对两个半环部61的固定板62进行固定。
25.在本实施例中，拉杆5的底部连接有安装座8，安装座8包括顶板81和两个侧板82，两个侧板82分别垂直连接于顶板81的底部两侧，两个半环部61的顶部位于两个侧板82之间，半环部61的顶部与侧板82转动连接，两个半环部61可向外转动张开，以便夹持主管路100。主管路100上垂直连通有测试管路200，测试管路200内设置有内螺纹孔。
26.本实用新型的数字化电子式压力传感器在使用时，可将螺纹接头2旋入测试管路200的内螺纹孔中，然后将套筒3从数字显示器1上向下滑动，直至套筒3滑动至极限位置，套筒3罩住螺纹接头2与测试管路200的连接区域，可避免螺纹接头2连接区域被水淋湿，避免螺纹接头2产生锈蚀。拉动拉杆5下降，将两组定位环6的半环部61分别围住测试管路200两侧的主管路100，并通过螺栓63和螺母64，将相对的半环部61底部固定住。升降块41底部的弹簧42对升降块41施加向上的力，进一步拉紧定位环6，定位环6固定在主管路100，可实现对数字化电子式压力传感器的轴向的限位，从而防止螺纹接头2旋转方向产生松动。本实用新型的数字化电子式压力传感器，可直接安装于现有的测试管路200的内螺纹孔中，无需对测试管路200进行额外的加工，同时能够对螺纹接头2进行雨水防护，从根本上解决数字化
电子式压力传感器与测试管路的连接区域容易渗入雨水，导致生锈腐蚀的问题。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种数字化电子式压力传感器，包括：数字显示器（1）、螺纹接头（2）、信号接头（7）以及不锈钢壳体（9），所述信号接头（7）连接于所述数字显示器（1）的顶部，所述不锈钢壳体（9）连接于所述数字显示器（1）的底部，所述螺纹接头（2）连接于所述不锈钢壳体（9）的底部，所述不锈钢壳体（9）的内部设置有电子式压力检测组件，其特征在于，还包括：套筒（3）、拉杆（5）以及定位环（6）；所述套筒（3）套设于所述数字显示器（1）的外部，所述套筒（3）与所述数字显示器（1）滑动连接，所述套筒（3）两侧设置有拉杆（5），所述拉杆（5）的底部连接有定位环（6）。2.根据权利要求1所述的数字化电子式压力传感器，其特征在于，所述数字显示器（1）呈长方体状，所述数字显示器（1）的侧面两端分别设置有滑动槽（11），所述套筒（3）的内壁设置有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑动槽（11）内，所述套筒（3）的顶部和底部相贯通，所述套筒（3）的内部形状与所述数字显示器（1）的外部形状相匹配。3.根据权利要求2所述的数字化电子式压力传感器，其特征在于，所述套筒（3）的两侧表面设置有拉杆导向块（4），所述拉杆导向块（4）内设置有竖直导向通道（44），所述竖直导向通道（44）内设置有升降块（41），所述升降块（41）底部设置有弹簧（42），所述弹簧（42）的底部与所述竖直导向通道（44）的底面相接触，所述拉杆导向块（4）底部设置有与所述竖直导向通道（44）连通的通孔，所述拉杆（5）的顶部穿过所述通孔连接于所述升降块（41）底部，所述拉杆（5）的底部连接所述定位环（6）。4.根据权利要求3所述的数字化电子式压力传感器，其特征在于，所述定位环（6）包括两个对称设置的半环部（61），所述半环部（61）底部连接有固定板（62），所述固定板（62）上设置有固定孔（621），所述固定孔（621）内设置有螺栓（63），所述螺栓（63）两端分别螺纹连接有螺母（64），所述螺母（64）位于所述固定板（62）的外侧。5.根据权利要求4所述的数字化电子式压力传感器，其特征在于，所述拉杆（5）的底部连接有安装座（8），所述安装座（8）包括顶板（81）和两个侧板（82），所述两个侧板（82）分别垂直连接于所述顶板（81）的底部两侧，两个所述半环部（61）的顶部位于所述两个侧板（82）之间，所述半环部（61）的顶部与所述侧板（82）转动连接。

技术总结

本实用新型公开一种数字化电子式压力传感器。本实用新型涉及测量装置技术领域，解决现有数字化电子式压力传感器对常见测试管路在结构上的适用性有限，且不能从根本上解决数字化电子式压力传感器与测试管路的连接区域容易渗入雨水，导致生锈腐蚀的问题。本实用新型提供的一种数字化电子式压力传感器，包括：数字显示器、螺纹接头、套筒、拉杆、定位环、信号接头以及不锈钢壳体，可直接安装于现有的测试管路的内螺纹孔中，无需对测试管路进行额外的加工，同时能够对螺纹接头进行雨水防护，从根本上解决数字化电子式压力传感器与测试管路的连接区域容易渗入雨水，导致生锈腐蚀的问题。题。题。