一种扎盖机的制作方法

1.本实用新型属于香水瓶轧盖技术领域，具体的说是一种扎盖机。

背景技术：

2.香水是香精的酒精溶液,再加适量定香剂等，主要作用是喷洒于人的衣襟、手帕或发际等部位，从而可以使之散发怡人的香气，是重要的化妆品之一；目前，为了保持香水瓶的密封性，避免香水从香水瓶中直接挥发，通常需要采用香水轧盖工艺对香水瓶进行轧盖。
3.现有技术中，在对香水瓶和香水瓶盖进行轧盖时，往往是单个进行取放轧盖操作，轧盖工作效率较低，同时取放的动作具有一定的安全隐患，也需要耗费大量的劳动力，为此，本实用新型提供一种扎盖机。

技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决在对香水瓶和香水瓶盖进行轧盖时，往往是单个进行取放轧盖操作，轧盖工作效率较低，同时取放的动作具有一定的安全隐患，也需要耗费大量的劳动力的问题，本实用新型提出的一种扎盖机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种扎盖机,包括机架、香水瓶和香水瓶盖；所述机架上通过限位板固接有一对第一固定板；所述第一固定板之间转动连接有一对传动辊，且一对传动辊之间传动有传送链板；所述第一固定板上固接有第一电机，且第一电机带动传动辊转动；所述第一固定板侧壁上固接有一组固定杆，且固定杆侧壁上开设有第一凹槽；所述固定杆上滑动连接有移动柱，且移动柱端部固接有移动块；一组所述移动块端部上固接有一对限位柱；所述移动柱贯穿第一凹槽，且固定杆顶端螺纹连接有定位杆，且定位杆底端伸入第一凹槽内；所述机架上设有压盖机构、预轧盖机构和轧盖机构；所述香水瓶盖外侧壁上开设有环形槽；通过移动柱的移动，进而去调整限位柱的距离，让香水瓶能够限位在两侧的限位柱内，让香水瓶能够跟随传输链板直线运动，避免出现滑动或者因运动方向弯曲影响后续的轧盖操作，在调整好香水瓶的直线移动后，开动第一电机，利用第一电机带动传送链板移动，进而带动香水瓶依次移动，同时此时香水瓶盖是通过吸管先贴合在香水瓶瓶口处，在传送链板移动传送过程中，会通过压盖机构、预轧盖机构和轧盖机构依次进行操作，进而将香水瓶盖稳固压制在香水瓶口上，且通过生产线自动化操作，能够有效提高生产效率和生产质量，同时也减少安全隐患。
6.优选的，所述压盖机构包括第一固定柱；所述机架上固接有一组第一固定柱；所述第一固定柱顶端固接有第二固定板；一组所述第一固定柱上滑动连接有第三固定板；所述第二固定板上设有调节件，且调节件带动第三固定板上下移动；所述第三固定板底端固接有竖直板，竖直板侧壁上固接有第二电机；所述竖直板侧壁上转动连接有一组辊轮；所述竖直板侧壁行固接有压板；一组所述辊轮通过第二电机带动，且一组辊轮之间传动有皮带，且皮带贴合在压板底端滑动；所述竖直板上开设有滑槽，且滑槽槽内滑动连接有调节辊；采用调节辊在滑槽内能够上下滑动，进而对皮带进行调节紧松度，同时利用调节件带动第三固
定板上下移动，进而带动竖直板上下移动，进而方便对皮带或者辊轮进行更换检修。
7.优选的，所述预轧盖机构包括固定座；所述固定座固接在第一固定板侧壁上；所述固定座上固接有一对第一液压缸，且第一液压缸的液压杆端部固接有倒l形板；进而进行初步预轧盖，保证香水瓶盖和香水瓶之间的初步稳固性。
8.优选的，所述轧盖机构包括第二固定柱；所述机架上固接有一组第二固定柱；所述第二固定柱顶端固接有第四固定板；一组所述第二固定柱上滑动连接有第五固定板和第六固定板，且第六固定板位于第五固定板下方；所述第四固定板通过调节件带动第五固定板上下移动；所述第五固定板上固接有第二液压缸，且第二液压缸的液压杆固接在第六固定板上；所述第六固定板底端固接有一组压持件；利用第六固定板上压持件对香水瓶盖进行轧盖处理。
9.优选的，所述压持件包括环形筒和第三液压缸；所述第六固定板底端固接有一组第三液压缸；所述第三液压缸底端固接有环形筒；所述第三液压缸的液压杆固接有下压杆；所述第三液压缸液压杆底端通过弹簧固接有压柱；所述压柱外侧壁上固接有导向块；所述环形筒内壁上开设有导向槽；所述导向块滑动连接在导向槽内壁上；同时下压杆和压柱之间刚性碰撞，将香水瓶盖轧盖在香水瓶上，利用环形筒能够起到保护作用，避免槽相互破碎导致安全事故的发生。
10.优选的，所述调节件包括转盘和螺纹杆；所述第二固定板和第四固定板上均转动连接有螺纹杆，且螺纹杆顶端固接有转盘；所述第二固定板上的螺纹杆底端螺纹连接在第三固定板上；所述第四固定板上的螺纹杆底端螺纹连接在第五固定板上，且第四固定板上的螺纹杆底端贯穿第六固定板；工作时，在需要调整第三固定板和第五固定板上的高度上，可以通过转动转盘，带动螺纹杆转动，然后带动第三固定板和第五固定板的高度调节，操作简单方便快捷。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型所述的一种扎盖机，通过移动柱的移动，进而去调整限位柱的距离，让香水瓶能够限位在两侧的限位柱内，让香水瓶能够跟随传输链板直线运动，避免出现滑动或者因运动方向弯曲影响后续的轧盖操作，在调整好香水瓶的直线移动后，压盖机构、预轧盖机构和轧盖机构依次进行操作，进而将香水瓶盖稳固压制在香水瓶口上，且通过生产线自动化操作，能够有效提高生产效率和生产质量，同时也减少安全隐患。
13.2.本实用新型所述的一种扎盖机，通过环形筒会覆盖香水瓶盖和香水瓶的贴合处，然后开动第三液压缸通过液压杆带动下压杆下移，同时下压杆和压柱之间刚性碰撞，将香水瓶盖轧盖在香水瓶上，利用环形筒能够起到保护作用，避免槽相互破碎导致安全事故的发生。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型的局部立体图；
17.图3是本实用新型的局部图；
18.图4是第三液压缸的剖视图；
19.图中：1、机架；11、第一固定板；12、传送链板；14、第一电机；15、固定杆；16、第一凹槽；17、移动柱；18、移动块；19、限位柱；2、定位杆； 21、压盖机构；22、预轧盖机构；23、轧盖机构；3、第一固定柱；31、第二固定板；32、第三固定板；33、竖直板；34、第二电机；35、压板；36、辊轮；37、皮带；4、固定座；41、第一液压缸；42、倒l形板；5、第二固定柱；51、第四固定板；52、第五固定板；53、第六固定板；54、第二液压缸； 55、环形筒；56、压柱；57、第三液压缸；58、下压杆；6、转盘；61、螺纹杆；62、调节辊；63、滑槽；64、香水瓶；65、香水瓶盖；66、环形槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种扎盖机,包括机架1、香水瓶 64和香水瓶盖65；所述机架1上通过限位板固接有一对第一固定板11；所述第一固定板11之间转动连接有一对传动辊，且一对传动辊之间传动有传送链板12；所述第一固定板11上固接有第一电机14，且第一电机14带动传动辊转动；所述第一固定板11侧壁上固接有一组固定杆15，且固定杆15侧壁上开设有第一凹槽16；所述固定杆15上滑动连接有移动柱17，且移动柱17端部固接有移动块18；一组所述移动块18端部上固接有一对限位柱19；所述移动柱17贯穿第一凹槽16，且固定杆15顶端螺纹连接有定位杆2，且定位杆2底端伸入第一凹槽16内；所述机架1上设有压盖机构21、预轧盖机构 22和轧盖机构23；所述香水瓶盖65外侧壁上开设有环形槽66；现有技术中，在对香水瓶64和香水瓶盖65进行轧盖时，往往是单个进行取放轧盖操作，轧盖工作效率较低，同时取放的动作具有一定的安全隐患，也需要耗费大量的劳动力，为此本实用新型设置一种自动流水线轧盖机，在需要对香水瓶64 进行轧盖时，先将香水瓶64放置在传送链板12上，然后反转定位杆2，让定位杆2上移，然后去推动移动柱17，通过移动柱17的移动，进而去调整限位柱19的距离，让香水瓶64能够限位在两侧的限位柱19内，让香水瓶64能够跟随传输链板直线运动，避免出现滑动或者因运动方向弯曲影响后续的轧盖操作，在调整好香水瓶64的直线移动后，开动第一电机14，利用第一电机 14带动传送链板12移动，进而带动香水瓶64依次移动，同时此时香水瓶盖 65是通过吸管先贴合在香水瓶64瓶口处，在传送链板12移动传送过程中，会通过压盖机构21、预轧盖机构22和轧盖机构23依次进行操作，进而将香水瓶盖65稳固压制在香水瓶64口上，且通过生产线自动化操作，能够有效提高生产效率和生产质量，同时也减少安全隐患。
22.所述压盖机构21包括第一固定柱3；所述机架1上固接有一组第一固定柱3；所述第一固定柱3顶端固接有第二固定板31；一组所述第一固定柱3 上滑动连接有第三固定板32；所述第二固定板31上设有调节件，且调节件带动第三固定板32上下移动；所述第三固定板32底端固接有竖直板33，竖直板33侧壁上固接有第二电机34；所述竖直板33侧壁上转动连接有一组辊轮 36；所述竖直板33侧壁行固接有压板35；一组所述辊轮36通过第二电机34 带动，且一组辊轮36之间传动有皮带37，且皮带37贴合在压板35底端滑动；所述竖直板33上开设有滑槽63，且滑槽63槽内滑动连接有调节辊62；工作时，在传送链板12带动香水瓶64和准备压制的香水瓶盖65移动时，此时第二电机34通过一组辊轮36带动皮带37传动，皮带37在传动过程中会和香水瓶盖65相互接触，然后皮带37会倾斜朝下移动，进而对移动的香水瓶盖 65进行缓慢的向下挤压，然后在皮带37和香水瓶盖65均进入压板35下时，此时正好对
此时的香水瓶盖65的高度进行限定，方便后续的预轧盖机构22，同时采用调节辊62在滑槽63内能够上下滑动，进而对皮带37进行调节紧松度，同时利用调节件带动第三固定板32上下移动，进而带动竖直板33上下移动，进而方便对皮带37或者辊轮36进行更换检修。
23.所述预轧盖机构22包括固定座4；所述固定座4固接在第一固定板11侧壁上；所述固定座4上固接有一对第一液压缸41，且第一液压缸41的液压杆端部固接有倒l形板42；工作时，因香水瓶盖65会贴合皮带37在压板35 底端移动，此时香水瓶盖65会初步进行高度限定，因香水瓶盖65上的环形槽66，在香水瓶盖65位于压板35下方时，此时开动第一液压缸41会通过液压杆带动倒l形板42移动，进而让倒l形板42的水平板的端部进入通过进入环形槽66进行初步下压，进而进行初步预轧盖，保证香水瓶盖65和香水瓶64之间的初步稳固性。
24.所述轧盖机构23包括第二固定柱5；所述机架1上固接有一组第二固定柱5；所述第二固定柱5顶端固接有第四固定板51；一组所述第二固定柱5 上滑动连接有第五固定板52和第六固定板53，且第六固定板53位于第五固定板52下方；所述第四固定板51通过调节件带动第五固定板52上下移动；所述第五固定板52上固接有第二液压缸54，且第二液压缸54的液压杆固接在第六固定板53上；所述第六固定板53底端固接有一组压持件；工作时，通过第四固定板51上的调节件能够调节第五固定板52和第六固定板53的整体高度，在调整好准确的高度值后，利用第二液压缸54带动第六固定板53 下移，然后利用第六固定板53上压持件对香水瓶盖65进行轧盖处理。
25.所述压持件包括环形筒55和第三液压缸57；所述第六固定板53底端固接有一组第三液压缸57；所述第三液压缸57底端固接有环形筒55；所述第三液压缸57的液压杆固接有下压杆58；所述第三液压缸57液压杆底端通过弹簧固接有压柱56；所述压柱56外侧壁上固接有导向块；所述环形筒55 内壁上开设有导向槽；所述导向块滑动连接在导向槽内壁上；工作时，在第二液压缸54通过液压杆带动第六固定板53下移时，此时第三液压缸57上环形筒55会先罩在香水瓶64上，同时将压柱56底端会贴合在香水瓶盖65的顶端处，然后整体下移，此时压柱56会通过压柱56和下压杆58之间的弹簧进行收缩，此时环形筒55会覆盖香水瓶盖65和香水瓶64的贴合处，然后开动第三液压缸57通过液压杆带动下压杆58下移，同时下压杆58和压柱56 之间刚性碰撞，将香水瓶盖65轧盖在香水瓶64上，利用环形筒55能够起到保护作用，避免槽相互破碎导致安全事故的发生。
26.所述调节件包括转盘6和螺纹杆61；所述第二固定板31和第四固定板 51上均转动连接有螺纹杆61，且螺纹杆61顶端固接有转盘6；所述第二固定板31上的螺纹杆61底端螺纹连接在第三固定板32上；所述第四固定板51 上的螺纹杆61底端螺纹连接在第五固定板52上，且第四固定板51上的螺纹杆61底端贯穿第六固定板53；工作时，在需要调整第三固定板32和第五固定板52上的高度上，可以通过转动转盘6，带动螺纹杆61转动，然后带动第三固定板32和第五固定板52的高度调节，操作简单方便快捷。
27.工作原理：在对香水瓶64和香水瓶盖65进行轧盖时，往往是单个进行取放轧盖操作，轧盖工作效率较低，同时取放的动作具有一定的安全隐患，也需要耗费大量的劳动力，为此本实用新型设置一种自动流水线轧盖机，在需要对香水瓶64进行轧盖时，先将香水瓶64放置在传送链板12上，然后反转定位杆2，让定位杆2上移，然后去推动移动柱17，通过移动柱17的移动，进而去调整限位柱19的距离，让香水瓶64能够限位在两侧的限位柱19内，让香水瓶64能够跟随传输链板直线运动，避免出现滑动或者因运动方向弯曲影响后续的轧盖
操作，在调整好香水瓶64的直线移动后，开动第一电机14，利用第一电机14带动传送链板12移动，进而带动香水瓶64依次移动，同时此时香水瓶盖65是通过吸管先贴合在香水瓶64瓶口处，在传送链板12移动传送过程中，此时第二电机34通过一组辊轮36带动皮带37传动，皮带37 在传动过程中会和香水瓶盖65相互接触，然后皮带37会倾斜朝下移动，进而对移动的香水瓶盖65进行缓慢的向下挤压，然后在皮带37和香水瓶盖65 均进入压板35下时，此时正好对此时的香水瓶盖65的高度进行限定；在香水瓶盖65位于压板35下方时，此时开动第一液压缸41会通过液压杆带动倒 l形板42移动，进而让倒l形板42的水平板的端部进入通过进入环形槽66 进行初步下压，进而进行初步预轧盖，保证香水瓶盖65和香水瓶64之间的初步稳固性；在第二液压缸54通过液压杆带动第六固定板53下移时，此时第三液压缸57上环形筒55会先罩在香水瓶64上，同时将压柱56底端会贴合在香水瓶盖65的顶端处，然后整体下移，此时压柱56会通过压柱56和下压杆58之间的弹簧进行收缩，此时环形筒55会覆盖香水瓶盖65和香水瓶64 的贴合处，然后开动第三液压缸57通过液压杆带动下压杆58下移，同时下压杆58和压柱56之间刚性碰撞，将香水瓶盖65轧盖在香水瓶64上，利用环形筒55能够起到保护作用，避免槽相互破碎导致安全事故的发生。
28.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种扎盖机，其特征在于，包括机架(1)、香水瓶(64)和香水瓶盖(65)；所述机架(1)上通过限位板固接有一对第一固定板(11)；所述第一固定板(11)之间转动连接有一对传动辊，且一对传动辊之间传动有传送链板(12)；所述第一固定板(11)上固接有第一电机(14)，且第一电机(14)带动传动辊转动；所述第一固定板(11)侧壁上固接有一组固定杆(15)，且固定杆(15)侧壁上开设有第一凹槽(16)；所述固定杆(15)上滑动连接有移动柱(17)，且移动柱(17)端部固接有移动块(18)；一组所述移动块(18)端部上固接有一对限位柱(19)；所述移动柱(17)贯穿第一凹槽(16)，且固定杆(15)顶端螺纹连接有定位杆(2)，且定位杆(2)底端伸入第一凹槽(16)内；所述机架(1)上设有压盖机构(21)、预轧盖机构(22)和轧盖机构(23)；所述香水瓶盖(65)外侧壁上开设有环形槽(66)。2.根据权利要求1所述的一种扎盖机，其特征在于，所述压盖机构(21)包括第一固定柱(3)；所述机架(1)上固接有一组第一固定柱(3)；所述第一固定柱(3)顶端固接有第二固定板(31)；一组所述第一固定柱(3)上滑动连接有第三固定板(32)；所述第二固定板(31)上设有调节件，且调节件带动第三固定板(32)上下移动；所述第三固定板(32)底端固接有竖直板(33)，竖直板(33)侧壁上固接有第二电机(34)；所述竖直板(33)侧壁上转动连接有一组辊轮(36)；所述竖直板(33)侧壁行固接有压板(35)；一组所述辊轮(36)通过第二电机(34)带动，且一组辊轮(36)之间传动有皮带(37)，且皮带(37)贴合在压板(35)底端滑动；所述竖直板(33)上开设有滑槽(63)，且滑槽(63)槽内滑动连接有调节辊(62)。3.根据权利要求2所述的一种扎盖机，其特征在于，所述预轧盖机构(22)包括固定座(4)；所述固定座(4)固接在第一固定板(11)侧壁上；所述固定座(4)上固接有一对第一液压缸(41)，且第一液压缸(41)的液压杆端部固接有倒l形板(42)。4.根据权利要求3所述的一种扎盖机，其特征在于，所述轧盖机构(23)包括第二固定柱(5)；所述机架(1)上固接有一组第二固定柱(5)；所述第二固定柱(5)顶端固接有第四固定板(51)；一组所述第二固定柱(5)上滑动连接有第五固定板(52)和第六固定板(53)，且第六固定板(53)位于第五固定板(52)下方；所述第四固定板(51)通过调节件带动第五固定板(52)上下移动；所述第五固定板(52)上固接有第二液压缸(54)，且第二液压缸(54)的液压杆固接在第六固定板(53)上；所述第六固定板(53)底端固接有一组压持件。5.根据权利要求4所述的一种扎盖机，其特征在于，所述压持件包括环形筒(55)和第三液压缸(57)；所述第六固定板(53)底端固接有一组第三液压缸(57)；所述第三液压缸(57)底端固接有环形筒(55)；所述第三液压缸(57)的液压杆固接有下压杆(58)；所述第三液压缸(57)液压杆底端通过弹簧固接有压柱(56)；所述压柱(56)外侧壁上固接有导向块；所述环形筒(55)内壁上开设有导向槽；所述导向块滑动连接在导向槽内壁上。6.根据权利要求5所述的一种扎盖机，其特征在于，所述调节件包括转盘(6)和螺纹杆(61)；所述第二固定板(31)和第四固定板(51)上均转动连接有螺纹杆(61)，且螺纹杆(61)顶端固接有转盘(6)；所述第二固定板(31)上的螺纹杆(61)底端螺纹连接在第三固定板(32)上；所述第四固定板(51)上的螺纹杆(61)底端螺纹连接在第五固定板(52)上，且第四固定板(51)上的螺纹杆(61)底端贯穿第六固定板(53)。

技术总结

本实用新型属于香水瓶轧盖技术领域，具体的说是一种扎盖机，包括机架、香水瓶和香水瓶盖；所述机架上通过限位板固接有一对第一固定板；所述第一固定板之间转动连接有一对传动辊，且一对传动辊之间传动有传送链板；所述第一固定板上固接有第一电机，且第一电机带动传动辊转动；所述第一固定板侧壁上固接有一组固定杆，且固定杆侧壁上开设有第一凹槽；所述固定杆上滑动连接有移动柱，且移动柱端部固接有移动块；一组所述移动块端部上固接有一对限位柱；本实用新型提供一种扎盖机，以解决在对香水瓶和香水瓶盖进行轧盖时，往往是单个进行取放轧盖操作，轧盖工作效率较低，同时取放的动作具有一定的安全隐患，也需要耗费大量的劳动力的问题。力的问题。力的问题。