节能灯基础知识培训

节能灯基础知识培训
前    言
20世纪70年代世界发生能源危机后,人们相继开发成功高光效的发光材料——三基稀士荧光粉和相应的各种新型节能荧光灯,特别是1980年出现了紧凑型节能荧光灯,其体积小、光效高、成为替代高能耗白炽灯的新型照明光源。进入90年代电子镇流器广泛用于荧光灯,它的体积缩少与白炽灯相近,发光效率为白炽灯的5倍以上,寿命为8倍。
节能灯是当前照明的最重要光源之一,绿照明就是要节能能源、节约资源、保护环境,是照明行业可高效持续发展的必由之路,绿照明也是节能减排的主要途径之一,节能荧光灯是我国重点研究、开发、推广的节能环保产品是电光源产业的发展方向。
电光源行业随着产品质量的要求越来越高,机械化生产水平的不断提高,必须采用新材料,新工艺、新技术、新装备,则要求生产管理人员和员工技能水平有较快进步,我公司为此面向企业员工结合生产实际给大家介绍节能灯基础知识。
第一章:市场前景和光源基础知识
一、市场前景:
1-1、我国的节能灯生产总量约占全球产量的80%以上,由于节能灯要用到稀士金属,我国稀士资源丰富,并制造出价廉物美,品种繁多的节能灯,成为全球的供货基地。
1-2、国内、国际都在推行节能能源,减少有害物质排放,推动绿照明,那么必然要推行节能灯。
混凝土表面增强剂1-3、美国、澳大利亚、欧盟、加拿大40多个国家计划从09年到2015年逐步淘汰白炽灯,那么节能灯的需求必然加大。
1-4、全球每年将增长3—5亿支节能灯,这种增长大约持续到2015年。
二、光源基础知识:
2-1、光的产生:光是电磁波的一种形式,光线的方向是波动传播的方面,照明光源产生的可见光占极小部分,可见光范围内从380mm—780mm种波长人类都可以凭眼睛的颜感觉加于区分它的光有红、橙、黄、绿、蓝、青、紫、小于380mm称紫外光,大于780mm的光称红外光。
二、节能灯的结构和原理
玻璃管内壁涂有荧光粉层,其两端封接有螺旋状的钨丝阴极,钨丝表面涂覆有电子发射材料,灯管中充入氩、氪等惰性气体以及少量汞粒。通过将玻管内的荧光粉,阴极灯丝分解激活除气,达到一定的真空度,再通过镇流器输出一个稳定电流,当电流接通后,让阴极具有热电子发射能力,镇流中感应电势产生瞬时脉冲高电压,两电极间在脉冲高压的作用下,将灯管内气体击穿电离,引起弧光放电,此后大量的汞原子被激发电离,随之产生较强的254nm的紫外线,紫外线照射到荧光粉层后,荧光粉受激发而发出可见光。
三、节能灯的主要参数:
3-1、光通量:通俗的说就是指灯的高度,用流明来表示,节能灯光通量越大,用于照明时我们会觉的越亮。
3-2、发光效率:就是灯的光通量和灯的功率之比,用每瓦流明表示,
3-3、相光温:用来表示节能灯的颜,比如6500K表示日光灯、2700K表示白炽灯、灯的温越高发光的颜越白直到发青,灯的温越低其发光的颜越带黄、彩
灯、红光约1400K——1500K、绿光温约6000K,蓝光温3万K左右。RR(日光6500K)、RZ(中性白光5000K)、RL(冷白4000K)、RB(白3500K)、RN(暖白3000K)、RD(白枳灯2700K)
3-4、显示指数:通俗的讲就是人造光源(节能灯)让物体在其照明下复现物体的真实颜的能力,显指数最大值为100,即我们白天自然光看到的真实颜。
3-5、电参数:电参数指灯管工作的电压,工作电流,启动电压,功率等、电参数和光参数主要通过相关的仪器测试出来。
3-6、光衰:通俗的讲随灯的点亮的时间增加,亮度衰减的程度,光衰是判定节能的一个重要参数。除制灯工艺、荧光粉等因素有关,还主要以下因素有关1:主要与汞被荧光粉的吸收。2:与玻管作用形成钠汞齐使荧光粉发光亮度衰减。3:管内的残余杂气。
工地降尘3-7、寿命:1:全寿命指灯不能再点亮为止的累计点亮时间,主要是阴极电子粉耗尽或汞的耗尽。2:有效寿命:通常指灯的亮度衰减到初始亮度的70%、影响节能灯寿命的两个方面主要原因是以下两个:a:制灯工艺:氩气量、汞量多少、电子粉多少、真空度的高低。B:使用方面:镇流器匹配的好坏、电流大小是否匹配。
第二章:节能使用的材料及制造工艺
一、节能灯使用的材料主要以下几方面及相关知识
1-1玻璃
1、玻璃的结构:SiO2:67.5±1.0%、AL2O3:1.0±0.5%、 Pb0:11.0±0.5%、 Ca0:3.5±0.3%、Na2O10.5±0.5% 、
K2O±0.5%      Be2O31.0±0.2%
2、玻璃的物理特性:
软化温度580±10、  热稳定性≥120°、退火上限:470±10、退火下限:330±10、比重2.55±0.05、
3、玻璃应力的产生与消除:
当玻璃制品通过高温加热后,内部分子结构产生变化,当快速冷却分子结构来不及均匀扩
散分布应力就会产生,应力产生后,如果在玻璃加工后在应力部位,用软火均匀地加热,应力可以减小,完全消除必须加热到软化温度保温一段时间,再缓慢冷却。水泥厂脱硝
4、玻璃冷炸和应力产生主要原因:
管理ipA末完全烧熔。B打气冷却速度太快太大。C、烧制温度不均匀。D、冷管与热管放在一起或接触了冷的铁模具。E、碰撞和夹具造成玻璃加工过程中,象我们的弯管工序,弯脚工序等要有一个预热过程,用火焰加工要用火的中外焰进行加工,以免有发黑、发黄的现象。
1-2、电极材料(灯丝和电子粉、芯柱)
电极是节能荧光灯的重要组成部分,灯丝的作用是储存发射材料和提供热阴极发射时所需要的温度,电子粉的材料主要是三元碳酸盐(CaCO3、SrCO3、BaCO3)、芯柱主要的材料、由镍丝和杜美丝、玻璃加工成的。我们使用的灯丝是钨丝作为基金属,灯丝的结构有单丝、三螺旋、缆索式三螺旋、主辅式三螺旋、灯丝在自然光下呈银灰,出现黄(WO3)或褐(WO2)为不合格品。冷阻偏差应控制在±5%、不允许螺距不匀、并圈、
重叠、变形、芯丝残留、氧化污染、电子粉我们采用浸涂法。将电子粉浆涂复在钨丝上。涂电子粉时,两端各留1-1.5mm不涂电子粉,内导丝上不得沾上电子粉,大螺旋之间不能有结粉现象,由于在阴极分解时,这些部位的温度较低,达不到碳酸盐的分解温度,CaCO3600℃开始分解、SrCO3800℃开始分解、BaCO3950℃开始分解、电子粉量一致性好坏直接影响到灯管的寿命。
芯柱是由传输电流的金属导丝直接穿越玻璃所组成,内导丝(镍丝)和外导丝(杜美丝)焊接熔烧压制在玻璃中,形成不漏气的密封状态。杜美丝是一种铁镍铜的合金属能和玻璃封接起来,洁净的纯金属表面与玻璃无法封接起来的。
1-3、荧光粉、及辅助材料(粘结剂、分散剂、表面活性剂乙醇胺)荧光粉受外能激发可以发光,我使用的节能灯荧光粉多数采用三基、卤磷酸钙荧光粉、三基荧光粉的基质材料有铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等。稀士激活剂有铕 (EU2+、EU+3)、铽(Tb3+)、铈(Ce3+)、稀士荧光灯的开发成功,不仅实现了高光效、高显性荧光灯的目标,更为突出的优越性在于使荧光灯向细管径、紧凑型、高光效、长寿命方向发展。
粘结剂(聚氧化乙烯):粘结剂有两个作用①在涂覆前,使荧光粉均匀弥散于悬浮在浆液中,不沉积;②涂覆于灯管内壁后,能让荧光粉牢固又均匀地粘附于管壁。
分散剂:可使大量矿物质溶液具有高流动性,为粉粒的均匀分散,防止粉粒的凝聚。
表面活性剂:ArkopalN-080:作用是改变表面张力、阻泡、起润湿、消泡,还可与油污生成水共溶的物质。
乙醇胺:调节粉浆的PH值,量多PH值增大。
氧化铝:它的作用起包裹、改善涂层结构,提高附着力填充荧光粉粒子间缝隙,降低荧光粉轰击能量,阻止Hg向粉层、管壁扩散,减少汞在粉层的吸附及形成汞氧化及汞齐的机会,降低光衰。
亲水剂:具有润湿、渗透、乳化、分散、消泡、除垢等作用,但用量不宜多,否则会产生较大气泡。
1-4、填充气体(氩气、氪气)和汞
荧光灯一般选用氩气作为填充气体、氩气的作用有,使加大电子与汞原子的碰撞机会,有利于汞原子的激发点亮,氩气压力的增大,会使灯管的起动电压升高,但可以抑制电子发射材料蒸发和溅射,延长灯管的寿命,有利于光通维持率以及减轻两端发黑。考虑到灯管寿命和光维持率,一般充入压力3乇左右。下面是压力换算关系:
1乇=133.324帕    1帕=7.5006×10-3乇    1mba=100pa
1mba=0.75mmHg    1乇≈7.69mm油柱    1pa=1.0×10-2mb
如果为了降低管压降,可以适量充入重原子Kr(氪气),使输入功率和光通量均会下降;如果为了提高壁温,可充入较多氖气(Ne)。
汞:汞的电离电位和激发电位低、电子激发产生254nm和185紫外线,当其照射到灯管壁面的荧光粉上时,就能够辐射出可见光,(节能荧光灯在无汞的状态下点不亮)
汞是荧光灯放电中辐射出紫外线254nm的工作物质,常温下为银白的液态金属,室温下,蒸汽压很低;高温下,蒸汽压很高,20℃时蒸汽压是0.16pa,100℃时为36.39pa,是20℃的227倍。
1-5、镇流器:(电子镇流器和电感镇流器)
电子镇流器和电感镇流器比有一下优点:
能耗低,效率高  光效高,光柔和    重量轻,无闪烁、无噪声  有异常状态保护功能  易启动  具有高功率因素   
节能灯制造工艺流程图:明玻管  弯管成型    洗管烘干翻板百叶
  涂粉  刷粉擦口  烤管  封口  排气  割小头  封离  老练  包装检验  入库 。 
第三章  节能灯关键工序重点影响质量的介绍
节能灯关键工序有:配粉、涂粉、烤管、排气、绷丝电子粉浸涂
一、排气对前道节能灯工序零部件要求:
1-1、灯丝结构与冷态电阻一致性,不能有灯丝吸潮,并圈、碰壁、歪丝等。
1-2、电子粉粉层均匀性、涂层重量一致性。
1-3、灯管涂粉粉重一致性。
1-4、电子粉不得受潮或中毒,灯管荧光粉涂层不得受潮。
1-5、玻管、芯柱、荧光粉、杂气、潮气、排气工艺之初必须排干净,大气烘烤是排气质量的保证,否则,一旦电离放电,杂质气体的活性提高,易于发生化学反应,导致阴极发射电子性能变差,光效降低,寿命缩短。
1-6、大气烘温度与时间,加热到300℃、保温10-15分钟可以完全消除。玻管、荧光粉、芯柱表面吸附的H2O、O2、CO、CO2、N2等。
1-7、插销螺母阴极合理的通电范围、分解、激活、辉放。
1-8、定量充氩。
第四章:节能灯、节能等级、美国能源之星对紧凑型荧光灯

本文发布于:2024-09-20 20:38:35,感谢您对本站的认可!

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