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弹簧公差对照表

圆柱螺旋压簧技术标准

1.弹簧的结构形式及分类：两端圈并紧并磨平，两端圈并紧不磨，两端圈不并紧。

2.极限偏差等级：弹簧特性与尺寸的极限偏差分为1、2、3三个等级，各项目的等级应根据使用需要分别独立选定。

3.永久变形：将弹簧成品用试验负荷压缩三次后，其永久变形不得大于自由高度的0.3%。将弹簧成品用试验负荷压缩三次后，测量第二次与第三次压缩后的自由高度变化值。

4.弹簧特性：在指定高度的负荷下，弹簧变形量应在试验负荷下变形量的20-80%之间。要求1级精度时，弹簧在指定高度负荷下的变形量应在4mm以上。

5.弹簧刚度：在特殊需要时采用，其变形量应在试验负荷下变形量30-70%之间。

6.尺寸及极限偏差：

1)弹簧外径或内径

	1	2	3
≥ 4 ~ 8	±0.01D,最小±0.15	±0.015D,最小±0.2	±0.025D,最小±0.4
＞ 9 ~15	±0.015D,最小±0.2	±0.02D,最小±0.3	±0.03D,最小±0.5
＞15 ~ 22	±0.02D,最小±0.3	±0.03D,最小±0.5	±0.04D,最小±0.7

2)弹簧自由高度

纳米烟嘴

	1	2	3
≥ 4 ~ 8	±0.01H0,最小±0.2	±0.02H0,最小±0.5	±0.03H0,最小±0.7
＞ 9 ~15	±0.015H0,最小±0.5	±0.03H0,最小±0.7	±0.04H0,最小±0.9
＞15 ~ 22	±0.02H0,最小±0.6	±0.04H0,最小±0.8	±0.06H0,最小±1

3)弹簧总圈数(当弹簧有特性要求时，总圈数作为参考)

总圈数	极限偏差 qam调制器
≤10	±0.25
＞10 ~ 20	±0.5
＞20 ~ 50	±1.0

4)弹簧垂直度

精度等级	1	2	3
垂直度	0.02H0(1°26′)	0.05H0(2°52′)	0.08H0(4°34′)

5)指定高度时的负荷P的极限偏差

	1	2	3
≥ 3 ~ 10	±0.05P	±0.10P	±0.15P
＞ 10	±0.04P	±0.08P	±0.12P

6)弹簧刚度P′的极限偏差

	1	2	3
≥ 3 ~ 10	±0.05P′	±0.10P′	±0.15P′
＞ 10	±0.04P′	±0.08P′	±0.12P′

7）节距：等节距的弹簧在压缩到全变形量的80%时，其正常节距圈不得接触。

8）压并高度：对端面磨削约3/4圈的弹簧，当需要规定压并高度时计算Hb=n1×dmax

9）端面磨削：两端圈并紧并磨平的弹簧支承圈磨平部分大于或等于3/4圈，其粗造度12.5，端头厚度不小于1/8d。

二、圆柱螺旋拉伸弹簧技术标准

1.弹簧的结构形式及分类：半圆钩环，圆钩环，圆钩环压中心，偏心圆钩环，长臂半圆钩环，长臂小圆钩环，可调试拉簧，两端具有可转钩环（另外还可分为德式钩和英式钩）。

2.极限偏差等级：弹簧特性与尺寸的极限偏差分为1、2、3三个等级，各项目的等级应根据使用需要分别独立选定。

3、弹簧特性：在指定高度的负荷下，弹簧变形量应在试验负荷下变形量的20-80%之间。要求1级精度时，弹簧在指定高度负荷下的变形量应在4mm以上。

4、弹簧刚度：在特殊需要时采用，其变形量应在试验负荷下变形量30-70%之间。

5、尺寸及极限偏差：

1)弹簧外径

	1	2	3
≥ 4 ~ 8	±0.01D,最小±0.15	±0.015D,最小±0.2	±0.025D,最小±0.4
＞ 8 ~15	±0.015D,最小±0.2	±0.02D,最小±0.3	±0.03D,最小±0.5
＞15 ~ 22	±0.02D,最小±0.4	±0.03D,最小±0.5	±0.04D,最小±0.8

	1	2	3
≥ 4 ~ 8	±0.01H0,最小±0.2	±0.02H0,最小±0.5	±0.03H0,最小±0.6
＞ 8 ~15	±0.015H0,最小±0.5	±0.03H0,最小±0.7	±0.04H0,最小±0.8
＞15 ~ 22	±0.02H0,最小±0.6	±0.04H0,最小±0.3	±0.06H0,最小±1.0

3）弹簧刚度P′的极限偏差

	1	2	3
≥ 3 ~ 10	±0.05P′	±0.10P′	±0.15P′
＞ 10	±0.04P′	±0.08P′	±0.12P′

4）总圈数：作为参考值，当钩环位置有要求时，应保证钩环位置。

5）两钩环相对角度

弹簧中径mm	角度公差°
≤10	40
＞10 ~ 25	30
＞25 ~ 55	20
＞55	15

6）钩环中心面与弹簧轴心线位置度：对于半圆钩环、圆钩环、压中心圆钩环中心面与弹簧轴心线位置度：

弹簧中径	＞3 ~ 6	＞6 ~ 10	＞10 ~ 18	＞18 ~ 30	＞30 ~ 50	＞50 ~ 120
造纸废水处理工艺公差	0.5	1	1.5	2	2.5	3

7)弹簧钩环钩部长度极限偏差

钩环钩长度	极限偏差
≤15	±1
＞15 ~ 30	±2
＞30 ~ 50	±3
＞50	±4

三、圆柱螺旋扭转弹簧技术标准

1.弹簧的结构形式分类：外臂扭转弹簧，内臂扭转弹簧，中心臂扭转弹簧，平列双扭弹簧，直臂扭转弹簧，单臂弯曲扭转弹簧

2.极限偏差等级：弹簧特性与尺寸的极限偏差分为1、2、3三个等级，各项目的等级应根据使用需要分别独立选定。

3.弹簧特性：一般不作规定，在特殊需要时客户在图纸中确定。

4.弹簧特性的极限偏差：特性有规定时，在指定扭转角时的扭矩极限偏差按下式确定：

扭矩的极限偏差=±（计算扭转角×β1+β2）×M’

弹簧特性的极限偏差可不对称使用，其公差值不变

M’——弹簧刚度

β1、β2按下列2表的规定

等级	1	拳击架 2	3
β1	0.03	0.05	0.08
圈数	≥3-10	＞10-20	＞20-30
β2	10	15	20

1.弹簧的尺寸及极限偏差

1)弹簧外径

化学镀镍磷合金

	1	2	3
≥ 4 ~ 8	±0.01D,最小±0.15	±0.015D,最小±0.2	±0.025D,最小±0.4
＞ 8 ~15	±0.015D,最小±0.2	±0.02D,最小±0.3	±0.03D,最小±0.5
＞15 ~ 22	±0.02D,最小±0.4	±0.03D,最小±0.6	±0.04D,最小±0.8

2）自由角度（有特性要求的弹簧，自由角度不作考虑）单位：°

局部镀锡

	1	2	3
≤3	±8	±10	±15
＞3-10	±10	±15	±20
＞10-20	±15	±20	±30
＞20-30	±20	±30	±40

表中所列极限偏差数值，适用于旋绕比为4-22的弹簧

3）弹簧自由长度（密卷弹簧的自由长度不作考虑）

	1	2	3
≥ 4 ~ 8	±0.015H0,最小±0.3	±0.03H0,最小±0.6	±0.05H0,最小±1
＞ 8 ~15	±0.02H0,最小±0.4	±0.04H0,最小±0.8	±0.07H0,最小±1.4
＞15 ~ 22	±0.03H0,最小±0.6	±0.06H0,最小±1.2	±0.09H0,最小±1.8

4)弹簧扭臂长度

	1	2	3
≥ 0.5-1	±0.02L,最小±0.5	±0.03L,最小±0.7	±0.04L,最小±1.5
＞ 1-2	±0.02L,最小±0.7	±0.03L,最小±1.0	±0.04L,最小±2.0
＞2-4	±0.02L,最小±1.0	±0.03L,最小±1.5	±0.04L,最小±3.0
＞4	±0.02L, 最小±1.5	±0.03L, 最小±2.0	±0.04L, 最小±4.0