水压试验测试压力缠绕气瓶加压是公称压力的倍，钢质气瓶是5/3倍。设备试验前注意检查各管路和接头是否有漏水漏气现象等。
机械操作流程
1、将受试瓶内注满水后〔需保证所有测试用水干净〕，将账套密
封盖〔连接螺纹处缠生胶带〕与受试瓶连接好。
2、将测试水套中注入大约1/2的水量。
碗公3、利用吊装设备将受试瓶起吊，并放入测试水套中。
4、翻开账套密封盖上排气球阀〔不翻开排气球阀不可对水套充
水排气〕。
5、插上涨套快插接头，高压软管快插接头。
6、启动水压试验测试控制系统，选择所测试水套1或2。
7、翻开充气密封手拉阀。
8、观察压力显示是否正常，有剩余压力时，先点击卸荷按钮。 9、点击量杯补水按钮，注入800ml左右水量后，停顿补水。假 设水量足够可不进展补水操作。
10、点击水套补水按钮，待账套密封盖上排气口有连续水量排出
后，点击水套补水按钮，关闭水套补水。并尽快关闭排气球阀。
〔设备如长时间不使用，水套补水时注意多补一会，并观察与水套相连接的透明水管是否有空气，如有一定要排除〕
11、待控制界面实时变形数值稳定后，点击试验开场按钮，开场
增压。
〔开场增压前，注意软件界面实时变形值数值稳定后再开场增压〕12、增压过程中，实时观察压力、排水量等试验参数是否正常〔详
见控制操作说明〕。
13、测试结果保存后。保证无剩余压力后，关闭充气密封手拉阀。
14、拔去充气及高压胶管快插。
动态投影灯聚酯丙烯酸酯15、利用吊装设备将受试瓶起吊至倒水机，拆下账套密封盖。
16、完成受试瓶测试。
玩具车漂移软件操作流程
17、翻开试验设备主控电脑后双击桌面的“气瓶〞图标，即
可进入试验设备软件界面，界面如图1所示
图1 软件启动界面
18、软件总共分为四个区域，左上角为信息录入区，分为气瓶参
数设置和试验参数设置两局部，其中气瓶参数设置为被测气瓶的相关信息，试验前可以录入该信息。试验参数设置为本次试验的相关参数，如试验的压力设置，保压时间设置等。
19、左下角为试验控制局部，由单项选择框和操作按钮组成，可
以选择是对标准瓶测试还是对普通气瓶测试。可以对试验进展控制，如水套注水，量杯补水排水等操作。试验完毕后还可以点击查询历史记录切换到历史记录查询界面查看历史试验信息或者生成历史试验报表，可以点击退出试验系统按钮退出试验界面。
20、右上方为试验曲线显示区，试验时可同时显示三种曲线，压
力排水量曲线、时间排水量曲线和时间压力曲线，可以通过点击三种曲线的名称来切换曲线的显示
修鞋技术21、右下方区域为数值显示和状态显示报警区，通过该区域指示，
可观察试验信息和试验状态。
气瓶试验操作步骤
22、在用标准瓶对系统校验合格后，即可进展试验。试验前需要
填写如图1所示的左上角气瓶参数设置区域和气瓶参数设置区域的相关信息，并点击保存参数按钮，假设气瓶参数信息没有改变那么可以点击加载参数按钮加载上次的试验参数。23、试验步骤请参考标准瓶的试验步骤1-步骤7，如图9-图12
所示，仅仅在标准瓶的试验步骤1中选择消费测试.
24、当卸荷延时完毕后，系统自动判断试验是否合格，并弹出试
验报表，如图13所示。
注意：
试验结果断定标准在目录为D:\WCFDB中的配种文件中修改，项名为：合格变形率 =3，如图14所示
默认为剩余变形率小于3%的被测瓶为合格。
该配置文件中的其它项一般不要改变！
上图为图9 气瓶试漏保压阶段下列图为图10 试漏保压完毕继续
加压阶段
实心锥形喷嘴上图为图11 气瓶保压阶段下列图为图12 气瓶卸荷后延时阶段
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