燃气LNG储配站管理点检表 | |||||||
检查地点： | 日期： | ||||||
编号 | 检查项 | 检查项目描述led驱动电路 | 是 | 否 | 不适用 | 问题描述 | |
1 | 进出站管理 | 进站须知、安全警示标识、危险源告知牌、限速牌、安全宣传牌、交通导流等标识标牌齐全，符合场站标准化要求 | |||||
2 | 不锈钢酸洗无关人员应当在防爆区以外划定的候车区等候 | ||||||
3 | 槽车进站前排气口应加装阻火器 | ||||||
4 | 外来人员严格执行入站须知等管理规定，进站须进行安全教育，并留有记录 | ||||||
5 | 装卸车区域 管理 | 有罐车使用证、危化品运输证，罐车有定期检验报告 | |||||
6 | 驾驶员、押运员分别领取罐车准驾证及押运员证等 | ||||||
7 | 罐体外观良好，无明显腐蚀、损伤等缺陷，车载灭火器材状况良好，压力正常 | ||||||
8 | 装卸区与罐车停放位置间设有防撞装置，防撞装置高度不小于50CM。固定车位有明确标识线 | ||||||
9 | 卸车台处设置的可燃气体泄漏报警探头，高度、距离合适，灭火器材配置数量足够 | ||||||
10 | 卸料作业时，罐车轮胎前后放置合适三角木。装卸作业时，车头前设置装卸车作业警示牌,并有专人监护，司机不能离站 | ||||||
11 | 卸车区装卸低温软管的放置符合规定：装卸结束后的低温软管处于自然伸缩状态，放置合理 ，常温下接口采取封堵措施 | ||||||
12 | 装卸车用导静电接地线各连接处牢固，连接夹导电性能良好，无锈蚀、松动现象 | ||||||
13 | 储罐区区域 管理 | 储罐、工艺管道、阀门保养良好，无明显锈蚀，保温措施良好 | |||||
14 | 储罐安全附件完好，储罐基础稳固，围堰无破损和孔洞，墙体厚度满足设计规范要求 | ||||||
15 | 高低液位、高低压报警器外观良好，并在校险有效期内，配置适当 | ||||||
16 | 围堰内的排水系统应设置水封等防止可燃气体扩散到围堰外的措施，无破损和孔洞，应采用砖混结构，围堰高度不应小于1米，围堰厚度不应小于0.3米 | ||||||
17 | 定期检查储罐真空度，并有记录 | ||||||
18 | 巡检通道的设置合理，设备设施预留有足够的维修操作空间 | ||||||
19 | 管道埋设宜跨越围堰，如采用穿越的方式则采取有效封堵措施 | ||||||
20 | 气化区区域 管理 | 工艺管道、阀门保养良好，无明显锈蚀，保温措施良好 | |||||
21 | 气化器基础牢固，无变形及裂缝，布置满足操作维修的要求 | ||||||
22 | 气化器定时切换、定时除霜、除杂物尘土 | ||||||
23 | 温度温报警连锁保护装置性能及维护状况良好，有出口温度监测记录 | ||||||
24 | 调压、计量、加臭区域管理 | 设置的加臭装置应有与输出气量联动，保障加臭量符合要求 | |||||
25 | 按照加臭装置巡查要求进行日常加臭装置巡查，并按要求填写记录 | ||||||
26 | 四氢噻吩储罐有上下限标识，不能超量储存，储罐底部有积液池，积液池容积须大于储罐容积 | 苯丙酮合成 | |||||
27 | 配备齐全的四氢噻吩防护用品，员工会使用，作业时必须穿戴 | ||||||
28 | 加臭装置的呼吸孔安装有吸附剂的过滤器 | ||||||
29 | 加臭剂存放点符合要求，相应的臭剂安全防范措施和应急处理措施上墙。员工熟悉 | ||||||
30 | LNG瓶组管理（含充装、气化） | LNG充装台处设置的可燃气体泄漏报警探头,高度、距离合适，灭火器材配置数量足够 | |||||
31 | LNG瓶组操作人员（含充装、转运）佩戴适当劳动防护用品，如防冻手套、防静电服等 | ||||||
32 | 装卸钢瓶处有防撞装置，如轮胎、橡胶垫，充装软管、阀门及其它装置状况良好 | ||||||
33 | LNG钢瓶定期校验，并在有效期内，钢瓶外观状况良好，瓶上有安全警示标签 | ||||||
34 | LNG瓶组灌装量不大于其容积的90％ | ||||||
35 | 装卸车用静电接地线，各连接处牢固，连接夹导电性能良好，无锈蚀、松动现象 | ||||||
36 | 严格过磅，磅单妥善保存，定期分析数据减少装卸误差 | ||||||
37 | 灌装秤、检斤秤在有效校验期内，计量时保持称稳固 | ||||||
38 | 控制室区域 管理 | 监控系统设定的参数应建档备份，运行和报警参数无异常，控制室和现场相符，现场测试功能正常 | |||||
39 | 定期对现场仪表与远传仪表数据比对，发现异常数据及时处理或汇报并记录 | 镭射贴 | |||||
40 | 仪表柜各类按钮、开关标注清晰 | ||||||
41 | 每季度对备用电源充放电处理，备用电源性能良好 | ||||||
42 | 站内有泄漏警报器系统，系统状况良好。控制室有探头点位分布图，与现场相符 | ||||||
43 | 锅炉房区域 管理 | 超温报警连锁保护装置性能及维护状况良好 | 阳光下可视液晶屏 | ||||
44 | 安全装置定期检查 | ||||||
45 | 水处理系统运转正常，定期水质监测并记录 | ||||||
46 | 水泵维修保养状况良好 | ||||||
47 | 承压锅炉定期进行检定并有合格报告 | ||||||
48 | 空压机区域 管理 | 空压机运行中有无杂音以及漏气现象 | |||||
49 | 空压机机座安装稳固，地脚螺丝无松动现象 | ||||||
50 | 定期对空压机气包、干燥器、空气储罐进行排污 | ||||||
51 | 门口设有安全警示标志，如请佩戴护耳塞等 | ||||||
52 | 安装有自动启动的空压机现场测试能自动启动 | ||||||
53 | 发电机房和变配电室管理 | 门口设有安全警示标志，如请佩戴护耳塞等 | |||||
54 | 房门有防止外人进入的措施，如上锁等 | ||||||
55 | 门口设有挡鼠板，窗户设有铁纱窗 | ||||||
56 | 发电机有排烟管道，且引出室外 | ||||||
57 | 配电柜、控制板上各显示仪表及指示灯工作正常 | ||||||
58 | 所有开关按钮、保护器件等有适当识别标志 | ||||||
59 | 配电室有绝缘胶垫、应急照明，配电柜间配置有绝缘棒、绝缘靴和绝缘手套，状况良好，定期送检，并在有效期内 | ||||||
60 | 电缆进出口有适当保护，及电缆井、沟进行检查，保持封堵和干燥 | ||||||
61 | 钢结构安装场站综合管理 | 管理人员严格执行入站须知等管理规定，如提醒进出人员关手机等 | |||||
62 | 做好外来人员进出生产区手续查验与登记工作 | ||||||
63 | 重要生产部位出入口应设置该场所的安全警示标志和劳动防护用品的穿戴要求 | ||||||
64 | 个体防护装备的验收、发放资料及时存档，并妥善保存发放记录 | ||||||
65 | 个体防护装备外观及工况良好、保养适当，无有缺陷、损坏、超期以及报废个体防护装备 | ||||||
66 | 消防设施器材完好率100% | ||||||
67 | 消防设施设备配置数量、类型符合场站实际需求，设置位置合理，24小时值班室、配电间等关键位置，应急照明设置合理，放电及检查记录完好 | ||||||
本文发布于:2024-09-20 23:34:41，感谢您对本站的认可！
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