项目方案
项目名称:XXX生物质气化500KW发电方案
技术特点:
生物质处理气化是指将燃料转化为可燃性气体的热化学过程。在这个过程中 水蒸气、游离氧或结合氧与燃料中的碳进行热化学反应，生成可燃气体。生物 质气化过程比较复杂，气化反应条件也各不相同但所有气化反应的过程基本都包 括生物质的干燥、热解、氧化和还原反应过程。 下吸式固定床气化炉，其特征是气体和垃圾的运动方向相同，所以又称顺气式气 化炉。下吸式固定床气化炉的热解产物必须通过制热的氧化层，因此挥发分中的 焦油可以得到充分的分解，燃气中的焦油含量大大低于 上吸式固定床气化炉。它适用于相对干燥的块状物料（含水率低于30%）， 以及含有少量粗糙颗粒的混合物料，且运行方便可靠。由于下吸式固定床气化炉 的燃气中焦油含量较低，
特别适用于小型发电系统。
QDFILM
1、生物质气化炉技术特点
1）干燥层
气化炉最上层为干燥区，从上面加入的物料直接进入到干燥区，物料在这里 同下面三个反应区生成的热气体产物进行换热，使原料中的水分蒸发出去，该层 温度为200〜300℃。干燥层的产物为干物料和水蒸气，水蒸气随着下面的三个反 应区的产热排出气化炉，而干物料则落入热解区。
2）热解层
生物干物料向下运行进入热解层，同时将生物质加热，当生物质受热后发生热解 反应。通过热解反应生物质中大部分的挥发分从固体中分离出去，在500〜600℃ 时基本完成，剩下木炭。热解区的主要产物为炭、氢气、水蒸气、一氧化碳、二 氧化碳、甲烷、焦油及其他烃类物质等。
3）氧化层
热解的剩余木炭与空气发生剧烈反应，释放大量热量。由于是限氧燃烧，氧气的 供给是不充分的，因而不完全燃烧反应同时发生，生成一氧化碳，同时也放热量。 在氧化区，温度可达1000℃，反应方程式为：
C+O2=CO2+^ H △ H=408.8 千焦
在氧化区进行的均为燃烧反应，并放出热量，也正是这部分反应热为还原区 的还原反应、物料的裂解和干燥，提供了热源。在氧化区中生成的热气体（一氧 化碳和二氧化碳）进入气化炉的还原区，灰分落入下部的灰室中。
4）还原层
在还原区已没有氧气存在，在氧化反应中生成的二氧化碳在这里同炭及水蒸 气发生还原反应，生成一氧化碳（CO）和氢气（H2）。由于还原反应是吸热反 应，还原区的温度也相应降低，约为600~800℃。还原区的主要产物为一氧化碳 （CO）、二氧化碳（CO2）和氢气（H2）。
气化实际上总是兼有燃料的干燥裂解过程。在实际的操作过程中，上述四个区域 没有明确
的边界，是相互渗透和交错的。所以在气化炉出口，产出气体成分主要 为一氧化碳（CO），二氧化碳（CO2）、氢气（H2）、甲烷（CH4）、焦油及 少量共他烃类，还有水蒸气及少量灰分。
2、海琦下吸式固定床气化炉优势
a）采用固定床下吸式气化炉，垂直上料，液压往复式出渣，自动清灰，焦油含 量低，产气稳定。
b）控制系统采用PLC控制器，一人值守，安全可靠。
c）炉体采用水循环降温，炉温稳定可连续运行工作。
d）灰分低于1-1.5%，微量二氧化硫，二氧化碳排放，烟气低于50mg/m3。
e）原料广泛，秸秆，木片，稻壳，棕榈壳，甘蔗渣，碎布条，塑料垃圾等农林
废弃物垃圾均可。
3、净化系统技术特点：
除尘净化装置：从气化炉出来的气体含有固体杂质和液体杂质。经过以下系统使 气体干燥和净化。
⑴、一级旋风除尘器除尘效率85-90%，除去大颗粒固体杂质
⑵、二级旋风除尘器除尘效率85-90%，除去小颗粒固体杂质
⑶、冷凝器;将气体中的焦油冷却液化，除去部分杂质
⑷、高压滤油风机
⑸、三级旋风除尘器在离心力作用下除尘效率85-90%，除去60%焦油
⑹、水浴除尘器除器，进一步除去液体焦油杂质
空气源热泵热水系统⑺、油水分离器分离效率75-80%，除去油液杂质
⑻、一级水喷淋除尘器，除去15%油液杂质
⑼、二级水喷淋除尘器，除去15%铝酸钙生产工艺油液杂质
预应力锚索⑽、四级旋风分离器，去除燃气经喷淋后携带的油水
⑪、高压风机继续给整个系统提供动力。
⑫车载卫生间、五级旋风除尘器进一步去除燃气经喷淋后携带的油水
⑬、水封阻火器既阻止气体回流又起到降温洗油作用，使气体温度降至40℃以
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议