摘要：近年来，随着我国国民经济的迅猛增长、人们物质生活水平的极大提高及工业化进程的不断深入，国内油品交易市场对于石化产品和车用燃油的需求呈现出空前的热情，而与之形成鲜明对比的是国内原油供给不足的尴尬局面，为了保障工业生产及人们生活的正常需求，我国的原油大量依靠进口。在这种形势下，渣油的回收再利用成为业界普遍关注的热点问题，从组分构成我们可以看到：渣油中含有大量的硫、氮、重金属等有害杂质，而以国内现有的炼油技术水平，为了使渣油达到催化裂化等二次加工工艺条件，并符合国家相关环保要求，渣油加氢工艺是处理渣油最有效的工艺方案，其能够较为彻底的祛除渣油中硫、氮及残炭等杂质对环境的污染。本文从对渣油加氢工艺反应原理及影响因素的分析入手，介绍了当前几种常见的加氢工艺流程，并对渣油加氢工艺的应用现状进行了简要的说明。 关键词：渣油木质精油 渣油加氢工艺家庭自动化控制系统 反应原理 工艺流程 应用
弹性垫片中图分类号：te624 文献标识码：a 文章编号：1674-098x（2012）触控产品08（c）-0097-01
1 引言
渣油是原油经过蒸馏工艺加工后剩余的由非理想组份或杂质构成的石油残渣，由于其二次加工难度大，通常情况下会被炼油厂当作锅炉燃料而燃烧掉。而由于残余的渣油比率含量高，进行燃烧处理不仅造成有限制资源的浪费，而且也使周围的环境受到了威胁和污染。采用加氢工艺进行渣油的处理，这种工艺方案不仅可以增加企业的经济收入，减少环境污染，而且更重要的是提高了资源的利用率，真正做到了对有限资源的吃干炸尽，是目前在国内各大炼厂广泛推广和实施的渣油处理工艺。
2 渣油加氢工艺反应原理及影响因素
在渣油加氢的过程中通常会同时发生精制和裂化两类反应，其主要的反应形式如下。
2.1 脱硫反应密目式安全网
脱硫反应是渣油加氢处理工艺中最重要的化学反应，由于渣油硫化物的种类及结构复杂多变，因而在实际反应过程中所涉及的脱硫反应也较为复杂。通常情况硫化物的脱硫反应可近似的看成是渣油中的硫化物在催化剂的作用下发生的碳硫件断裂的氢解反应，并释放出硫化氢气体和不含硫的饱和烃类，而且这一反应是强烈而不可逆的。反应过程中催化剂颗粒外形尺寸、孔径分布及工艺条件是影响加氢脱硫反应活性的两个主要因素。
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