一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备的制作方法

1.本发明涉及陶瓷生产领域，尤其涉及一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备。

背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
3.例如专利号为202110196875.3的专利，公开了一种及一种瓶形陶瓷雕刻用内部撑开固定装置，包括有底座、支撑槽板、挤压触动组件、顶部撑开组件等；底座上固接有支撑槽板，支撑槽板上滑动式连接有挤压触动组件，顶部撑开组件设于支撑槽板上。通过底部夹紧组件，下压滑板向下运动与拉动杆接触时，下压滑板推动拉动杆及其上装置向下运动，支撑弹簧二被压缩，四角拉架通过弧形导环拉动夹紧摆杆摆动，使得活动卡块朝靠近瓶形陶瓷方向运动，活动卡块对瓶形陶瓷下部进行夹紧固定，使得雕刻者在对瓶形陶瓷进行雕刻时瓶形陶瓷不会发生位移或倾斜。
4.为了将陶瓷花瓶呈现的更加好看，雕刻工人要对陶瓷花瓶进行加工雕刻。由于陶瓷花瓶的外形是曲面形状，那么在花瓶的凹处就会产生阴影，现有加工装置只能对瓶形陶瓷进行水平方向上的转动来进行雕刻，而不能对瓶形陶瓷进行纵向方向的角度调节，当需要对凹陷处进行雕刻时，工人就需要不断的调整自身的姿势去雕刻，费时费力，严重降低了工人作业效率，同时，长时间以自身姿势来迎合雕刻需要，容易给工人带来职业病。

技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，其结构包括支撑架、升降座以及承接盘；所述升降座设置在支撑架上并且该升降座通过升降部装能够在支撑架上进行上下移动；所述承接盘设置在升降座上并且该承接盘通过转动限位部装能够在升降座上进行角度调节；所述承接盘内设置有用于对陶瓷花瓶进行固定的夹紧部装。
7.优选的，所述升降部装包括横向杆、纵向杆，所述横向杆横向滑动连接在支撑架上，所述横向杆的中部上固定连接有双面楔形块，所述纵向杆上设置有滑动槽，所述横向杆与纵向杆呈十字交叉状，且该横向杆上的双面楔形块嵌入至滑动槽内；驱动所述横向杆横向移动，双面楔形块能够将纵向方向上顶起或者压低，以实现对纵向杆的上下运动。
8.优选的，驱动所述横向杆横向运动的部装包括与所述横向杆固定连接的移动齿条、与所述移动齿条啮合连接的转动齿轮；转动所述转动齿轮，以使该转动齿轮能够与移动齿条进行啮合连接，进而带动了横向杆的左右移动。
9.优选的，还包括驱动所述转动齿轮转动的转动部装，所述转动部装包括与转动齿轮啮合连接的蜗杆、与蜗杆固定连接的手轮；转动所述手轮，能够驱动转动蜗杆的转动，进而带动了转动齿轮的转动。
10.优选的，所述转动限位部装包括弧形支撑板、圆弧球头，所述圆弧球头的一侧能够嵌入至弧形支撑板内，所述升降座顶部上开设有一内凹槽，所述弧形支撑板通过螺栓锁紧在升降座位于内凹槽的上方，所述弧形支撑板上贯穿有若干通孔，所述弧形支撑板与内凹槽之间连接有一气囊；充气后的气囊能够往弧形支撑板的通孔中隆起，以使圆弧球头能够向上进行顶起，以实现圆弧球头与升降座之间角度的调节。
11.优选的，所述气囊与气泵相连接，该气泵为所述气囊持续充气或抽取所述气囊内的空气。
12.优选的，若干所述通孔均布在弧形支撑板上。
13.优选的，所述夹紧部装包括气流通道，与气流通道连通的若干吸盘，所述气流通道开设在承接盘上，若干所述吸盘均布在所述承接盘的弧形面上；还包括与气流通道连接的抽真空泵；抽真空泵能够驱动所述气流通道形成负压，以使吸盘能够将置于承接盘中的陶瓷花瓶进行吸附固定。
14.优选的，所述承接盘上还开设有与气流通道连通的若干吸孔，每一所述吸孔内均连接有过滤网。
15.由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
16.1、本发明提供的一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，通过采用由由弧形支撑板、圆弧球头等相结合构成的转动限位部装，即气泵能够向气囊内吹入气流，改变了气囊的径向伸缩量，以调整气囊与圆弧球头间的摩擦力，以实现对承接盘与升降座之间角度的固定，以能够对陶瓷花瓶进行多方位的转动，当需要对凹陷处进行雕刻时，工人就不用需要不断的调整自身的姿势去雕刻，省时省力，提高了工人的作业效率。
17.2、本发明提供的一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，通过在承接盘上连接由气流通道和若干吸盘等相结合构成的夹紧部装，即当需要对陶瓷花瓶进行夹紧固定时，启动抽真空泵，抽真空泵能够使得气流通道形成负压，以使吸盘能够将置于承接盘中的陶瓷花瓶进行吸附固定，固定效果好。
18.3、本发明提供的一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，升降座与支撑架之间通过升降部装进行连接，且该升降部装由横向杆、纵向杆、双面楔形块、滑动槽和移动齿条以及转动齿轮，即当需要对支撑架进行升高时，转动手轮带动了与其连接的蜗杆进行转动，蜗杆带动了转动齿轮的转动，带动了转动齿轮与移动齿条啮合连接，以使得移动齿条能够横向移动，进而带动了横向杆可以进行左右移动，带动了其上的双面楔形块能够将纵向杆顶起或压低，以实现对支撑架的升降运动，适用满足不同高度的雕刻需要，免去作业人员起身或者俯身对陶瓷制品的不同高度位置实施雕刻，能够减轻作业人员的工作疲劳。
19.4、本发明提供的一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，承接盘上还开设有与气流通道连通的若干吸孔，即该吸孔在抽真空泵的作用下可以将雕刻制作产生的土胚碎渣吸走后进行集中处理，避免碎渣四散掉落弄脏地面造成清洁清理麻烦。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
21.图1为本发明一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备的示意图；
22.图2为本发明一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备的升降座上升的示意图；
23.图3为本发明一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备的升降座下降的示意图；
24.图4为本发明一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备的双面楔形块与滑动槽连接的左视图；
25.图5为本发明一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备的与滑动槽开设在升降座上的主视图；
26.图6为图1中a部的放大图；
27.图7为图1中b部的放大图。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
32.实施例
33.如图1至图7所示，一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，其结构包括支撑架1、升降座2以及承接盘3；升降座2设置在支撑架1上并且该升降座2通过升降部装能够在支撑架1上进行上下移动；承接盘3设置在升降座2上并且该承接盘3通过转动限位部装能够在升降座2上进行角度调节；承接盘3内设置有用于对陶瓷花瓶进行固定的夹紧部装。采用该结构，本装置以能够对陶瓷花瓶进行多方位的转动，当需要对凹陷处进行雕刻时，工人就不用需要不断的调整自身的姿势去雕刻，省时省力，提高了工人的作业效率。
34.如图1至图5所示，升降部装包括横向杆41、纵向杆42，横向杆41横向滑动连接在支撑架1上，横向杆41的中部上固定连接有双面楔形块41a，纵向杆42上设置有滑动槽42a，横
向杆41与纵向杆42呈十字交叉状，且该横向杆41上的双面楔形块41a嵌入至滑动槽42a内；驱动横向杆41横向移动，双面楔形块41a能够将纵向方向上顶起或者压低，以实现对纵向杆42的上下运动；驱动横向杆41横向运动的部装包括与横向杆41固定连接的移动齿条51、与移动齿条51啮合连接的转动齿轮52；转动转动齿轮52，以使该转动齿轮52能够与移动齿条51进行啮合连接，进而带动了横向杆41的左右移动；还包括驱动转动齿轮52转动的转动部装，转动部装包括与转动齿轮52啮合连接的蜗杆91、与蜗杆91固定连接的手轮92；转动手轮92，能够驱动转动蜗杆91的转动，进而带动了转动齿轮52的转动。采用该结构，升降座2与支撑架1之间通过升降部装进行连接，且该升降部装由横向杆41、纵向杆42、双面楔形块41a、滑动槽42a和移动齿条51以及转动齿轮52，即当需要对支撑架1进行升高时，转动手轮92带动了与其连接的蜗杆91进行转动，蜗杆91带动了转动齿轮52的转动，带动了转动齿轮52与移动齿条51啮合连接，以使得移动齿条51能够横向移动，进而带动了横向杆41可以进行左右移动，带动了其上的双面楔形块41a能够将纵向杆42顶起或压低，以实现对支撑架1的升降运动，适用满足不同高度的雕刻需要，免去作业人员起身或者俯身对陶瓷制品的不同高度位置实施雕刻，能够减轻作业人员的工作疲劳。
35.如图1、图2、图3和图6所示，转动限位部装包括弧形支撑板61、圆弧球头62，圆弧球头62的一侧能够嵌入至弧形支撑板61内，升降座2顶部上开设有一内凹槽2a，弧形支撑板61通过螺栓锁紧在升降座2位于内凹槽2a的上方，弧形支撑板61上贯穿有若干通孔61a，弧形支撑板61与内凹槽2a之间连接有一气囊63；充气后的气囊63能够往弧形支撑板61的通孔61a中隆起，以使圆弧球头62能够向上进行顶起，以实现圆弧球头62与升降座2之间角度的调节；气囊63与气泵相连接，该气泵(在图中未示出)为气囊63持续充气或抽取气囊63内的空气；若干通孔61a均布在弧形支撑板61上。采用该结构，即气泵能够向气囊63内吹入气流，改变了气囊63的径向伸缩量，以调整气囊63与圆弧球头62间的摩擦力，以实现对承接盘3与升降座2之间角度的固定，本装置能够对陶瓷花瓶进行多方位的转动，当需要对凹陷处进行雕刻时，工人就不用需要不断的调整自身的姿势去雕刻，省时省力，提高了工人的作业效率；具体操作时：当需要调节承接盘与升降座之间的角度时，气泵抽取气囊内的空气，直至气囊未顶紧圆弧球头，此时操作人员就可以转动承接盘至所需的角度，而后，再次启动气泵，气泵能够对气囊63充气，以使得气囊能够顶紧圆弧球头，以实现对承接盘角度的固定，以可以对陶瓷花瓶进行多方位的转动。
36.如图1、图2、图3和图7所示，夹紧部装包括气流通道71，与气流通道71连通的若干吸盘72，气流通道71开设在承接盘3上，若干吸盘72均布在承接盘3的弧形面上；还包括与气流通道71连接的抽真空泵(在图中未示出)；抽真空泵能够驱动气流通道71形成负压，以使吸盘72能够将置于承接盘3中的陶瓷花瓶进行吸附固定；其中，吸盘的顶部可以为橡胶材料，避免刮花陶瓷花瓶表面。采用该结构，通过在承接盘3上连接由气流通道71和若干吸盘72等相结合构成的夹紧部装，即当需要对陶瓷花瓶进行夹紧固定时，启动抽真空泵，抽真空泵能够使得气流通道71形成负压，以使吸盘72能够将置于承接盘3中的陶瓷花瓶进行吸附固定，固定效果好。
37.如图1、图2、图3和图7所示，承接盘3上还开设有与气流通道71连通的若干吸孔3a，每一吸孔3a内均连接有过滤网。采用该结构，即该吸孔3a在抽真空泵的作用下可以将雕刻制作产生的土胚碎渣吸走后进行集中处理，避免碎渣四散掉落弄脏地面造成清洁清理麻
烦。
38.需要说明的是，本技术出现的电器元件均与外部的电源和控制系统相连接，其中，控制系统采用现有技术中的结构，可以配置有按钮等结构，该控制系统用于控制抽真空泵和气泵的运作。
39.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，其特征在于：其结构包括支撑架、升降座以及承接盘；所述升降座设置在支撑架上并且该升降座通过升降部装能够在支撑架上进行上下移动；所述承接盘设置在升降座上并且该承接盘通过转动限位部装能够在升降座上进行角度调节；所述承接盘内设置有用于对陶瓷花瓶进行固定的夹紧部装。2.根据权利要求1所述的一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，其特征在于：所述升降部装包括横向杆、纵向杆，所述横向杆横向滑动连接在支撑架上，所述横向杆的中部上固定连接有双面楔形块，所述纵向杆上设置有滑动槽，所述横向杆与纵向杆呈十字交叉状，且该横向杆上的双面楔形块嵌入至滑动槽内；驱动所述横向杆横向移动，双面楔形块能够将纵向方向上顶起或者压低，以实现对纵向杆的上下运动。3.根据权利要求2所述的一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，其特征在于：驱动所述横向杆横向运动的部装包括与所述横向杆固定连接的移动齿条、与所述移动齿条啮合连接的转动齿轮；转动所述转动齿轮，以使该转动齿轮能够与移动齿条进行啮合连接，进而带动了横向杆的左右移动。4.根据权利要求3所述的一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，其特征在于：还包括驱动所述转动齿轮转动的转动部装，所述转动部装包括与转动齿轮啮合连接的蜗杆、与蜗杆固定连接的手轮；转动所述手轮，能够驱动转动蜗杆的转动，进而带动了转动齿轮的转动。5.根据权利要求1所述的一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，其特征在于：所述转动限位部装包括弧形支撑板、圆弧球头，所述圆弧球头的一侧能够嵌入至弧形支撑板内，所述升降座顶部上开设有一内凹槽，所述弧形支撑板通过螺栓锁紧在升降座位于内凹槽的上方，所述弧形支撑板上贯穿有若干通孔，所述弧形支撑板与内凹槽之间连接有一气囊；充气后的气囊能够往弧形支撑板的通孔中隆起，以使圆弧球头能够向上进行顶起，以实现圆弧球头与升降座之间角度的调节。6.根据权利要求5所述的一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，其特征在于：所述气囊与气泵相连接，该气泵为所述气囊持续充气或抽取所述气囊内的空气。7.根据权利要求5所述的一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，其特征在于：若干所述通孔均布在弧形支撑板上。8.根据权利要求1所述的一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，其特征在于：所述夹紧部装包括气流通道，与气流通道连通的若干吸盘，所述气流通道开设在承接盘上，若干所述吸盘均布在所述承接盘的弧形面上；还包括与气流通道连接的抽真空泵；抽真空泵能够驱动所述气流通道形成负压，以使吸盘能够将置于承接盘中的陶瓷花瓶进行吸附固定。9.根据权利要求8所述的一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，其特征在于：所述承接盘上还开设有与气流通道连通的若干吸孔，每一所述吸孔内均连接有过滤网。

技术总结

本发明公开了一种工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，其结构包括支撑架、升降座以及承接盘；升降座设置在支撑架上并且该升降座通过升降部装能够在支撑架上进行上下移动；承接盘设置在升降座上并且该承接盘通过转动限位部装能够在升降座上进行角度调节；承接盘内设置有用于对陶瓷花瓶进行固定的夹紧部装。采用上述技术方案后，本发明提供的工艺陶瓷制品表面雕刻处理设备，以能够对陶瓷花瓶进行多方位的转动，当需要对凹陷处进行雕刻时，工人就不用需要不断的调整自身的姿势去雕刻，省时省力，提高了工人的作业效率。高了工人的作业效率。高了工人的作业效率。