TPE材料配⾊解析--⾊母千万不要⽤错了
⼤部分TPE、TPR是透明、半透明、本⽩⾊的,是很容易着⾊的,应选择合适的⾊粉或⾊母着⾊。⼀般情况下以SBC为基础的TPE/TPR在着⾊上优于其它类型的TPE/TPR材料。以SBC为基础的TPE/TPR材料只需要较少量的⾊母料即可达到所需要的颜⾊效果,⽽且配好的颜⾊⽐其它类型TPE/TPR更为纯净、鲜艳。应该注意的是⾊母料的粘度要⽐TPE/TPR的粘度低,因为TPE/TPR的熔融指数⽐⾊母料⾼,这样有利于分散,使颜⾊分布更加均匀。 以苯⼄烯类弹性体为基料的TPE:
通常该类TPE着⾊性能⽐较优异,因为通常这类TPE本⾝颜⾊是透明、半透明、本⽩,本⾝该类TPE的流动性还⽐较好。所以需要的⾊母粒、⾊粉都可以相应的减少。 1)如果是SBS为基料TPR,推荐采⽤聚苯⼄烯或EVA为载体的⾊母粒; 2) 如果是SEBS为基料的较⾼硬度的TPE,推荐采⽤采⽤聚丙烯为载体的⾊母粒;
尼龙包胶线 3)如果是SEBS为基料的较低硬度的TPE,推荐采⽤LDPE或EVA为载体的⾊母粒,这样可以减少因为PP基料的⾊母粒的引⼊导致硬度增加;掘进机液压泵
⼆、以PP/EPDM组分的热塑性橡胶TPV:
喷气式汽车>能量传送器 相对TPE/TPR来说,TPV着⾊稍微要⽐其⽤量多⼀点,并且可能会少鲜艳点。但通常TPV着⾊的饱和度更好。如果希望⾊差很⼩,推荐不要使⽤酚醛树脂硫化的TPV,⽽采⽤过氧化物硫化的TPV,⽐如Santoprene 8000系
列,Renprene 1000系列。
⼀般推荐PP、PE、EVA载体的⾊母粒,尤其推荐PP基料的⾊母粒。压铸机料筒的设计
⼀般分为有卤阻燃、⽆卤阻燃、⽆卤阻燃中⼜分为氮-磷体系阻燃、⾦属氢氧化物阻燃,总的来说,阻燃弹性体都⽐较难着⾊,因为阻燃弹性体中含有较多的阻燃剂成份,导致着⾊剂的分散困难。⼀般建议⾊母粒的融指要降低,如遇特别难着⾊阻燃TPE,推荐⾊母粒的载体直接采⽤阻燃TPE。尤其在挤出线缆,可能会碰到平⾏的深⾊条纹,那肯定是着⾊剂没有分散开。所以阻燃弹性体建议不要采⽤⾊粉配⾊,推荐直接定制所需要的颜⾊,或者定制⾊母粒。
⼀些常规需要注意事项:
1)相对来说挤出级对着⾊的要求更⾼,⼀般情况下,请只⽤⾊母粒或者定制;
2)要注意⾊粉和⾊母粒的⼲燥保存,万⼀吸潮,⼀定要⼲燥后使⽤;
3)通常TPE/TPR/TPV都不能使⽤PVC、TPU载体的⾊母粒;
4)当⽤在较软的TPE/TPR中,则要注意着⾊剂的迁移;TPV(PP/EPDM基料)则发⽣迁移的情况要好得多;
5)对于⾼硬度的SEBS基料的TPE,或者TPV(EPDM/PP),⾊粉需要具有⼀定的耐⾼温性能,因为这2系列产品需要较⾼的加⼯温度;
6)需要清楚最终产品的环保及相关法规要求,避免因着⾊剂引⼊有害物质或者法规规定不许可的物质。不倒翁沙袋