摘 要：煤炭质量化验是需要专业技术支撑，把连接作为导向的化验工作，化验过程有采样、准备、化验三个环节，都会因为煤炭质量的不同而产生差异。实验工作人员的专业能力和实操水平也会影响化验数据结果，如果工作人员对实验相关标准或者操作细则不熟悉，就会导致实验数据不准确，化验结果失效，所以解决煤质化验工作时遇到的问题才能保障化验数据结果具备准确性、有效性，只要保障煤质化验工作的准确有效，出其化验误差原因与有效控制措施，就能够提升煤炭质量。
关键词：煤质；化验；误差；控制方法
一、采样误差控制为确保抽样具有代表性，必须使用以下方法进行检查： （1）如果被检测物品质量、成分、外形等特点都相同，那就可以使用抽样检查的方法。如果被检测物品质量、成分、外形等特征都存在差异，使用抽检方法就可以会由于样品差异而导致检测数据不准确。（2）如果被检测的煤炭质量不均匀，采样时数量太小会影响检测结果，样本太少不具备代表能力。为了能够采集具有代表性的样本，可以按照被检测样品的外 形尺寸来进一步处理。在样本数量较少的情况下，需要对样品提前进行处理，在样品中添加介质让样品变均匀，使用的介质颗粒大小不超过25毫米。如果介质太大，就难以让介质和样品做到均匀混合，介质只会均匀分布在被检测样品的各个部位，可以把样本放在一起组成总样本。（3）采集样本时，样本的质量特别具备代表性。如果被检测物品颗粒最大的尺寸超过了限制标准，代表样本的性质可能会不均匀，而且样本的质量必须要符合检测标准对样品的要求。采集样本的位置应该安排在皮带、滑槽等位置煤流中，具有代表性的重要位置。采集样本时应该和煤流保持垂直，保证采集时和材料的成分具有一定比例。
二、控制样品制备
一般检测工作过程中，检测时使用的样本量和需要的煤炭样本量不同，这是制作样本的主要因素，在制作样本时，最主要的要求是样本需要最大限度与被检测煤炭的工艺特点相同，而物理和化学性质，受被检测物品特质不均影响，所以并不能全部满足采集样本的要求，所以保障被检测物品和初始样品具有较高的相似程度很重要。在收集样本时，需要应用最先进的技术收集样本，但是制作样本的工作流程可能会因为人为原因而发生问题，人为原因引起的操作失误会导致制作样本工作失败，所以在制作样本的工作流程中需要重点控制系统和采集样本两个核心环节。
(一)系统误差
系统误差基本上是不能预防的误差，该误差会影响检测结果，最终结果较高或者较低，在标记结果是会使用正号或者负号进行标记。引起系统误差的因素有很多。比如样本中意外掉入其他物品，导致样本的颗粒尺寸、温湿度发生变化而影响检测结果。降低错误发生概率的方法有几种，比如用同一个样本制作设备、使用性能比较接近的样本。
(二)收缩误差
收缩误差和系统误差不同，具有随机性，而且误差大小也不一样，检测结果也会不一样。导致收缩误差的原因是样本制作流程中具有选择性。在检测过程中舍弃越多初始样本，检测结果误差值就越大，反过来，如果通过检测时增加样本的方法来减少收缩误差，就会导致检测时的操作步骤难度增加。所以，在进行检测工作时，要保证具有充足的检测样本同时不能给检测工作增加难度。
三、误差控制的分析
对于采矿工序、生产工序、化学检验等工作来说煤质分析是最终也是核心工作环节，而煤
样本的平行分析则是由分析结果作为代表。这两种分析方法得到的结果如果有差别，结果之间的误差需要按照国家标准来进行判断。导致分析结果产生误差的原因是分析师不具备较强的责任感、专业意识差、实际分析能力不足、对国家标准等业内标准不熟悉等。此外，在分析内部温度的平衡度时，影响平衡分析工作的准确度、管理能力、相关系统松散等问题的原因是振动。为了降低采集样本、制作样本、检测化验工作时的误差，需要建立系统性的煤样分析抽样检查系统，使用抽检的方式进行煤样分析，增强分析人员的责任心，同时对他们定期进行职业培训，提升检验人员、授权人员的专业能力，增强实操技能，还要引起先进设备，提升检验设备的精准度。
四、煤质分析中误差控制策略
(一)在采样过程中的检查
煤质进行检测分析不可能对所有的煤炭进行分析，所以需要采集样本进行分析，因此采样工作非常重要，是分析工作的首要环节，同时也是保障分析结果有效性的工作环节，是一切分析工作的基础。在进行样本采集时，要充分分析煤的种类。如果要进行检测的煤品质较为均匀，那可以在任何部位采集样本，其样本都具有代表性。但是如果煤不均匀，就需
要采集比较多数量的样本，样本越多就越能确保样本的代表性。要尽可能减少采集样本过程中发生的误差，第一点是寻正确的采集位置，可以把皮带出口、轴和浆料定作采集点，第二点是在采集样本时需要使用垂直分布的方法采样，因为煤的内部构造是从底层开始形成再逐渐到顶层，所以垂直采样能够采集所有煤层。
(二)加强对样品制备过程的控制
制作样本环节也是煤质检测过程中主要环节，而且是极易发生错误的环节。而且样本制作环节比较复杂。所以，为了减少煤质检测工作的误差，要提高对系统的控制能力，加强样本制作过程的控制能力。引起样本制作环节产生误差的原因有很多种，例如使用的工具、制作人员的专业能力。减少样本误差了从以下几个方面入手，第一，在制作工具上进行编号，记录下每个工具的实际情况，记录最有效的制作方法。第二，样本制作使用的工具需要定期进行保养，而且还要严防工具在使用时发生交叉感染问题。特别是能够清洁破碎机的器械，要定期进行清洁，不能被外来污染物污染。第三，在制作样本时要根据制作标准进行，从准备工序到制作完成都要符合制作标准，这样能够有效减少误差。
(三)试验分析过程中的控制误差数字式水表
晴天小秘书分析环节是煤质检测工作的最后一道工序，而且也是比较容易被轻视的环节。在进行分析工作时，工作人员要根据实操标准进行分析，降低人为原因和工具引起误差的概率。与此同时，分析环节的工作人员，在进行实际操作前要经历专业培训，确保工作人员对操作细则能够理解透彻，在正式进行分析工作时能够根据实操细则进行分析。实验室的内部环境也是影响分析结果准确性的因素，所以实验室内部温湿度需要保持在规定范围内，避免由于实验室环境问题导致结果发生错误的情况。
五、结束语
卡孔
总而言之，随着我国社会经济的不断发展，检测分析人员需要不断提升自身的专业能力和实操能力来确保煤质检测工作顺利开展。同时还要采购先进的实验机器，提高分析结果的准确性，不但能够大幅度较低煤质分析工作产生的误差，还可以推动煤炭行业的可持续发展。
参考文献
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超声波除垢
[2]魏东旭,潘宇平,魏春生.煤质化验中误差原因及有效控制方法的分析研究[J].石化技术,2018,25(04):135.
[3]柏志强.煤质化验过程中产生误差原因及措施[J].绿环保建材,2020(02):248.
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