文件修订履历表 | |||||
NO | 制/修订日期 | 版本/版次 | 修 订 内 容 | ||
1 | A/0 | 首版发行。 | |||
批 准 日 期 | 审 核 日 期 | 编 制 日 期 | |||
业务部 | 负责识别客户样品需求并知会工程部门。 |
工程部 | 全面负责统筹与监督样品制作与工艺开发工作。 负责样品制作技术工艺文件与样品承认资料的制作;永磁接触器 负责模具的发外加工; 负责样品制作过程的技术指导。 负责跟踪客户样品的评估结果。 负责样品承认书的制作。 负责样样品制作进度反馈 |
生产部技术员 | 参与样品或量产工艺可行性评审; 负责跟进产品/样品制作过程工艺状况及改进。 |
品质部 | 巡检组负责样品制作过程品质监控。 全检组负责样品成品的检验。 |
拉挤模具 生产部 | 负责协助工程部进行样品的制作。 负责产线样品跟进。 |
NO | 行动和要求 | 责 任 |
01 | gcr15热处理工艺业务部或其他部门收到客户样品需求信息或相关工程技术资料,连同客户相关工程技术资料一并交由工程部。工程部若对样品需求信息有疑问时,可由工程部直接与客户或样品需求部门沟通处理。 | 业务部/相关部门 |
02 | 工程收到客户样品需求信息,由工程负责识别客户样品需求与接收相关书面资料和工程技术图纸。 | 项目工 程师 |
03 | 新项目产品,工程部收到客户样品需求后,由主管安排样品负责人 | 工程主管 |
NO | 行动和要求 | 责 任 |
01 | 工程明确客户样品要求后,须初步进行工艺策划,并制定样品用转换图,明确工艺与品质要求,并发放生产部门。 | 工程部 |
02 | 对于样品工艺复杂的样品或初步评审工艺生产可行性低的样品,由工程主导试模、品质、生产、生产技术员相关部门/人员进行生产工艺可行性评审。 | 工程部/相关部门 |
03 | 需要新开其它工治具需求,由工程部依据工程技术资料要求外发加工。 | 工程部 |
04 | 样品所需常用材料,若无库存,由仓管员通知采购依《采购控制程序》作业;若为新材料,工程应明确材料要求,并直接知会采购,依《物料样品承认流程》作业。 | 仓管员/工师部/采购 |
NO | 行动和要求 | 责 任 |
01 | 工程/模具/生产部依样品用转换图,制作样品。 | 工程/生产 |
02 | 工程部人员须跟进样品制作过程中的技术指导。 | 工艺工程师 |
03 | 品质跟进样品制作各环节的样品品质检验。检验人员对须样品作全尺寸测量。 | 品质部 |
04 | 各部门应将样品制作过程中的出现主要问题点记录【打样/试产评估表】,以便量产可行性的评估与后续的改进。 | 各部门 |
05 | 样品制作完成交工程。 | 生产部 |
NO | 行动和要求 | 责 任 |
01 | 工程部需根据客户的样品要求对样品进行确认,确认OK。根据客户要求,制作样品承认资料〈如:样品承认书、尺寸报告、ROHS报告,材质证明等〉。 | 工程部 |
02 | 必要时,工程部须将〈样品承认书〉/<样品评审表>送相关部门会签。 | 相关部门 |
NO | 行动和要求 | 责 任 |
01 | 工程将样品和(或)相关〈样品承认书〉等资料及时安排人员送给客户。 | 工程部 |
02 | 工程跟进客户对样品的评与确认状况,并将结果记录于【样品确认追踪记录表】。 | 工程部 |
03 | 样品制作OK,但工艺量产可行性偏低的,由工程师主导,对生产工艺进行改进,确保在产品量产前解决工艺问题。对于目前确实无法解决的问题,由工程将问题反馈给业务。 | 生产部技术员 |
NO | 行动和要求 | 责 任 |
01 | 工程在接到客户确认回签的样品、〈样品承认书〉或评估报告等承认资料后,将所确认的样品及承认资料发一份给品质部。作为品质人员检验的依据。 | 工程部 |
02 | 新产品量产或己量产产品结构设变,品质未接到户确认回签的样品或书面承认、评估资料,不得准允生产。并及时反馈部门主管,部门主管与工程及业务沟通协调处理。 | 检验员/主管 |
03 | 为便于样品质理,品质建立〈客户回签样品清单〉。 | 品质部 |
04 | 工程部对样品的发放、回收、保存、销毁等进行管理,依《文件控制程序》。 | 工程部 |
记 录 | 编 号 | 保存地点 | 保存期限 |
打样/试产评估表 | XXX-FM-33 | 工程部 | 1年 |
本文发布于:2024-09-20 11:34:22,感谢您对本站的认可!
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