一种梁板自动喷淋养护系统的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁工程的技术领域，尤其是涉及一种梁板自动喷淋养护系统。

背景技术：

2.承重结构由配筋混凝土的上翼缘和梁肋结合而成的梁式桥称为t梁，因主梁的截面形状如英文字母t而得名。t梁截面受压区利用耐压的混凝土做成翼缘板并兼作桥面；受拉区用钢筋或预应力钢筋承受拉力。t形截面随着翼板的宽度增大，可使受压区高度减小，内力偶臂增大，使所需的受拉钢筋面积减小。在将预制t梁运输到安装位置进行安装之前，必须对其进行养护，使其强度达到项目设计规定的要求。
3.传统养护方法分为人工喷水养护，一般都采用洒水覆盖养护，此种养护首先要对梁板进行覆盖，覆盖一般采用的材料为土工布，然后采用人工对梁体覆盖进行洒水。人工喷水养护存在不及时，混凝土经常处于干渴状态，存在质量隐患。在如今社会追求经济利益的前提下，此种办法对于人力物力要求较大，容易出现养护不到位的情况，易影响混凝土强度，从而大大影响了预制梁的质量，对项目施工造成不可预计的损失，有待改进。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种梁板自动喷淋养护系统，其通过对梁板进行智能喷淋，达到了提高养护质量的目的。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种梁板自动喷淋养护系统，包括进水总管、设置于所述进水总管的进水端的总阀门、连通于所述进水总管的多个下支管和若干个上支管、设置于所述下支管上的下阀门、设置于所述上支管上的上阀门、以及电连接于所述总阀门、下阀门和上阀门的控制单元，所述下支管的出水口设置有喷头，所述喷头的出水端相对t梁翼缘布置，所述上支管的出水区段为柔性材质、并连通有喷淋，所述喷淋的出水端相对t梁顶部布置。
7.通过采用上述技术方案，t梁下部的喷头可以通过下阀门进行分控，以便根据t梁长度调整喷头开启数量，而t梁上部的喷淋可以结合喷淋范围及t梁长度进行数量和位置排布，并通过上阀门进行分控，无需工人频繁根据t梁规格重新布置喷淋管路；在实际喷淋过程中，通过控制单元预先设置喷淋养护相关的参数，控制单元先控制总阀门启动，以使喷淋水能进入到进水总管、下支管和上支管中，再在喷淋时，分别控制下阀门和上阀门启闭，以使喷淋水通过喷头喷淋至t梁的翼缘底壁和腹板侧面，并使喷淋水通过喷淋喷淋至t梁的翼缘顶壁，以使t梁表面喷淋完全；在此过程中，通过控制单元控制总阀门、下阀门和上阀门启闭，进而达到机械控制喷头和喷淋启闭的目的，在最初的喷头用量和喷淋布置位点确定后，无需工人时时进行养护操作，即可进行自动喷淋，避免出现养护不到位的情况，提高了养护质量。
8.本实用新型进一步设置为：所述上支管包括沿着输水方向顺次连接的安装水管、快速接头和连接软管。
9.通过采用上述技术方案，由于一个t梁只需要使用少量喷淋就能达到养护效果，因此根据喷淋的实际布置位点，喷淋可通过连接软管实现在快速接头上的快速拆装，以免出现空置喷淋、或者喷淋布置位点不当的情况。
10.本实用新型进一步设置为：这些下支管设置为两组，这两组下支管交错间隔的排列布置于进水总管的两侧，且每组的下支管沿着进水总管的长度方向均匀分布设置。
11.通过采用上述技术方案，养护质量较佳。
12.本实用新型进一步设置为：所述下支管包括沿着输水方向顺次连接的l字型的定位水管、旋转接头和z字型的调节水管，所述旋转接头的旋转轴心线竖直，所述定位水管和调节水管的出水端之间存在水平间距。
13.通过采用上述技术方案，当喷头空置时，可以将调节水管朝向定位水管一侧旋转，以使下支管收纳于t梁底部的支撑架内，避免工人误触。
14.本实用新型进一步设置为：所述控制单元包括温湿度检测模块和控制模块，所述温湿度检测模块的检测端相对t梁布置，所述控制模块的输入端电连接于所述温湿度检测模块、输出端电连接于所述总阀门、下阀门和上阀门。
15.通过采用上述技术方案，在喷淋养护过程中，土工布会覆盖在t梁上，并形成一个相对密闭的空间，此时通过温湿度检测模块实时监测该空间内的温湿度，并将检测信号发送至控制模块，控制模块通过对比检测信号和预设温湿度，并选择性控制下阀门和上阀门启闭，以使下阀门和上阀门能适应性地控制喷头和喷淋开启，从而向t梁表面喷水，当密闭空间内的温湿度接近预设温湿度后，控制模块则控制下阀门和上阀门关闭，能在用水量较少的情况下进行喷湿养护作业。
16.本实用新型进一步设置为：所述温湿度检测模块为至少两个沿着t梁长度方向均匀布置的温湿度检测仪、或者温度传感器和湿度传感器。
17.通过采用上述技术方案，优选采用温湿度检测仪，温湿度检测仪具有全量程精度高、稳定性能强、一致性好、使用寿命长、远距离传输不失真、响应速度快等优点，其检测端用粉末冶金制成，粉末冶金是由铜末或不锈钢末压铸而成的，它的通气性很好而外观又看不见孔，可以很好地防止灰尘进入，适用于t梁的养护环境。
18.本实用新型进一步设置为：所述控制模块为单片机。
19.通过采用上述技术方案，单片机具有良好的集成度和强大的控制能力，适用于温湿度检测模块、总阀门、下阀门和上阀门的智能控制。
20.本实用新型进一步设置为：所述总阀门、下阀门和上阀门分别为电磁阀门。
21.通过采用上述技术方案，电磁阀门具有较好的控制精度和灵活性，能准确控制喷淋水用量，以在用水量较少的情况下进行喷湿养护作业。
22.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过控制单元控制总阀门、下阀门和上阀门启闭，进而达到机械控制喷头和喷淋启闭的目的，在最初的喷头用量和喷淋布置位点确定后，无需工人时时进行养护操作，即可进行自动喷淋，避免出现养护不到位的情况，提高了养护质量。
附图说明
23.图1是本实用新型的梁板自动喷淋养护系统的结构示意图。
24.图2是本实用新型的梁板自动喷淋养护系统的局部结构示意图。
25.图中，1、进水总管；11、总阀门；2、下支管；21、下阀门；22、定位水管；23、旋转接头；24、调节水管；3、上支管；31、上阀门；32、安装水管；33、快速接头；34、连接软管；4、控制单元；41、温湿度检测模块；42、控制模块；5、喷头；6、喷淋。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。
27.参照图1，为本实用新型公开的一种梁板自动喷淋养护系统，包括进水总管1、设置于进水总管1的进水端的总阀门11、连通于进水总管1的多个下支管2和两个上支管3、设置于下支管2上的下阀门21、设置于上支管3上的上阀门31、以及电连接于总阀门11、下阀门21和上阀门31的控制单元4。其中，下支管2的出水口设置有喷头5，喷头5的出水端相对t梁翼缘布置，上支管3的出水区段为柔性材质、并连通有喷淋6，喷淋6的出水端相对t梁顶部布置。
28.控制单元4包括温湿度检测模块41和控制模块42，温湿度检测模块41的检测端相对t梁布置，控制模块42的输入端电连接于温湿度检测模块41、输出端电连接于总阀门11、下阀门21和上阀门31。其中，温湿度检测模块41为至少两个沿着t梁长度方向均匀布置的温湿度检测仪，其可以直接放置于t梁上、也可以安装在支撑架上；控制模块42为单片机；总阀门11、下阀门21和上阀门31分别为电磁阀门。
29.在喷淋养护过程中，土工布会覆盖在t梁上，并形成一个相对密闭的空间，此时通过温湿度检测模块41实时监测该空间内的温湿度，并将检测信号发送至控制模块42，控制模块42通过对比检测信号和预设温湿度，并选择性控制下阀门21和上阀门31启闭，以使下阀门21和上阀门31能适应性地控制喷头5和喷淋6开启，从而向t梁表面喷水。当密闭空间内的温湿度接近预设温湿度后，控制模块42则控制下阀门21和上阀门31关闭，能在用水量较少的情况下进行喷湿养护作业。
30.参照图2，具体的，上支管3包括沿着输水方向顺次连接的安装水管32、快速接头33和连接软管34。由于一个t梁只需要使用少量喷淋6就能达到养护效果，因此根据喷淋6的实际布置位点，喷淋6可通过连接软管34实现在快速接头33上的快速拆装，以免出现空置喷淋6、或者喷淋6布置位点不当的情况。
31.这些下支管2设置为两组，这两组下支管2交错间隔的排列布置于进水总管1的两侧，且每组的下支管2沿着进水总管1的长度方向均匀分布设置。下支管2包括沿着输水方向顺次连接的l字型的定位水管22、旋转接头23和z字型的调节水管24，旋转接头23的旋转轴心线竖直，定位水管22和调节水管24的出水端之间存在水平间距。当喷头5空置时，可以将调节水管24朝向定位水管22一侧旋转，以使下支管2收纳于t梁底部的支撑架内，避免工人误触。
32.本实施例的实施原理为：t梁下部的喷头5可以通过下阀门21进行分控，以便根据t梁长度调整喷头5开启数量，而t梁上部的喷淋6可以结合喷淋范围及t梁长度进行数量和位置排布，并通过上阀门31进行分控，无需工人频繁根据t梁规格重新布置喷淋管路；在实际喷淋过程中，通过控制单元4预先设置喷淋养护相关的参数，控制单元4先控制总阀门11
启动，以使喷淋水能进入到进水总管1、下支管2和上支管3中，再在喷淋时，分别控制下阀门21和上阀门31启闭，以使喷淋水通过喷头5喷淋至t梁的翼缘底壁和腹板侧面，并使喷淋水通过喷淋6喷淋至t梁的翼缘顶壁，以使t梁表面喷淋完全；在此过程中，通过控制单元4控制总阀门11、下阀门21和上阀门31启闭，进而达到机械控制喷头5和喷淋6启闭的目的，在最初的喷头5用量和喷淋6布置位点确定后，无需工人时时进行养护操作，即可进行自动喷淋，避免出现养护不到位的情况，提高了养护质量。
33.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种梁板自动喷淋养护系统，其特征在于：包括进水总管(1)、设置于所述进水总管(1)的进水端的总阀门(11)、连通于所述进水总管(1)的多个下支管(2)和若干个上支管(3)、设置于所述下支管(2)上的下阀门(21)、设置于所述上支管(3)上的上阀门(31)、以及电连接于所述总阀门(11)、下阀门(21)和上阀门(31)的控制单元(4)，所述下支管(2)的出水口设置有喷头(5)，所述喷头(5)的出水端相对t梁翼缘布置，所述上支管(3)的出水区段为柔性材质、并连通有喷淋(6)，所述喷淋(6)的出水端相对t梁顶部布置。2.根据权利要求1所述的一种梁板自动喷淋养护系统，其特征在于：所述上支管(3)包括沿着输水方向顺次连接的安装水管(32)、快速接头(33)和连接软管(34)。3.根据权利要求1所述的一种梁板自动喷淋养护系统，其特征在于：这些下支管(2)设置为两组，这两组下支管(2)交错间隔的排列布置于进水总管(1)的两侧，且每组的下支管(2)沿着进水总管(1)的长度方向均匀分布设置。4.根据权利要求1所述的一种梁板自动喷淋养护系统，其特征在于：所述下支管(2)包括沿着输水方向顺次连接的l字型的定位水管(22)、旋转接头(23)和z字型的调节水管(24)，所述旋转接头(23)的旋转轴心线竖直，所述定位水管(22)和调节水管(24)的出水端之间存在水平间距。5.根据权利要求1所述的一种梁板自动喷淋养护系统，其特征在于：所述控制单元(4)包括温湿度检测模块(41)和控制模块(42)，所述温湿度检测模块(41)的检测端相对t梁布置，所述控制模块(42)的输入端电连接于所述温湿度检测模块(41)、输出端电连接于所述总阀门(11)、下阀门(21)和上阀门(31)。6.根据权利要求5所述的一种梁板自动喷淋养护系统，其特征在于：所述温湿度检测模块(41)为至少两个沿着t梁长度方向均匀布置的温湿度检测仪、或者温度传感器和湿度传感器。7.根据权利要求5所述的一种梁板自动喷淋养护系统，其特征在于：所述控制模块(42)为单片机。8.根据权利要求5所述的一种梁板自动喷淋养护系统，其特征在于：所述总阀门(11)、下阀门(21)和上阀门(31)分别为电磁阀门。

技术总结

本实用新型涉及一种梁板自动喷淋养护系统，其包括进水总管、设置于进水总管的进水端的总阀门、连通于进水总管的多个下支管和若干个上支管、设置于下支管上的下阀门、设置于上支管上的上阀门、以及电连接于总阀门、下阀门和上阀门的控制单元，上支管的出水口设置有喷头，喷头的出水端相对T梁翼缘布置，上支管的出水区段为柔性材质、并连通有喷淋，喷淋的出水端相对T梁顶部布置。本实用新型通过控制单元控制总阀门、下阀门和上阀门启闭，进而达到机械控制喷头和喷淋启闭的目的，在最初的喷头用量和喷淋布置位点确定后，无需工人时时进行养护操作，即可进行自动喷淋，避免出现养护不到位的情况，提高了养护质量。提高了养护质量。提高了养护质量。