一种防漏液柱塞泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种水泵，尤其是一种防漏液柱塞泵。

背景技术：

2.柱塞泵是利用一个在泵体内活动的柱塞实现吸水与泵水的产品，目前在冲牙器、小型咖啡机等产品上大量运用，现有的柱塞泵常见的形式是利用电磁铁驱动磁芯活动的原理实现泵体功能，然而目前市面上这类柱塞泵都普遍存在一个问题，就是柱塞圆周方向的密封不好，以往只能通过提升加工精度和装配精度实现防漏水，这种方式往往会提升整体的生产成本。

技术实现要素：

3.鉴于上述状况，有必要提供一种解决上述至少一种问题的防漏水柱塞泵。
4.一种防漏液柱塞泵，包括泵体以及连接在所述泵体上的驱动装置，所述泵体包括柱塞，所述柱塞的圆周面上设置有膜片，所述膜片的边缘被所述泵体和所述驱动装置压住，所述膜片对所述泵体与所述驱动装置进行液体隔离。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述柱塞呈圆柱形，所述膜片连接于所述柱塞的圆周面的中部，所述膜片从所述柱塞向外延展，其边缘部位增厚构成膜片安装部，所述膜片安装部呈圆环形。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述泵体包括主体，所述柱塞位于所述主体上的出水腔内，所述出水腔靠近所述驱动装置的一端设置有安装凹槽，所述膜片安装部置于所述安装凹槽内。
7.作为本实用新型的进一步方案：驱动装置包括下壳，所述下壳与所述主体配合压住所述膜片安装部。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述柱塞与所述膜片为一体式结构。
9.上述一种防漏液柱塞泵由于采用了带有密封作用的膜片，将泵体与驱动装置之间进行了物理密封，实现了液体隔离，减小了加工与装配的成本。
附图说明
10.图1是本实用新型实施例一的横剖视图；
11.图2是本实用新型实施例一的爆炸图；
12.图3是本实用新型实施例一中泵体的主体结构示意图；
13.图4是本实用新型实施例一中泵体的主体横剖视图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种防漏液柱塞泵进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.本实用新型的实施例一，请参见图1，一种防漏液柱塞泵，包括泵体100以及连接在泵体100上的驱动装置200；
18.其中，如图2所示，泵体100包括主体110、泵盖120、泵内盖130、柱塞300以及单向阀片140，主体110和泵盖120之间形成进水腔113，主体110和柱塞300之间形成出水腔111，进水腔113和出水腔111两者之间通过单向阀片140隔开，液体允许流通方向为进水腔113朝向出水腔111，进水道115连通外界与进水腔113；
19.如图4所示，出水腔111和进水腔113两者均为圆柱形，且两者同轴设置，进水腔113的直径大于出水腔111的直径，进水道115在主体110上靠近出水腔111的一端的侧面向内延伸，向进水腔113弯折后继续延伸，最终连通进水腔113的底面，该底面所指的是进水腔113朝向出水腔111的一面，具体的连通点是在进水腔113超出出水腔111直径的部位；出水道114有若干个，设置于出水腔111靠近进水腔113一端的侧壁上，且这若干个出水道114以出水腔111的轴线为基准，按照圆形阵列等角度分布。
20.泵盖120套设于进水腔113的外部，与主体110之间形成第二出水腔121，出水道114连通出水腔111和第二出水腔121，第二出水腔121与外部连通处设置有单向阀片114，允许液体通过方向为第二出水腔121朝向外界。
21.柱塞300的圆周面上设置膜片400，优选地，柱塞300与膜片400为软胶一体式成型，提升整体密封性能；进一步地，膜片400的最外缘增厚，构成横截面为方形的膜片安装部410，对应的，在主体110上远离进水腔113的一端设置有凹槽112，用于放置膜片安装部410。
22.更进一步地，驱动装置200与泵体100连接，且驱动装置200的输出端与柱塞300连接，用于驱动柱塞300在其自身轴向上进行运动；
23.驱动装置200包括底盖210和顶盖220，底盖210和顶盖220之间构成一个腔体，用于安装驱动机构，在本实施例中，驱动机构包括电机230、偏心齿轮240、连杆250，具体的，电机230通过偏心齿轮240驱动连杆250，连杆250带动柱塞300活动。
24.本实用新型的实施例二，与实施例一不同的是，驱动装置200为电磁铁，对应的，柱塞300采用磁芯包胶的形式，或者柱塞300的尾部，即靠近电磁铁的一端连接磁芯即可。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上
的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种防漏液柱塞泵，包括泵体(100)以及连接在所述泵体(100)上的驱动装置(200)，其特征在于：所述泵体(100)包括柱塞(300)，所述柱塞(300)的圆周面上设置有膜片(400)，所述膜片(400)的边缘被所述泵体(100)和所述驱动装置(200)压住，所述膜片(400)对所述泵体(100)与所述驱动装置(200)进行液体隔离。2.如权利要求1所述的防漏液柱塞泵，其特征在于：所述柱塞(300)呈圆柱形，所述膜片(400)连接于所述柱塞(300)的圆周面的中部，所述膜片(400)从所述柱塞(300)向外延展，其边缘部位增厚构成膜片安装部(410)，所述膜片安装部(410)呈圆环形。3.如权利要求2所述的防漏液柱塞泵，其特征在于：所述泵体(100)包括主体(110)，所述柱塞(300)位于所述主体(110)上的出水腔(111)内，所述出水腔(111)靠近所述驱动装置(200)的一端设置有安装凹槽(112)，所述膜片安装部(410)置于所述安装凹槽(112)内。4.如权利要求3所述的防漏液柱塞泵，其特征在于：驱动装置(200)包括下壳(210)，所述下壳(210)与所述主体(110)配合压住所述膜片安装部(410)。5.如权利要求1所述的防漏液柱塞泵，其特征在于：所述柱塞(300)与所述膜片(400)为一体式结构。

技术总结

本实用新型涉及一种水泵，尤其涉及一种防漏液柱塞泵，该防漏液柱塞泵包括泵体以及连接在泵体上的驱动装置，其特征在于：泵体包括柱塞，柱塞的圆周面上设置有膜片，膜片的边缘被泵体和驱动装置压住，膜片对泵体与驱动装置进行液体隔离。上述一种防漏液柱塞泵由于采用了带有密封作用的膜片，将泵体与驱动装置之间进行了物理密封，实现了液体隔离，减小了加工与装配的成本。装配的成本。装配的成本。