煤矿便移式喷浆除尘装置的制作方法

1.本发明涉及煤矿喷浆技术领域，具体为煤矿便移式喷浆除尘装置。

背景技术：

2.目前各煤矿井下开拓巷道喷浆时产生的水泥尘主要使用的是除尘风机进行降尘，该降尘方式原理简单，主要是通过螺旋风筒与除尘风机连接，将螺旋风筒口吊挂在两帮一侧对着喷浆处，通过除尘风机产生的负压空气吸入产生的水泥尘进入净化腔内除尘。
3.目前，现有的煤矿井下巷道在进行喷浆时，都是采用人工手持喷头对井下进行喷射水泥，然而在喷射的过程中，一方面由于喷射的水泥与巷道内壁碰撞反射，另一方面由于射程较远，因此导致在进行喷浆的同时，产生较多的灰尘，虽然现有的专利申请号：cn202010852148.3，公开了：一种煤矿支护用便移式喷浆除尘装置，即在喷浆头外侧设置吸尘组件，实现对喷浆的同时进行吸尘的作用，然而该装置中，由于吸尘组件距离喷浆头距离较近，因此，则会一方面导致喷浆头喷出的水泥会随着吸尘组件一同被吸入吸尘组件中，增加水泥喷射时的反弹率，同时当喷浆头距离喷射点处较远的距离，则出现喷浆射程较远的现象，此时，则无法对灰尘进行有效的降低，为此，我们提出煤矿便移式喷浆除尘装置。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供煤矿便移式喷浆除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：煤矿便移式喷浆除尘装置，包括底座，所述底座上设有用于对浆料进行储存的浆料箱；
6.所述浆料箱上连接有泥浆输送泵，且泥浆输送泵输出端连接有输送软管，所述输送软管的一端连接有喷浆头，第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框与第二支撑框均为拱门形状设置，所述第一支撑框位于第二支撑框外侧，且两者相互之间形成移动口，所述第二支撑框上滑动连接有多个用于对输送软管进行定位的定位套；
7.环绕喷浆机构，所述输送软管贯穿移动口，且喷浆头位于第一支撑框前进侧，所述环绕喷浆机构使喷浆头环绕矿井内侧进行自动喷浆；
8.防尘罩，所述防尘罩设有两个，两个所述防尘罩底部分别固定安装在移动口的两端，且两个防尘罩两侧分别与第一支撑框和第二支撑框滑动连接，且两个防尘罩相互固定安装在输送软管外侧，两个防尘罩随输送软管同步移动，同时对移动口进行闭合；
9.外侧挡板，所述外侧挡板固定安装在第一支撑框外侧，且靠近矿井内侧，对喷浆时产生防弹的灰尘进行阻挡；
10.透明幕板，所述透明幕板安装在第二支撑框内侧，且对喷浆时产生向下的灰尘进行阻挡及降尘。
11.在进行使用时，通过将浆料箱放置在底座上，同时底座上分别设有的第一支撑框、第二支撑框以及环绕喷浆机构，从而在对煤矿井下巷道进行环绕自动喷浆的作用，同时经
过调试保持喷浆头与煤矿井下巷道的距离为最佳距离，避免由于喷射头喷射处的水泥射程太远造成灰尘较多的现象，同时避免由于喷射头与煤矿井下巷道距离较近而导致水泥反弹量较多的现象，进一步的提高煤矿井下巷道喷浆效率；
12.通过在第一支撑框与第二支撑框之间设有的防尘罩、外侧挡板以及透明幕板，从而有效的实现对喷浆时产生的灰尘进行阻隔的现象，同时有效降低灰尘飞扬在煤矿井下巷道的作用，不仅有效的降尘，同时保证工作人员的工作环境
13.优选的，所述环绕喷浆机构包括
14.移动套，所述移动套位于第一支撑框前进侧，所述底座上安装有用于对移动套进行支撑的支撑环，且支撑环安装在底座上，所述移动套底部固定安装有支撑板，所述支撑板上设有开口，且输送软管贯穿开口处，所述喷浆头位于开口顶部；
15.环绕件，所述环绕件连接在支撑板上，且环绕件上连接有环绕齿条，且环绕齿条安装在移动口处
16.调节件，所述调节件设置在支撑板上，且用于对喷浆头的喷射角度进行调节；
17.刮板，所述刮板滑动连接在外侧挡板前进侧，所述刮板上连接有同步杆，且同步杆与移动套固定连接，所述移动套在环绕支撑环移动时，同步带动刮板对外侧挡板上的灰尘进行刮除，通过设有的环绕喷浆机构，从而使喷浆头环绕煤矿井下巷道就你行喷射水泥的作用。
18.优选的，所述环绕件包括与固定安装在支撑板上的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与环绕齿条啮合连接，通过设有的环绕件，从而使支撑板环绕支撑环进行移动的作用。
19.优选的，所述调节件包括与喷浆头固定连接的固定环，所述固定环外侧固定连接有转动杆，且转动杆通过轴承与支撑板转动连接；
20.调节环，所述调节环位于固定环上方，且调节环固定套接在喷浆头外侧，所述调节环外侧分别通过铰支座转动连接有伸缩杆和调节杆，所述伸缩杆通过铰支座转动连接在支撑板上，所述调节杆底部通过铰支座转动连接有移动块；
21.移动件，所述移动件位于支撑板上且用于对移动块的位置进行调节，通过设有的调节件，从而起到对喷浆头的喷浆角度进行调节的作用。
22.优选的，所述移动件包括贯穿移动块的移动丝杆，且移动块与移动丝杆转动连接，所述移动丝杆两端分别转动连接有固定块，且固定块固定安装在支撑板上；
23.所述移动丝杆的一端固定连接有第一移动齿轮，且第一移动齿轮外侧啮合连接有第二移动齿轮，所述支撑板底部固定安装有用于对第二移动齿轮进行驱动的驱动电机，通过设有的移动件，从而使移动块相对于支撑板上进行移动的作用。
24.优选的，所述透明幕板内侧设有清理板，所述清理板用于对透明幕板内侧的灰尘进行清理；
25.所述清理板上设有容纳腔，且容纳腔内部设有喷淋机构，所述透明幕板上设有用于对清理板进行转动的转动电机，所述转动电机输出端固定连接有转动轴，且转动轴贯穿透明幕板且与清理板固定连接，所述转动轴与透明幕板转动连接；
26.所述清理板远离透明幕板的一侧设有疏通件，所述透明幕板内侧安装有接料壳，且接料壳上设有过滤网板，所述疏通件用于防止过滤网板堵塞；
27.所述接料壳底部等距离设有多个通水孔，通过设有的清理板，从而防止较多灰尘附着在透明幕板上。
28.优选的，所述喷淋机构包括固定安装在容纳腔内部的切换壳，所述切换壳顶部设有两个流出孔，两个所述流出孔处连通有喷淋管，所述喷淋管上等距离设有多个喷淋支管，所述清理板对应多个喷淋支管的位置分别设有喷淋孔；
29.所述切换壳内部设有切换块，且切换块外周为橡胶材料制成，所述切换壳内部设有用于使切换块进行切换的切换件；
30.所述切换壳内部且位于两个流出孔底部之间设有进水孔，所述进水孔处连通有进水软管，所述进水软管贯穿清理板与透明幕板，且底部连接有水泵，所述水泵输入端连接有水箱，且水箱安装在底座上，通过设有的喷淋机构，从而实现对透明幕板进行清理的作用。
31.优选的，所述切换件包括转动连接在切换壳内部的切换丝杆，所述切换壳外部的一侧安装有用于对切换丝杆进行驱动的微型电机，所述切换块螺纹套接在切换丝杆外侧，通过设有的切换件，从而实现对两个进水孔进行切换的作用。
32.优选的，所述疏通件包括固定连接在清理板外侧的旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮外侧固定连接有连接架，且连接架底部固定连接有多个疏通杆，且多个疏通杆与过滤网板通孔处相对应；
33.所述连接架的两侧滑动贯穿有导向杆，且两个导向杆均固定安装在接料壳内部，所述导向杆外侧套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧两端分别与连接架顶部和接料壳固定连接，通过设有的疏通件，从而防止过滤网板出现堵塞的作用。
34.本发明至少具备以下有益效果：
35.1、本发明，在进行使用时，通过将浆料箱放置在底座上，同时底座上分别设有的第一支撑框、第二支撑框以及环绕喷浆机构，从而在对煤矿井下巷道进行环绕自动喷浆的作用，同时经过调试保持喷浆头与煤矿井下巷道的距离为最佳距离，避免由于喷射头喷射处的水泥射程太远造成灰尘较多的现象，同时避免由于喷射头与煤矿井下巷道距离较近而导致水泥反弹量较多的现象，进一步的提高煤矿井下巷道喷浆效率；
36.2、本发明，通过在第一支撑框与第二支撑框之间设有的防尘罩、外侧挡板以及透明幕板，从而有效的实现对喷浆时产生的灰尘进行阻隔的现象，同时有效降低灰尘飞扬在煤矿井下巷道的作用，不仅有效的降尘，同时保证工作人员的工作环境。
附图说明
37.图1为本发明整体结构示意图；
38.图2为本发明整体结构侧视图；
39.图3为本发明第一支撑框与第二支撑框结构示意图；
40.图4为本发明防尘罩结构示意图；
41.图5为本发明环绕齿条结构示意图；
42.图6为本发明环绕喷浆机构结构示意图；
43.图7为本发明实施例二结构示意图；
44.图8为本发明接料壳结构示意图；
45.图9为本发明接料壳内部结构示意图；
46.图10为本发明接料壳底部结构示意图；
47.图11为本发明清理板内部结构示意图
48.图12为本发明切换壳结构示意图。
49.图中：1-底座；11-浆料箱；12-泥浆输送泵；13-输送软管；14-喷浆头；2-第一支撑框；3-第二支撑框；31-定位套；4-环绕喷浆机构；41-移动套；42-支撑环；43-支撑板；44-环绕件；441-驱动电机；442-驱动齿轮；45-环绕齿条；46-调节件；461-固定环；462-转动杆；463-调节环；464-伸缩杆；465-调节杆；466-移动块；467-旋转电机；468-旋转杆；469-旋转套筒；47-刮板；471-同步杆；5-防尘罩；6-外侧挡板；7-透明幕板；71-清理板；711-容纳腔；712-喷淋孔；72-转动电机；73-转动轴；74-疏通件；741-旋转轴；742-偏心轮；743-连接架；744-疏通杆；745-导向杆；746-缓冲弹簧；75-接料壳；751-通水孔；76-过滤网板；8-移动件；81-移动丝杆；82-固定块；83-第一移动齿轮；84-第二移动齿轮；9-喷淋机构；91-切换壳；911-流出孔；92-喷淋管；93-喷淋支管；94-切换块；95-切换件；951-切换丝杆；952-微型电机；96-进水软管；97-水泵；98-水箱。
具体实施方式
50.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.请参阅图1-6、8-12
52.实施例一
53.煤矿便移式喷浆除尘装置，包括底座1，底座1底部设有多个万向轮，从而便于底座1进行移动的作用，同时底座1的一侧设有拉手，从而便于工作人员推动底座1沿着煤矿井下进行移动，底座1上设有用于对浆料进行储存的浆料箱11，浆料箱11内部的浆料可以进行添加，同时浆料箱11内部设有搅拌机构，用于防止水泥出现凝结的作用；
54.浆料箱11上连接有泥浆输送泵12，且泥浆输送泵12输出端连接有输送软管13，输送软管13的一端连接有喷浆头14，第一支撑框2和第二支撑框3，第一支撑框2与第二支撑框3均为拱门形状设置，第一支撑框2位于第二支撑框3外侧，且两者相互之间形成移动口，第二支撑框3上滑动连接有多个用于对输送软管13进行定位的定位套31，多个定位套31分别固定套接在输送软管13的外侧；
55.环绕喷浆机构4，输送软管13贯穿移动口，且喷浆头14位于第一支撑框2前进侧，环绕喷浆机构4使喷浆头14环绕矿井内侧进行自动喷浆，环绕喷浆机构4包括移动套41，移动套41位于第一支撑框2前进侧，底座1上安装有用于对移动套41进行支撑的支撑环42，且支撑环42安装在底座1上，移动套41底部固定安装有支撑板43，支撑板43上设有开口，且输送软管13贯穿开口处，喷浆头14位于开口顶部；
56.环绕件44，环绕件44连接在支撑板43上，且环绕件44上连接有环绕齿条45，且环绕齿条45安装在移动口处，环绕件44包括与固定安装在支撑板43上的驱动电机441，驱动电机441输出端固定连接有驱动齿轮442，且驱动齿轮442与环绕齿条45啮合连接；
57.调节件46，调节件46设置在支撑板43上，且用于对喷浆头14的喷射角度进行调节，
调节件46包括与喷浆头14固定连接的固定环461，固定环461外侧固定连接有转动杆462，且转动杆462通过轴承与支撑板43转动连接；
58.调节环463，调节环463位于固定环461上方，且调节环463固定套接在喷浆头14外侧，调节环463外侧分别通过铰支座转动连接有伸缩杆464和调节杆465，伸缩杆464通过铰支座转动连接在支撑板43上，调节杆465底部通过铰支座转动连接有移动块466；
59.移动件8，移动件8位于支撑板43上且用于对移动块466的位置进行调节，移动件8包括贯穿移动块466的移动丝杆81，且移动块466与移动丝杆81转动连接，移动块466滑动连接在支撑板43上，移动丝杆81两端分别转动连接有固定块82，且固定块82固定安装在支撑板43上；
60.移动丝杆81的一端固定连接有第一移动齿轮83，且第一移动齿轮83外侧啮合连接有第二移动齿轮84，支撑板43底部固定安装有用于对第二移动齿轮84进行驱动的驱动电机441，且支撑板43上设有用于对第一移动齿轮83与第二移动齿轮84进行防护的防护罩，从而保证移动丝杆81进行稳定转动；
61.具体实施过程：当对煤矿井下巷道进行喷浆时，则工作人员只需通过推动底座1的扶手，进而使底座1沿着巷道内部进行移动，且在移动的同时，则泥浆输送泵12运行，进一步的使水泥通过浆料箱11、输送软管13处流入至喷浆头14处，且喷浆头14垂直对所需喷射的巷道内壁进行喷射，且在喷浆头14进行喷射的同时，驱动电机441运行，进一步的使驱动齿轮442沿着环形齿轮条处进行移动，且支撑板43在移动套41的限位下，进而带动支撑板43环绕巷道内壁进行移动，进一步的使喷浆头14对巷道内壁进行环绕喷浆；
62.且本技术中，由于喷浆头14在移动口处最低位置高度巷道地面高度，因此当喷浆头14移动至最底部时，则驱动电机441运行，进一步的通过第一移动齿轮83与第二移动齿轮84带动移动丝杆81相对于支撑板43上进行转动，而当移动丝杆81在转动的同时，提供移动块466驱动力，而由于在支撑板43的限位下，进一步的移动块466沿着支撑板43上进行移动，从而使调节杆465相对移动并转动，同时在伸缩杆464的支撑下，进一步的使喷浆头14相对向下喷射，实现对巷道内部进行全方位喷浆的作用。
63.刮板47，刮板47滑动连接在外侧挡板6前进侧，刮板47上连接有同步杆471，且同步杆471与移动套41固定连接，移动套41在环绕支撑环42移动时，同步带动刮板47对外侧挡板6上的灰尘进行刮除；
64.防尘罩5，防尘罩5设有两个，防尘罩5为可形变橡胶材料制成，从而能够随着输送软管13而同步移动，同时保持移动口进行密封的作用，防止移动口处的灰尘外溢，两个防尘罩5底部分别固定安装在移动口的两端，且两个防尘罩5两侧分别与第一支撑框2和第二支撑框3滑动连接，且两个防尘罩5相互固定安装在输送软管13外侧，两个防尘罩5随输送软管13同步移动，同时对移动口进行闭合；
65.外侧挡板6，外侧挡板6固定安装在第一支撑框2外侧，且靠近矿井内侧，对喷浆时产生防弹的灰尘进行阻挡；
66.透明幕板7，同时外侧挡板6均为透明板，从而能够便于工作人员实时观看喷浆头14的喷射状况，同时由于刮板47的设置，进而使外侧挡板6上附着的灰尘进行刮除的作用，透明幕板7安装在第二支撑框3内侧，且对喷浆时产生向下的灰尘进行阻挡及降尘；
67.透明幕板7内侧设有清理板71，清理板71用于对透明幕板7内侧的灰尘进行清理；
68.清理板71上设有容纳腔711，且容纳腔711内部设有喷淋机构9，透明幕板7上设有用于对清理板71进行转动的转动电机72，转动电机72输出端固定连接有转动轴73，且转动轴73贯穿透明幕板7且与清理板71固定连接，转动轴73与透明幕板7转动连接；
69.喷淋机构9包括固定安装在容纳腔711内部的切换壳91，切换壳91顶部设有两个流出孔911，两个流出孔911处连通有喷淋管92，喷淋管92上等距离设有多个喷淋支管93，清理板71对应多个喷淋支管93的位置分别设有喷淋孔712；
70.切换壳91内部设有切换块94，且切换块94外周为橡胶材料制成，通过外侧的橡胶，从而使切换块94与切换壳91内壁保持配合运动的方式进行连接，即当切换块94移动至其中一个流出孔911处时，则使该对应的流出孔911保持闭合的状态，切换壳91内部设有用于使切换块94进行切换的切换件95，切换件95包括转动连接在切换壳91内部的切换丝杆951，切换壳91外部的一侧安装有用于对切换丝杆951进行驱动的微型电机952，切换块94螺纹套接在切换丝杆951外侧；
71.切换壳91内部且位于两个流出孔911底部之间设有进水孔，进水孔处连通有进水软管96，且第二支撑框3上设有用于对进水软管96进行限位导向的限位套，且限位套设有多个，多个限位套使进水软管96保持相对第二支撑框3内侧相对固定的作用，进水软管96贯穿清理板71与透明幕板7，且底部连接有水泵97，水泵97输入端连接有水箱98，且水箱98安装在底座1上；
72.清理板71远离透明幕板7的一侧设有疏通件74，透明幕板7内侧安装有接料壳75，且接料壳75上设有过滤网板76，疏通件74用于防止过滤网板76堵塞，疏通件74包括固定连接在清理板71外侧的旋转轴741，旋转轴741的一端固定连接有偏心轮742，偏心轮742外侧固定连接有连接架743，且连接架743底部固定连接有多个疏通杆744，且多个疏通杆744与过滤网板76通孔处相对应；
73.连接架743的两侧滑动贯穿有导向杆745，且两个导向杆745均固定安装在接料壳75内部，导向杆745外侧套设有缓冲弹簧746，且缓冲弹簧746两端分别与连接架743顶部和接料壳75固定连接；
74.接料壳75底部等距离设有多个通水孔751。
75.具体实施过程：在进行喷浆的同时，则转动电机72正方向90
°
往复转动，而当转动电机72转动的同时，带动清理板71沿着透明幕板7表面进行转动，而且清理板71转动的同时，水泵97运行，进一步的使进水软管96将清水导入至切换壳91内部，该切换壳91处的微型电机952运行，从而使切换丝杆951相对于切换壳91进行转动，而当切换丝杆951转动的同时，提供切换块94驱动力，从而使切换块94移动至其中一个流出孔911处，进一步的使其中一个喷淋管92进行闭合，同时另一个即随着清理板71转动方向的喷淋管92开启，则清水通过喷淋管92上的多个喷淋支管93流出，进一步的使清理板71在旋转刮除透明幕板7表面灰尘的同时，喷淋支管93进行喷水的作用，加速灰尘的去除；
76.且含有灰尘的水流流入至接料壳75内部，同时随着清理板71的转动，同步带动偏心轮742进行转动，而偏心轮742则通过连接架743带动多个疏通杆744沿着过滤网板76通孔处下移，进而对过滤网板76进行疏通的作用，同时对大颗粒灰尘进行收集，且水流则通过通水孔751处流出至地面，进而起到对飞散以及下落的灰尘进行再次降尘的作用。
77.请参阅图7
78.实施例2
79.区别于上述实施例1，本技术在此为上述实施例中调节件46提供另外一种实施方式：调节件46旋转电机467，旋转电机467输出端固定连接有旋转杆468，旋转杆468的一端固定连接有旋转套筒469，且旋转套筒469固定套接在喷浆头14外侧，在实际使用过程中，可通过控制按钮，控制旋转电机467运行，进一步的使喷浆头14的喷浆角度进行调节的作用。
80.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
81.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.煤矿便移式喷浆除尘装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有用于对浆料进行储存的浆料箱(11)；所述浆料箱(11)上连接有泥浆输送泵(12)，且泥浆输送泵(12)输出端连接有输送软管(13)，所述输送软管(13)的一端连接有喷浆头(14)，其特征在于：第一支撑框(2)和第二支撑框(3)，所述第一支撑框(2)与第二支撑框(3)均为拱门形状设置，所述第一支撑框(2)位于第二支撑框(3)外侧，且两者相互之间形成移动口，所述第二支撑框(3)上滑动连接有多个用于对输送软管(13)进行定位的定位套(31)；环绕喷浆机构(4)，所述输送软管(13)贯穿移动口，且喷浆头(14)位于第一支撑框(2)前进侧，所述环绕喷浆机构(4)使喷浆头(14)环绕矿井内侧进行自动喷浆；防尘罩(5)，所述防尘罩(5)设有两个，两个所述防尘罩(5)底部分别固定安装在移动口的两端，且两个防尘罩(5)两侧分别与第一支撑框(2)和第二支撑框(3)滑动连接，且两个防尘罩(5)相互固定安装在输送软管(13)外侧，两个防尘罩(5)随输送软管(13)同步移动，同时对移动口进行闭合；外侧挡板(6)，所述外侧挡板(6)固定安装在第一支撑框(2)外侧，且靠近矿井内侧，对喷浆时产生防弹的灰尘进行阻挡；透明幕板(7)，所述透明幕板(7)安装在第二支撑框(3)内侧，且对喷浆时产生向下的灰尘进行阻挡及降尘。2.根据权利要求1所述的煤矿便移式喷浆除尘装置，其特征在于：所述环绕喷浆机构(4)包括移动套(41)，所述移动套(41)位于第一支撑框(2)前进侧，所述底座(1)上安装有用于对移动套(41)进行支撑的支撑环(42)，且支撑环(42)安装在底座(1)上，所述移动套(41)底部固定安装有支撑板(43)，所述支撑板(43)上设有开口，且输送软管(13)贯穿开口处，所述喷浆头(14)位于开口顶部；环绕件(44)，所述环绕件(44)连接在支撑板(43)上，且环绕件(44)上连接有环绕齿条(45)，且环绕齿条(45)安装在移动口处调节件(46)，所述调节件(46)设置在支撑板(43)上，且用于对喷浆头(14)的喷射角度进行调节；刮板(47)，所述刮板(47)滑动连接在外侧挡板(6)前进侧，所述刮板(47)上连接有同步杆(471)，且同步杆(471)与移动套(41)固定连接，所述移动套(41)在环绕支撑环(42)移动时，同步带动刮板(47)对外侧挡板(6)上的灰尘进行刮除。3.根据权利要求2所述的煤矿便移式喷浆除尘装置，其特征在于：所述环绕件(44)包括与固定安装在支撑板(43)上的驱动电机(441)，所述驱动电机(441)输出端固定连接有驱动齿轮(442)，且驱动齿轮(442)与环绕齿条(45)啮合连接。4.根据权利要求2所述的煤矿便移式喷浆除尘装置，其特征在于：所述调节件(46)包括与喷浆头(14)固定连接的固定环(461)，所述固定环(461)外侧固定连接有转动杆(462)，且转动杆(462)通过轴承与支撑板(43)转动连接；调节环(463)，所述调节环(463)位于固定环(461)上方，且调节环(463)固定套接在喷浆头(14)外侧，所述调节环(463)外侧分别通过铰支座转动连接有伸缩杆(464)和调节杆(465)，所述伸缩杆(464)通过铰支座转动连接在支撑板(43)上，所述调节杆(465)底部通过
铰支座转动连接有移动块(466)；移动件(8)，所述移动件(8)位于支撑板(43)上且用于对移动块(466)的位置进行调节。5.根据权利要求4所述的煤矿便移式喷浆除尘装置，其特征在于：所述移动件(8)包括贯穿移动块(466)的移动丝杆(81)，且移动块(466)与移动丝杆(81)转动连接，所述移动丝杆(81)两端分别转动连接有固定块(82)，且固定块(82)固定安装在支撑板(43)上；所述移动丝杆(81)的一端固定连接有第一移动齿轮(83)，且第一移动齿轮(83)外侧啮合连接有第二移动齿轮(84)，所述支撑板(43)底部固定安装有用于对第二移动齿轮(84)进行驱动的驱动电机(441)。6.根据权利要求1所述的煤矿便移式喷浆除尘装置，其特征在于：所述透明幕板(7)内侧设有清理板(71)，所述清理板(71)用于对透明幕板(7)内侧的灰尘进行清理；所述清理板(71)上设有容纳腔(711)，且容纳腔(711)内部设有喷淋机构(9)，所述透明幕板(7)上设有用于对清理板(71)进行转动的转动电机(72)，所述转动电机(72)输出端固定连接有转动轴(73)，且转动轴(73)贯穿透明幕板(7)且与清理板(71)固定连接，所述转动轴(73)与透明幕板(7)转动连接；所述清理板(71)远离透明幕板(7)的一侧设有疏通件(74)，所述透明幕板(7)内侧安装有接料壳(75)，且接料壳(75)上设有过滤网板(76)，所述疏通件(74)用于防止过滤网板(76)堵塞；所述接料壳(75)底部等距离设有多个通水孔(751)。7.根据权利要求6所述的煤矿便移式喷浆除尘装置，其特征在于：所述喷淋机构(9)包括固定安装在容纳腔(711)内部的切换壳(91)，所述切换壳(91)顶部设有两个流出孔(911)，两个所述流出孔(911)处连通有喷淋管(92)，所述喷淋管(92)上等距离设有多个喷淋支管(93)，所述清理板(71)对应多个喷淋支管(93)的位置分别设有喷淋孔(712)；所述切换壳(91)内部设有切换块(94)，且切换块(94)外周为橡胶材料制成，所述切换壳(91)内部设有用于使切换块(94)进行切换的切换件(95)；所述切换壳(91)内部且位于两个流出孔(911)底部之间设有进水孔，所述进水孔处连通有进水软管(96)，所述进水软管(96)贯穿清理板(71)与透明幕板(7)，且底部连接有水泵(97)，所述水泵(97)输入端连接有水箱(98)，且水箱(98)安装在底座(1)上。8.根据权利要求7所述的煤矿便移式喷浆除尘装置，其特征在于：所述切换件(95)包括转动连接在切换壳(91)内部的切换丝杆(951)，所述切换壳(91)外部的一侧安装有用于对切换丝杆(951)进行驱动的微型电机(952)，所述切换块(94)螺纹套接在切换丝杆(951)外侧。9.根据权利要求6所述的煤矿便移式喷浆除尘装置，其特征在于：所述疏通件(74)包括固定连接在清理板(71)外侧的旋转轴(741)，所述旋转轴(741)的一端固定连接有偏心轮(742)，所述偏心轮(742)外侧固定连接有连接架(743)，且连接架(743)底部固定连接有多个疏通杆(744)，且多个疏通杆(744)与过滤网板(76)通孔处相对应；所述连接架(743)的两侧滑动贯穿有导向杆(745)，且两个导向杆(745)均固定安装在接料壳(75)内部，所述导向杆(745)外侧套设有缓冲弹簧(746)，且缓冲弹簧(746)两端分别与连接架(743)顶部和接料壳(75)固定连接。

技术总结

本发明公开了煤矿便移式喷浆除尘装置，煤矿便移式喷浆除尘装置，包括底座，所述底座上设有用于对浆料进行储存的浆料箱；所述浆料箱上连接有泥浆输送泵，且泥浆输送泵输出端连接有输送软管，所述输送软管的一端连接有喷浆头，第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框与第二支撑框均为拱门形状设置，所述第一支撑框位于第二支撑框外侧，且两者相互之间形成移动口，此煤矿便移式喷浆除尘装置，通过在第一支撑框与第二支撑框之间设有的防尘罩、外侧挡板以及透明幕板，从而有效的实现对喷浆时产生的灰尘进行阻隔的现象，同时有效降低灰尘飞扬在煤矿井下巷道的作用，不仅有效的降尘，同时保证工作人员的工作环境。保证工作人员的工作环境。保证工作人员的工作环境。