矿物资源加工技术与设备

第1章矿物资源加工技术及其发展
血仓复习笔记
一、概述
1.矿物资源加工
(1)定义:用物理、化学的方法对天然矿物资源和其他资源进行加工(包括分离、富集、提纯、提取、深加工等),以获取有用物质的科学技术。
(2)学科领域:
①矿物加工;
②矿物材料加工;
③金属提取加工;
④非传统矿物资源和二次资源的加工利用。
2.矿物资源加工技术应用领域
(1)粉体材料与纳米材料
超细颗粒与纳米颗粒作为一种近代开发的新材料,可用于提高功能材料的性能、改善应用产品的性能。
(2)工业废渣和废水的综合利用。
(3)电子废弃物的分选利用。
(4)城市垃圾的分选利用。
(5)海洋多金属结核的开发利用。
二、矿物资源加工基本过程与基本概念
1.矿物资源加工基本过程
(1)分选前的准备作业。
(2)分选作业。
(3)选后产品的处理作业。
2.矿物资源加工常用的术语
(1)选矿
①富集比:精矿品位β对原矿品位α的比值,即选矿过程中有用成分的富集程度。
②选别比:原矿质量与精矿质量的比值,即选得t1精矿所需原矿的吨数,以
K表示。
③金属平衡:入选原矿中金属含量和精矿与尾矿中的金属含量之间具有的平衡关系。
(2)团矿
①造块设备利用系数:在造块设备单位容量、单位时间内生产成品矿的质量。
②烧结、球团成品率:烧结成品率为干烧结料的成品烧结矿产出率;球团成品率,为干球团料的成品球团矿产出率。
考研真题详解
矿石的选矿处理过程是在选矿厂中完成的,一般包括的三个最基本的工艺过程:____,___,___。[中南大学2010研]
[答案]分选前的准备作业;分选作业;选后产品的处理作业
播放路第2章粉碎技术与设备
复习笔记
一、概述
1.粉碎
粉碎作业的主要作用是:
(1)分选前共生物料中有用成分的解离。
(2)原料制备。
(3)增加物料的比表面。
(4)粉体材料的加工与表面改性。
(5)环境保护。
2.筛分和分级
(1)筛分作业的分类:
独立筛分—筛分产品作为最终产品供给用户使用;
准备筛分—筛分作业为下一一道工序提供不同粒级的原料;
辅助筛分—筛分与粉碎设备配合使用;
预先筛分—筛分作业用于粉碎前将粒度合格的物料预先分出;
检查筛分—筛分作业用于控制粉碎产品粒度。
(2)湿式分级:利用颗粒在液体介质流中沉降的速度差,或运动轨迹的不同进行分级的过程。
二、破碎与筛分
1.粗碎破碎机
(1)颚式破碎机
①颗式破碎机优点:构造简单,工作可靠,制造容易,维修方便
②颚式破碎机分类:按可动颚板的运动特性分为两种类型:
a.双肘板简单摆动型(简称简摆型)颚式破碎机
b.单肘板复杂摆动型(简称复摆型)颚式破碎机
③复摆的优缺点:
a.优点:复摆型颚式破碎机少了连杆和轴心,肘板也只有一块,构造比简摆型破碎机简单,紧凑,质量小。
b.缺点:动颚的质量和破碎力全部集中在一根轴上,主轴受力太大。
④简摆型频式破碎机的运动轨迹:
a.动颚以轴心为中心摆动,各点的运动轨迹均为圆弧线,
b.下部的摆幅较大,有利物料排出。
c.上部的摆幅较小,物料得不到必需的压缩量,降低了破碎机的生产能力
⑤复摆型颚式破碎机的运动轨迹:
a.复摆型颚式破碎机动颚上部的运动轨迹近似为圆形,中部的运动轨迹近似为椭圆,最下端受肘板约束,轨迹近似为弧形。条桶
b.水平方向的行程上部大于下部,有利破碎大块物料。
c.垂直方向的行程较大,对物料有磨剥作用,有利排出物料,但导致衬板磨损加剧。
d.动领上、下部分相对固定颚的运动不同步,交替压碎和排矿,功率消耗均匀。
(2)旋回破碎机
①构成:主要由工作机构、传动机构、调整装置、保险装置和润滑系统组成。
②固定锥与可动锥:
a.固定锥为倒置截头圆锥。
b.可动锥为正立截头圆锥,装在主轴,在传动机构推动下围绕固定锥的轴线转动,又有围绕本身轴线的自转运动,使破碎产品粒度更加均匀,且使可动锥衬板磨损均匀。
③保险装置
皮带轮上的削弱断面轴销是保险装置。当大块非破碎物进入破碎腔时,轴销首先被剪断,破碎机停止运转使机器其他零件免遭损坏。
(3)颚式破碎机与旋回破碎机的比较①颚式破碎机:
优点:结构简单,高度小,质量小,维修方便,不易堵塞,工作可靠;
缺点:但生产能力低,要求均匀给料,需配备给料机,产品粒度不均匀。
②旋回破碎机节能玻璃贴膜
优点:破碎腔深度大,工作连续,生产能力大,单位电耗低,且工作较平稳,可以挤满给料,无需设置料仓和给料机,产品粒度均匀;
缺点:机身较高,要求厂房高度增大,构造复杂,质量较大,安装、维修较
复杂,不适合破碎潮湿和黏性物料。
2.中、细碎破碎机
(1)中、细碎圆锥破碎机与旋回破碎机的区别:
①旋回破碎机的两个圆锥形状都是急倾斜的,可动锥是正立截头圆锥,固定锥是倒立截头圆锥;中、细碎圆锥破碎机的两个圆锥均为缓倾斜正立截头圆锥,且两锥体之间有平行带,这是为了控制产品粒度。
②旋回破碎机的可动锥悬挂在机器上部的横梁上;中、细碎圆锥破碎机的可动锥支承在下部的球面轴承上。
③旋回破碎机采用干式防尘装置:中、细碎圆锥破碎机采用水封防尘装置。
④旋回破碎机调节可动锥调整排料口的大小;中、细碎圆锥破碎机通过调节固定锥调整排料口。
(2)中、细碎弹簧型圆锥破碎机
①保险装置:当非破碎物料进入破碎腔时,支承在弹簀上的支承环和调整环被迫向上抬起而压缩弹簧,从而增大可动锥与固定锥之间的距离,排出非破碎物,避免机件损坏。
②分类:中、细碎圆锥破碎机依破碎腔形式分为:标准型、中间型、短头型三种。其中以标准型和短头型应用最广泛。
(3)中、细碎液压型圆锥破碎机
①液压圆锥破碎机的调整装置和锁紧机构,都是固定锥的一部分。
②液压缸:可调节排料口大小,同时当铁块等非破碎物通过破碎腔时,液缸放油,起到保险作用。
(4)冲击式破碎机冲击式破碎机的优点:
①破碎比大,可以简化流程,节省投资。
②破碎效率高,能耗低。
③产品粒度均匀。
④有利于有用矿物单体解离和选择性破碎。
⑤适应性较强。特别适合破碎脆性、纤维性和中硬以下的物料。⑥体积小,质量轻,结构简单,制造容易,维修方便。
(5)辊式破碎机
①由破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置和机架组成。
②当破碎机进入非破碎物时,弹簧被压缩,迫使可移动辊后退,增大排料口,保证机器不致损坏。
(6)高压辊压机
①高压辊压机与辊式破碎机的区别
a.对辊机基本上呈单颗粒破碎,产品粒度较粗。
b.高压辊压机是以料层粉碎方式破碎的,产生大量细粒,且颗粒有众多裂缝,更易进行单体解离。
②为了保证高压辊压机以料层粉碎方式进行破碎,给矿装置必须具有一一定的高度或提供足够的压力。
3.筛分设备
(1)固定筛
①格筛:格筛安装在原矿仓顶部,一.般水平安装,用来保证粗碎破碎机的入料粒度要求。
模拟温度传感器
②条筛:主要用于粗碎和中碎前作预先筛分,一般为倾斜安装。筛孔尺寸约为筛下粒度的1.1~1.2倍,条筛的长度L一般为宽度B的2倍左右。
(2)惯性振动筛
①优点:
a.筛体以低振幅,高振次作强烈振动。有较高的筛分效率和生产能力:
b.动力消耗少,构造简单,操作维护检修方便;
c.所需的筛网面积比其他筛子小,可节省厂房面积和高度:
d.应用范围广。
②分类
a.按筛框运动轨迹分为:圆运动振动筛、直线运动筛
b.按筛网层数分为:单层筛和双层筛两类。
③应用:由于振幅小而振次高,适用于筛分中、细物料。要求给料均匀。中小型厂宜采用。
异形注塑模板(3)自定中心振动筛
①自定中心的作用:使皮带轮的中心线在空间不发生位移,大小两皮带轮的中心距保持不变,从而消除皮带时紧时松现象。
②优点:振幅大,振次低,给料粒度粗,筛子可做得大些。但给料量不能波

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