一种松软煤层抽采支管路清洁智能高效放水装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿瓦斯抽采支管路积水放水装置技术领域，具体地是涉及一种松软煤层抽采支管路清洁智能高效放水装置。

背景技术：

2.煤矿瓦斯抽采时，受到煤层含水影响，常常会出现抽采管路内积水严重的现象。目前，很多公司已经研发了自动负压放水装置，所述自动负压放水装置为浮力球控制的放水装置，通过气压变化实现放水。但是自动负压放水装置因负压高，松软煤层抽采时会带出大量的煤尘煤渣，容易出现自动放水器堵塞、放水缓慢的现象，同时也存在人工放水消耗劳动力大，放水不及时的问题。
3.因此，松软煤层支管路放水存在的煤尘煤渣多、人工放水耗时长、支管路多难以集中控制的问题亟待解决。

技术实现要素：

4.本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种松软煤层抽采支管路清洁智能高效放水装置，所述放水装置包括水箱、拦渣装置、进气阀、放水阀、水位计、抽采控制阀；
5.所述水箱上端设置抽采管路接入口，水箱侧面上端设置进气阀，水箱侧面下端设置放水阀，水箱另一个侧面上端设置拦渣装置接入口，拦渣装置接入口处设置抽采控制阀，水箱内设置水位计；
6.水箱的抽采管路接入口通过连接软管与瓦斯抽采主管路相连通，水箱的拦渣装置接入口与拦渣装置相连通；
7.所述拦渣装置上下两端设置连通口，拦渣装置内设置全断面拦渣网，拦渣装置通过连接软管与瓦斯抽采钻孔内管相连通。
8.优选地，所述拦渣装置的几何尺寸为0.5m*0.5m*0.4m。
9.优选地，所述全断面拦渣网的网格间隙为1mm。
10.优选地，所述水箱的几何尺寸为0.6m*0.4m*0.5m。
11.优选地，所述放水阀通过放水管与水箱相连通。
12.优选地，所述放水装置还设置了plc控制箱，所述plc控制箱通过信号线与控制线与水位计、进气阀、放水阀相连接。
13.本实用新型的工作原理如下：
14.来自煤层瓦斯抽采钻孔内的瓦斯气体通过瓦斯抽采钻孔内管，沿着连接软管进入到拦渣装置进行除渣，瓦斯气体再经过水箱进行储水，通过水箱后经连接软管汇入瓦斯抽采主管路中。
15.拦渣装置内设置的全断面拦渣网可以拦截抽采钻孔内带出的煤尘煤渣，拦渣装置上下两端设置连通口，上下两端连通口处设置法兰，当拦渣装置内煤渣堆积过多时，可将上
下两端连通口处的法兰拧开，拆卸拦渣装置，倒出煤渣进行清洗，清洗干净后通过法兰重新将拦渣装置与水箱和瓦斯抽采钻孔内管相互连接。拆卸拦渣装置时关闭抽采控制阀暂停抽采工作。
16.plc控制箱通过信号线与控制线与水位计、进气阀、放水阀相连接，plc控制箱可以控制进气阀、放水阀的开关状态。plc控制箱可根据水位计所在高度进行阀门的控制，当水位达到水箱高度的80％时，打开进气阀与放水阀进行放水，当水位降低到水箱高度5％以下时，关闭进气阀与放水阀进行储水，实现智能放水。
17.本实用新型有益效果：
18.本实用新型克服了松软煤层高负压抽采时容易造成大量煤尘煤渣集聚在放水装置中，造成放水困难的困境，实现了清洁放水，并且可以及时监测放水装置内存水状态，避免了放水不及时或者高频放水的现象发生，提高了放水效率，同时还实现了智能放水。
附图说明
19.图1是本实用新型一种松软煤层抽采支管路清洁智能高效放水装置的结构示意图。
20.图中标记：1-进气阀，2-放水阀，3-放水管，4-水位计，5-抽采管路接入口，6-抽采控制阀，7-拦渣装置接入口，8-拦渣装置，9-法兰，10-连接软管，11-瓦斯抽采钻孔内管，12-瓦斯抽采主管路。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.结合图1所示，一种松软煤层抽采支管路清洁智能高效放水装置，所述放水装置包括水箱、拦渣装置8、进气阀1，放水阀2，水位计4，抽采控制阀6；
23.所述水箱上端设置抽采管路接入口5、水箱侧面上端设置进气阀1，水箱侧面下端设置放水阀2，水箱另一个侧面上端设置拦渣装置接入口7，拦渣装置接入口7处设置抽采控制阀6，水箱内设置水位计4；
24.水箱的抽采管路接入口5通过连接软管10与瓦斯抽采主管路12相连通，水箱的拦渣装置接入口7与拦渣装置8相连通；
25.所述拦渣装置8上下两端设置连通口，拦渣装置8内设置全断面拦渣网，拦渣装置8通过连接软管10与瓦斯抽采钻孔内管11相连通。
26.具体地，所述拦渣装置8的几何尺寸为0.5m*0.5m*0.4m。
27.具体地，所述全断面拦渣网的网格间隙为1mm。
28.具体地，所述水箱的几何尺寸为0.6m*0.4m*0.5m。
29.具体地，所述放水阀2通过放水管3与水箱相连通。
30.具体地，所述放水装置还设置了plc控制箱，所述plc控制箱通过信号线与控制线与水位计4、进气阀1、放水阀2相连接。
31.本实用新型的工作原理如下：
32.来自煤层瓦斯抽采钻孔内的瓦斯气体通过瓦斯抽采钻孔内管11，沿着连接软管10进入到拦渣装置8进行除渣，瓦斯气体再经过水箱进行储水，通过水箱后经连接软管10汇入瓦斯抽采主管路12中。
33.拦渣装置8可以拦截抽采钻孔内带出的煤尘煤渣，拦渣装置8内设置的全断面拦渣网拦截煤渣，拦渣装置8上下两端设置连通口，上下两端连通口处设置法兰9，当拦渣装置8内煤渣堆积过多时，可将上下两端连通口处的法兰9拧开，拆卸拦渣装置8，倒出煤渣进行清洗，清洗干净后通过法兰9重新将拦渣装置8与水箱和瓦斯抽采钻孔内管11相互连接。拆卸拦渣装置8时关闭抽采控制阀6暂停抽采工作。
34.plc控制箱通过信号线与控制线与水位计4、进气阀1、放水阀2相连接，plc控制箱可以控制进气阀1、放水阀2的开关状态。plc控制箱可根据水位计4所在高度控制阀门开关状态，当水位达到水箱高度的80％时，打开进气阀1与放水阀2进行放水，当水位降低到水箱高度5％以下时，关闭进气阀1与放水阀2进行储水，实现智能放水。
35.本实用新型克服了松软煤层高负压抽采时容易造成大量煤尘煤渣集聚在放水装置中，造成放水困难的困境，实现了清洁放水，并且可以及时监测放水装置内存水状态，避免了放水不及时或者高频放水现象的发生，提高了放水效率，同时还实现了智能放水。
36.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种松软煤层抽采支管路清洁智能高效放水装置，其特征在于：所述放水装置包括水箱、拦渣装置、进气阀、放水阀、水位计、抽采控制阀；所述水箱上端设置抽采管路接入口，水箱侧面上端设置进气阀，水箱侧面下端设置放水阀，水箱另一个侧面上端设置拦渣装置接入口，拦渣装置接入口处设置抽采控制阀，水箱内设置水位计；水箱的抽采管路接入口通过连接软管与瓦斯抽采主管路相连通，水箱的拦渣装置接入口与拦渣装置相连通；所述拦渣装置上下两端设置连通口，拦渣装置内设置全断面拦渣网，拦渣装置通过连接软管与瓦斯抽采钻孔内管相连通。2.根据权利要求1所述一种松软煤层抽采支管路清洁智能高效放水装置，其特征在于：所述全断面拦渣网的网格间隙为1mm。3.根据权利要求1所述一种松软煤层抽采支管路清洁智能高效放水装置，其特征在于：所述水箱的几何尺寸为0.6m*0.4m*0.5m。4.根据权利要求1所述一种松软煤层抽采支管路清洁智能高效放水装置，其特征在于：所述放水阀通过放水管与水箱相连通。5.根据权利要求1所述一种松软煤层抽采支管路清洁智能高效放水装置，其特征在于：所述放水装置还设置了plc控制箱，所述plc控制箱与水位计、进气阀、放水阀相连接。

技术总结

本实用新型公开了一种松软煤层抽采支管路清洁智能高效放水装置，所述放水装置包括水箱、拦渣装置、进气阀、放水阀、水位计、抽采控制阀；所述水箱上端设置抽采管路接入口，水箱侧面上端设置进气阀，水箱侧面下端设置放水阀，水箱另一个侧面上端设置拦渣装置接入口，拦渣装置接入口处设置抽采控制阀，水箱内设置水位计；水箱的抽采管路接入口通过连接软管与瓦斯抽采主管路相连通，水箱的拦渣装置接入口与拦渣装置相连通；所述拦渣装置上下两端设置连通口，拦渣装置内设置全断面拦渣网，拦渣装置通过连接软管与瓦斯抽采钻孔内管相连通。本实用新型实现了松软煤层抽采工作时清洁放水，避免了放水不及时、高频放水，提高了放水效率，实现了智能放水。了智能放水。了智能放水。