发表时间：2019-01-10T16:21:57.670Z 来源：《电力设备》2018年第25期作者：张新新[导读] 摘要：皮带堵料开关误动作或反应不灵敏，造成设备损坏，通过改造，实现设备稳定运行。（淮北矿业集团临涣焦化公司运焦车间 235000）摘要：皮带堵料开关误动作或反应不灵敏，造成设备损坏，通过改造，实现设备稳定运行。关键词：堵料开关；行程开关；灵敏性前言 临涣焦化公司综合利用项目是安徽省重点工程：煤化-盐化一体化工程第一个开工的项目，项目总投资35亿元，总规模为年产焦炭440万吨、联产甲醇40万吨，工程分两期建设。运焦车间主要担负着全公司焦炭的运输，把焦炉生产的湿熄焦或旋转密封阀排出的干熄焦通过皮带运输到焦场或筛焦楼，再通过汽车或火车外运至全国各地。本车间现有皮带57部，随着二期4座焦炉的投产，2018年预计该车间运送的焦炭总量将达到440万吨。由于一期设备投用时间较长，设备腐蚀较严重，为保证运焦车间运焦系统稳定运行，皮带保护装置（堵料开关）改造刻不容缓。废钯碳回收钯技术
现状：
一期皮带线堵料开关在设计时选用的是上海贝富电气制造有限公司生产的型号为LC的堵料开关，此种堵料开关安装在溜槽里侧中间位置，其工作原理是当皮带上的焦炭流量较大或焦炭中夹杂较大异物时，焦炭通过溜槽时，造成溜槽内积料，物料从溜槽观察口溢出，触动堵料开关里的弹簧限位动作，常闭触点
变成常开触点，控制回路断开，进而造成PLC系统停车。该种型号开关在刚安装时效果较好，能够有效避免堵料现象的发生。由于本车间自身工艺特点，焦线腐蚀性大，尤其是进入冬季，现场雾气较大，新安装的堵料开关表面胶皮很快被腐蚀，接着造成堵料开关里的挡板锈蚀，进而导致堵料开关动作不灵敏或不动作，在溜槽积料时堵料开关起不到作用，造成堵料。轻则加大员工清理卫生的工作量，重则磨断皮带、烧坏电机，导致设备损坏，进而影响生产。且该种型号堵料开关检修周期短、检修不便，使用成本较高。
改进措施：
车间技术人员为改变当前设备被动局面，通过实地考察调研和反复试验，做了以下改进工作： 1、更改堵料开关安装位置，提高其使用寿命和灵敏性。以往堵料开关都是装在溜槽里侧，由于焦线腐蚀性较大，堵料开关胶皮很容易受熄焦水腐蚀，进而缩短其使用寿命，现在我们把堵料开关位置改到溜槽外侧钢板上，则有效避免了熄焦水对设备的腐蚀，使用寿命得到大大延长。以往堵料开关都是装在溜槽里侧，由于焦炭是块状的，堵料时焦炭是由下而上堆积，有时即使堵料情况出现，会出现对侧面压力较小的情况，导致堵料开关不动作，堵料时皮带还在照常运转，堵料开关未起到保护作用，进而造成设备损坏。而改动位置后，灵敏性得到了极大提高。
2、把现有堵料开关类型用行程开关代替，提高堵料开关动作的灵敏性。我们现在采用的行程开关型
超顺磁性
号为： LXP1-120 ，具体做法是：在溜槽观察口的下方焊接一块200mmX200mm大小的钢板，钢板厚度为3mm，且该钢板可以180度翻转，在钢板下方100mm处，固定行程开关，且行程开关直立放置。一旦皮带溜槽堵料，焦炭势必从溜槽观察口溢出，碰触到挡板，挡板自动翻下，碰触到行程开关，行程开关动作，其常闭触点变成常开触点，控制回路断开，造成皮带PLC系统停车，有效的避免了设备事故的发生。改造亮点：
1、检修方便，易维护，因为位置装在溜槽外侧，方便检修，同时也方便检测，发现异常可以及时进行更换，提高了检修效率，保证了设备的完好率。
2、成本较低以前采购的堵料开关成本为720元，现在改用行程开关后，每个堵料开关的成本仅为 16 元，每年约为车间节省材料费为7万元左右。
p2p网络电视录像专家3、灵敏度高，实用可靠。一旦溜槽发生堵焦，焦块势必从观察口溢出，只要溢出就会碰触到翻板造成行程开关动作，进而导致皮带停机，保证设备不被损坏。改造前后对比图：螺母热熔机
结束语
ngd-071通过此次堵料开关的改造，有效的解决了现场皮带机堵料难题，避免了因堵料问题造成的设备事故。虽然只是在原来堵料开关的基础上进行了简单的改造，但是收到的效果却是事半功倍。自从改造堵料开关后，通过实践验证，效果良好，截止到发稿日，我车间运焦系统共出现堵料18次，每次溜槽发生堵料时行程开关均正常动作，避免了堵料的进一步扩大，有效的保护了设备，保证了运焦系统的稳定运转。此次堵料开关改造得到了车间领导和岗位职工的一致好评，并在公司2018年度第三季度合理化建议评比中被评为“银点子”。参考文献：
[1]张建中主编《机械设计基础》中国矿业大学出版社 1999
[2]宋伟刚主编《通用带式输送机设计》机械工业出版社 2006
[3]邓星钟主编《机电传动控制》（第四版）华中科技大学出版社 2007 作者简介：
张新新临涣焦化股份有限公司运焦车间电仪技术员助理工程师管串
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