一种新型推焦机的制作方法



1.本实用新型涉及推焦装置技术领域,特别是一种新型推焦机。


背景技术:



2.现在捣固焦炉已逐渐成为焦化行业领头炉型,但是当这种焦炉采用托煤底板装煤时,如果碳化室内的焦炭未被推焦杆推干净,那么装煤车在装煤到接近前限位置,将时常会发生托煤底板电流突然变大,从而导致煤饼装不到位的现象。造成这种现象有时是因为碳化室内的焦炭被托煤底板推至焦侧炉门处,焦炭堆积后对托煤底板产生阻力所致。为此,捣固焦炉推焦车的推焦杆在推出碳化室内焦炭时,推焦头必须能够充分的与碳化室的底部接触,从而将碳化室底部的焦炭相对彻底地推出,以便给装煤车装煤时创造有利条件,减少装煤不到位的现象。目前焦化行业领域内,多数是采用调整推焦杆的推焦头上的小模板高度来保证将碳化室内焦炭推干净,但是该小模板固定在推焦头上并且不可活动,因此需要手动调整该小模板的高度,这种调节方法不仅不方便,而且小模板始终与碳化室底部存在一定间距,同时减少了推焦杆的允许上供量。


技术实现要素:



3.针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种新型推焦机,有效解决了现有技术中推焦头上小模板不便于调节,且小模板始终与碳化室底部存在一定间距的问题,其解决的技术方案是,包括推焦机本体、由推焦机本体驱动的左右方向的推焦杆,其特征在于,推焦杆左端固定连接有竖向布置的推焦头,推焦头前端下侧竖向滑动连接有薄推板,薄推板下端面低于推焦头下端面,推焦头的前后两端分别开设有竖向布置且向下贯通的调节槽,两调节槽内分别竖向滑动配合有调节杆,两调节杆的前端分别固定连接有向左延伸的连接杆,两连接杆的向左延伸端均与薄推板的后端固定连接,各个调节杆的上端均分别固定连接有竖向布置的弹簧的一端,各个弹簧的另一端均与其对应侧调节槽的上侧壁固定连接。
4.作为优选,所述推焦头左端下侧开设有两呈前后对称布置滑道,薄推板后端固定连接有两与滑到一一对应且竖向滑动配合的滑块。
5.作为优选,两所述连接杆的相对端的下侧均固定连接有纵向布置的轮轴,各个所述轮轴上均同轴转动连接有滑轮
6.作为优选,所述滑轮下缘与薄推板下端面相切。
7.作为优选,所述推焦杆上端开设有沿其长度方向布置的齿条,推焦机本体转动连接有与齿条配合的驱动齿轮。
8.本实用新型有益效果是:
9.设有的薄推板可以自动贴合碳化室的底部,从而将碳化室内的焦炭彻底推出;设有的弹簧具有受力而自我伸缩的特性,薄推板与碳化室底部接触时,随着碳化室底部的起伏变化,薄推板将在滑块与滑道的配合限制下沿推焦头竖向滑动,进而使得弹簧产生相应
的形变,在弹簧的形变作用下,无论碳化室底部如何起伏,薄推板始终能与碳化室底部接触;设有的滑轮与滑轮下缘与薄推板下端面相切,滑轮能随随同薄推板一起适应碳化室底部的起伏变化,使得当碳化室底部起伏变化时,薄推板能灵活的贴合碳化室底部。
附图说明
10.图1为本实用新型第一视角局部立体图。
11.图2为本实用新型第二视角局部剖视图。
12.图3为本实用新型主视图。
13.图4为本实用新型主视图中a区域的放大图。
14.附图标记
15.1.推焦杆,2.推焦头,3.薄推板,4.调节槽,5.调节杆,6.连接杆,7.弹簧,8.滑道,9.滑块,10.轮轴,11.滑轮,12.齿条。
具体实施方式
16.以下结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
17.推焦机本体通过驱动齿轮和齿条12的配合带动推焦杆1横向移动,从而通过推焦头2将碳化室内的焦炭推出。在推焦杆1进入到碳化室推动焦炭时,为使得碳化室底部的焦炭被彻底推处,故在推焦头2右端设有薄推板3,薄推板3能够在调节槽4中的弹簧7和调节杆5的作用下自适应调节,使得薄推板3始终能与碳化室底部接触。
18.具体的:当推焦头2在碳化室中移动的过程中,当碳化室底部某处高于平均水准时,该处将顶起薄推板3,进而使得薄推板3在滑块9与滑道8的配合限制下沿推焦头2先上滑动,依此来适应碳化室底部的高度变化。随着薄推板3沿着推焦头2向上滑动,薄推板3将通过连接杆6作用于调节杆5,使得调节杆5沿调节槽4向上滑动,并压缩弹簧7。随着推焦头2继续移动,当碳化室底部某处变低时,弹簧7将薄推板3有向下滑动的趋势,并且在弹簧7自我恢复伸长的作用下,调节杆5沿滑槽向下滑动,并通过连接杆6带动薄推板3沿推焦头2向下滑动,从而使得薄推板3与碳化室底部保持接触。
19.进一步的,设有的滑轮11下缘与薄推板3下端面相切,在安装滑轮11时轮轴10应尽量靠近薄推板3,使得滑轮11与薄推板3距离尽可能靠近,以便于滑轮11能够根据碳化室底部高度变化随同薄推板3一起同步变化,滑轮11的设置一边增加了薄推板3与碳化室底部之间的接触面,使得结构更加稳定,另一边滑轮11的设置可以在一定程度上增加薄推板3在调节槽4中的弹簧7和调节杆5的作用下的自适应调节能力。


技术特征:


1.一种新型推焦机,包括推焦机本体、由推焦机本体驱动的左右方向的推焦杆(1),其特征在于,推焦杆(1)左端固定连接有竖向布置的推焦头(2),推焦头(2)前端下侧竖向滑动连接有薄推板(3),薄推板(3)下端面低于推焦头(2)下端面,推焦头(2)的前后两端分别开设有竖向布置且向下贯通的调节槽(4),两调节槽(4)内分别竖向滑动配合有调节杆(5),两调节杆(5)的前端分别固定连接有向左延伸的连接杆(6),两连接杆(6)的向左延伸端均与薄推板(3)的后端固定连接,各个调节杆(5)的上端均分别固定连接有竖向布置的弹簧(7)的一端,各个弹簧(7)的另一端均与其对应侧调节槽(4)的上侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述一种新型推焦机,其特征在于,所述推焦头(2)左端下侧开设有两呈前后对称布置滑道(8),薄推板(3)后端固定连接有两与滑到一一对应且竖向滑动配合的滑块(9)。3.根据权利要求1所述一种新型推焦机,其特征在于,两所述连接杆(6)的相对端的下侧均固定连接有纵向布置的轮轴(10),各个所述轮轴(10)上均同轴转动连接有滑轮(11)。4.根据权利要求3所述一种新型推焦机,其特征在于,所述滑轮(11)下缘与薄推板(3)下端面相切。5.根据权利要求1所述一种新型推焦机,其特征在于,所述推焦杆(1)上端开设有沿其长度方向布置的齿条(12),推焦机本体转动连接有与齿条(12)配合的驱动齿轮。

技术总结


本实用新型涉及推焦装置技术领域,特别是一种新型推焦机,设有的薄推板可以自动贴合碳化室的底部,从而将碳化室内的焦炭彻底推出;设有的弹簧具有受力而自我伸缩的特性,薄推板与碳化室底部接触时,随着碳化室底部的起伏变化,薄推板将在滑块与滑道的配合限制下沿推焦头竖向滑动,进而使得弹簧产生相应的形变,在弹簧的形变作用下,无论碳化室底部如何起伏,薄推板始终能与碳化室底部接触;设有的滑轮与滑轮下缘与薄推板下端面相切,滑轮能随随同薄推板一起适应碳化室底部的起伏变化,使得当碳化室底部起伏变化时,薄推板能灵活的贴合碳化室底部。室底部。室底部。


技术研发人员:

畅宾平 宋虎 高建伟 王朝云 王二平 李少锋 王少林 高路琦

受保护的技术使用者:

河南平煤神马京宝化工科技股份有限公司

技术研发日:

2021.11.10

技术公布日:

2022/6/24

本文发布于:2024-09-21 03:20:16,感谢您对本站的认可!

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