一种用于玻镁板加工生产后的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻镁板加工技术领域，更具体地涉及一种用于玻镁板加工生产后的清洗装置。

背景技术：

2.玻镁板加工生产后其表面会附着有大量碎屑，需要使用到清洗装置对玻镁板表面进行加工，现有技术中玻镁板加工生产用清洗装置主要包括固定座、储水箱、水泵、送水管以及冲洗喷头。现有技术中清洗装置在对玻镁板进行清洗时，所产生的废水大多直接排出，不仅容易对环境造成污染，还使得水资源出现浪费的现象。基于上述，需要设计一种用于玻镁板加工生产后的清洗装置来解决上述问题。

技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于玻镁板加工生产后的清洗装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻镁板加工生产后的清洗装置，包括装置主体，所述装置主体包括安装基座，所述安装基座的顶端固定安装有储水箱本体，所述储水箱本体的顶端固定连接有添水通道，所述储水箱本体的底端设置有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和第二喷嘴的连接端皆安装有可拉伸弹性软管，且可拉伸弹性软管的末端皆与储水箱本体的底端固定连接，所述安装基座上设置有废水回收中转槽，所述废水回收中转槽的内部可拆卸安装有碎屑过滤板，所述废水回收中转槽的底端固定连接有排出通道本体，在实际使用中，通过碎屑过滤板可对废液进行过滤处理，并利用废水回收中转槽对过滤后的废液进行收集，并最终通过排出通道本体排出进行二次利用，从而有效的解决了现有技术中清洗装置在对玻镁板进行清洗时，所产生的废水大多直接排出，不仅容易对环境造成污染，还使得水资源出现浪费现象的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。
5.进一步的，所述安装基座上固定安装有定位置放槽，所述安装基座的内部固定安装有两个液压缸，所述液压缸相互靠近的一侧皆固定安装有定位抵板，在实际使用中，通过上述结构的设置，能够使得本装置可定位不同尺寸的玻镁板，提高了本装置的使用灵活性。
6.进一步的，所述定位置放槽内部的底端均匀开设有漏液通槽，在实际使用中，通过上述结构的设置，防止定位置放槽的内部储存积水。
7.进一步的，所述定位抵板相互靠近的一侧皆均匀固定安装有防滑凸块，且防滑凸块的外表面均匀开设有防滑纹，在实际使用中，通过上述结构的设置，能够起到防滑的作用，从而提高了本装置对玻镁板的定位稳定性。
8.进一步的，所述储水箱本体的正面设置有观测窗，且观测窗的正面设置有刻度线，在实际使用中，通过上述结构的设置，能够方便工作人员对储水箱本体内部的水位进行监测。
9.进一步的，所述安装基座的内部安装有两个电动滑轨，所述电动滑轨的上皆滑动安装有电动滑块，且电动滑块分别与第二喷嘴和第二喷嘴通过安装架固定连接，在实际使用中，通过电动滑轨和电动滑块可带动第一喷嘴和第二喷嘴进行移动，从而提高了本装置对玻镁板的清洗效果。
10.本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有废水回收中转槽、碎屑过滤板和排出通道本体，在实际使用中，通过碎屑过滤板可对废液进行过滤处理，并利用废水回收中转槽对过滤后的废液进行收集，并最终通过排出通道本体排出进行二次利用，从而有效的解决了现有技术中清洗装置在对玻镁板进行清洗时，所产生的废水大多直接排出，不仅容易对环境造成污染，还使得水资源出现浪费现象的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构立体示意图。
12.图2为本实用新型的废水回收中转槽结构立体剖面示意图。
13.图3为本实用新型的定位抵板结构立体局部剖面示意图。
14.图4为本实用新型的储水箱本体结构立体示意图。
15.附图标记为：100、安装基座；110、储水箱本体；111、废水回收中转槽；112、碎屑过滤板；113、排出通道本体；114、添水通道；115、第一喷嘴；116、第二喷嘴；117、可拉伸弹性软管；118、电动滑轨；119、电动滑块；120、观测窗；121、定位置放槽；122、漏液通槽；123、液压缸；124、定位抵板；125、防滑凸块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种用于玻镁板加工生产后的清洗装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一：参照图1-4，本实用新型提供了一种用于玻镁板加工生产后的清洗装置，包括装置主体，装置主体包括安装基座100，安装基座100的顶端固定安装有储水箱本体110，储水箱本体110的顶端固定连接有添水通道114，储水箱本体110的底端设置有第一喷嘴115和第二喷嘴116，第一喷嘴115和第二喷嘴116的连接端皆安装有可拉伸弹性软管117，且可拉伸弹性软管117的末端皆与储水箱本体110的底端固定连接，安装基座100上设置有废水回收中转槽111，废水回收中转槽111的内部可拆卸安装有碎屑过滤板112，废水回收中转槽111的底端固定连接有排出通道本体113。
18.在实际使用中，通过第一喷嘴115和第二喷嘴116可对玻镁板的正面和背面进行同时清洗，所产生的废液会经碎屑过滤板112的过滤存放于废水回收中转槽111的内部，并最终通过排出通道本体113排出，进而二次利用，碎屑会被碎屑过滤板112阻拦在上，工作人员可通过将碎屑过滤板112从废水回收中转槽111内部取出，对碎屑进行处理。
19.实施例二：
20.参照图1-4，实施例二与实施例一的区别在于：安装基座100上固定安装有定位置放槽121，安装基座100的内部固定安装有两个液压缸123，液压缸123相互靠近的一侧皆固定安装有定位抵板124，定位置放槽121内部的底端均匀开设有漏液通槽122，定位抵板124相互靠近的一侧皆均匀固定安装有防滑凸块125，且防滑凸块125的外表面均匀开设有防滑纹，储水箱本体110的正面设置有观测窗120，且观测窗120的正面设置有刻度线，安装基座100的内部安装有两个电动滑轨118，电动滑轨118的上皆滑动安装有电动滑块119，且电动滑块119分别与第二喷嘴116和第二喷嘴116通过安装架固定连接。在实际使用中，通过电动滑轨118和电动滑块119可带动第一喷嘴115和第二喷嘴116进行移动，从而提高了本装置对玻镁板的清洗效果。
21.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
22.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
23.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于玻镁板加工生产后的清洗装置，包括装置主体，其特征在于，所述装置主体包括安装基座(100)，所述安装基座(100)的顶端固定安装有储水箱本体(110)，所述储水箱本体(110)的顶端固定连接有添水通道(114)，所述储水箱本体(110)的底端设置有第一喷嘴(115)和第二喷嘴(116)，所述第一喷嘴(115)和第二喷嘴(116)的连接端皆安装有可拉伸弹性软管(117)，且可拉伸弹性软管(117)的末端皆与储水箱本体(110)的底端固定连接，所述安装基座(100)上设置有废水回收中转槽(111)，所述废水回收中转槽(111)的内部可拆卸安装有碎屑过滤板(112)，所述废水回收中转槽(111)的底端固定连接有排出通道本体(113)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻镁板加工生产后的清洗装置，其特征在于：所述安装基座(100)上固定安装有定位置放槽(121)，所述安装基座(100)的内部固定安装有两个液压缸(123)，所述液压缸(123)相互靠近的一侧皆固定安装有定位抵板(124)。3.根据权利要求2所述的一种用于玻镁板加工生产后的清洗装置，其特征在于：所述定位置放槽(121)内部的底端均匀开设有漏液通槽(122)。4.根据权利要求2所述的一种用于玻镁板加工生产后的清洗装置，其特征在于：所述定位抵板(124)相互靠近的一侧皆均匀固定安装有防滑凸块(125)，且防滑凸块(125)的外表面均匀开设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种用于玻镁板加工生产后的清洗装置，其特征在于：所述储水箱本体(110)的正面设置有观测窗(120)，且观测窗(120)的正面设置有刻度线。6.根据权利要求1所述的一种用于玻镁板加工生产后的清洗装置，其特征在于：所述安装基座(100)的内部安装有两个电动滑轨(118)，所述电动滑轨(118)的上皆滑动安装有电动滑块(119)，且电动滑块(119)分别与第二喷嘴(116)和第二喷嘴(116)通过安装架固定连接。

技术总结

本实用新型涉及玻镁板加工技术领域，且公开了一种用于玻镁板加工生产后的清洗装置，包括装置主体，所述装置主体包括安装基座，所述安装基座的顶端固定安装有储水箱本体，所述储水箱本体的顶端固定连接有添水通道，本实用新型通过设有废水回收中转槽、碎屑过滤板和排出通道本体，在实际使用中，通过碎屑过滤板可对废液进行过滤处理，并利用废水回收中转槽对过滤后的废液进行收集，并最终通过排出通道本体排出进行二次利用，从而有效的解决了现有技术中清洗装置在对玻镁板进行清洗时，所产生的废水大多直接排出，不仅容易对环境造成污染，还使得水资源出现浪费现象的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。实用性强。实用性强。