环保型低黏度柔性环氧树脂灌浆材料的制备及性能研究

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汽车镀铬精细石油化工进展
ADVANCES IN FINE PETROCHEMICALS第21卷第2期
环保型低黏度柔性环氧树脂灌浆材料
制备及性能研究
顾佳,王建莉
上海固密特新材料科技有限公司,上海200000
摘要采用丁基缩水甘油醚(BGE)、十二至十四烷基缩水甘油醚(AGE)、苄基缩水甘油醚(692)
活性稀释剂对环氧灌材进行初步降黏,再配以无水乙醇对环氧灌浆浆液进一步增韧和稀释。考察
了活性稀释剂种类和无水乙醇溶剂的添加量对环氧灌浆材料的黏度和力学性能的影响。实验结
果表明:与A G E和692稀释剂相比B G E稀释剂稀释效果最佳,当BG E稀释剂添加量为环氧树脂质
电光调制器量的30%时,浆液的初始黏度降至50 m P a•s。在此基础上添加乙醇溶剂(无水乙醇的添加量为
20 g/150 g环氧树脂)的浆液初始黏度为25 m P a•s,固化物抗压强度为107 M P a,抗拉强度为22. 1
M P a,断裂伸长率为36.2%,干粘接强度为4.0 M P a(基材破坏),湿粘接强度为3. 1M P a(基材破
坏),满足J C/T 1041 —2007中的I型标准。
关键词环氧树脂灌浆材料黏度环保柔初性
混凝土作为应用量最大的建筑材料,其最大
的缺点是无法避免裂缝的产生,这不仅会缩短建 筑物的应用年限,且存在巨大的人身及财产安全 隐患[1]。环氧树脂灌浆材料具有粘接强度高、机 械强度大、稳定性优异以及常温可固化、固化后收 缩率低的优点[2],在修补裂缝、加固建筑结构方 面具有优异的应用效果。
蚀刻液再生>分合闸电磁铁目前,针对微裂缝(一般小于〇.〇5 mm)的修补 处理,国内已经开发出高渗透性的环氧灌浆材料, 普遍采用糠醛-丙酮稀释体系或者改性醛-丙酮 稀释体系[3_4],其中所涉及到的醛、酮类多半具有 较高毒性,气味难闻,会对环境以及施工人员造成 伤害。同时,这类醛-酮体系的环氧灌浆材料在固 化后脆性大,无法应用在伸缩缝、混凝土活缝以及 变形缝的补强防渗中。为此,应大力开发研究环保 型、低黏度且具有柔性的环氧树脂灌浆材料。
笔者采用不同的活性稀释剂对环氧树脂灌浆 初步降黏,再用非活性稀释剂(乙醇)将环氧灌浆 材料的黏度降至30 mPa •S以下,考察添加量对 环氧固化物黏度以及力学性能的影响。最终优选 出各项指标满足JC/T 104丨一2007《混凝土裂缝 用环氧树脂灌浆材料》的配方,得到环保型低黏 度柔性的环氧树脂灌浆材料。
1实验部分
1.1原料与仪器
双酚F型环氧树脂,工业级,昆山南亚树脂厂;柔性固化剂,自制;固化促进剂,常州山峰化工 有限公司;硅烷偶联剂、表面活性剂、消泡剂,工业 级,上海凯茵化工有限公司;活性稀释剂:十二至 十四烷基缩水甘油醚(AGE)、丁基缩水甘油醚 (BGE)、苄基缩水甘油醚(692),工业级,深圳大 洲化工有限公司;无水乙醇,试剂级,国药集团化 学试剂有限公司。
旋转黏度计:NDJ-5S,上海右一仪器有限公 司;万能试验机:BGD-5,青岛博格达检测仪器有 限公司;压力试验机:YAW -300,济南方圆试验 仪器有限公司。
1.2低黏度环氧树脂灌浆材料的制备
由环氧树脂(70%~ 100% )、活性稀释剂(0 ~ 30%)、溶剂(〇~ 10%)、硅烷偶联剂(〇_6% ~ 1.4%)
、消泡剂(0. 3%~ 0. 7%)和表面活性剂 (0.3% ~0. 7%)配置成A组分,自制柔性固化剂 (90%~ 100%)和固化促进剂(0~10%)配制成 B组分,将A,B组分按照一定配比混合均勻,得 到环保型低黏度柔性环氧树脂灌浆材料。
1.3测试方法与标准
1.3.1黏度
按照GB/T2794—2013《胶黏剂黏度的测定》对浆液的黏度进行测试。
摄影箱收稿日期:2020-03 -28。
拉长虾作者简介:顾佳,博士,研发工程师,主要从事环氧灌浆、防水 涂料等方面的研究。

本文发布于:2024-09-22 11:24:05,感谢您对本站的认可!

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