安全技术要求（试行）
1 适用范围
1.1 激光内雕
本规定所称石油化工储运罐区是指石油化工企业的液体物料储运系统储罐区，包括石油化工原料罐区、中间原料罐区、成品罐区和辅助物料罐区。 1.2 本规定适用于石油化工储运罐区储存可燃液体物料的常压储罐罐顶油气连通与VOCs收集系统，不适用于低压罐、压力罐及低温常压储罐（低温存储的液态烃、液氨等）的罐顶油气连通。 1.3 本规定适用边界为罐区储罐至VOCs处理设施入口前的VOCs收集及输送系统，不包括VOCs处理设施本身。
1.4 油田、站场及销售企业常压罐区的罐顶油气连通可根据实际情况参照执行本规定。
2 术语和定义
2.1 挥发性有机物（volatile organic compounds，简称VOCs）
指参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据规定的方法测量或核算确定的有机化合物。
2.2 直接连通
将多个储存相同或性质相近物料储罐的气相空间通过管道连通，且每个储罐VOCs气相支线无排气控制设施（如压控阀、单呼阀等），从而使连通的储罐气相空间通过连通管道构成一个整体。在收发油过程中，VOCs可直接从压力高的储罐向压力低的储罐流动，实现压力平衡。
2.3 气相平衡管方案
在一个罐区内将存储同一种油品多个储罐的气相空间用管道连通，使一个储罐收料时排出的气体为同时付料的另一个储罐所容纳，从而降低呼吸损耗（见附录B）。气相平衡管连接的储罐为直接连通。
2.4 直接连通共用切断阀方案
多个储罐气相通过连通管道连通，实现气相平衡功能，并在罐组连通收集总管道上设置远程开关阀，通过监测储罐压力和（或）罐组收集总管的压力，控制连通罐组排气（见附录B）。共用一个排气开关阀的几个连通储罐为直接连通。
2.5 单罐单控方案
在每台储罐VOCs气相支线与管道爆轰型阻火器之间的管段上设置远程开关阀，通过监测储罐气相压力与开关阀前后的压力（压差）控制储罐排气，不同储罐的排气通过油气管道并入罐组收集总管（见附录B）。单罐单控方案中连接的储罐不属于直接连通。
2.6 单呼阀方案
在每台储罐VOCs气相支线与管道爆轰型阻火器之间的管段上设置单呼阀，控制储罐排气。不同储罐的排气通过油气管道并入罐组收集总管（见附录B）。单呼阀方案中连接的储罐不属于直接连通。
2.7 最大试验安全间隙MESG
在标准试验条件下（0.1MPa，20℃），刚好使火焰不能通过的狭缝宽度（狭缝长为25mm）。
2.8 极限氧浓度LOC
在规定的试验条件下，不会发生爆炸的可燃性物质、空气与惰性气体混合物的最高氧气浓度。绩效评估系统
2.9 绷带装爆燃型阻火器
能阻止爆燃传播的阻火器。爆燃是以热传导和扩散方式、相对于前方介质以亚音速传播的燃烧。
2.10 爆轰型阻火器
能阻止爆轰传播的阻火器。爆轰是以激波压缩方式、相对于前方介质以超音速传播的燃烧。
2.11 长时间耐烧型阻火器
能够承受连续燃烧时间大于或等于真空超导散热器120分钟不发生回火的阻火器。
3 干簧管传感器基本原则
3.1 石油化工储运罐区罐顶油气连通方案及相关设施除满足本规定的要求外，还应符合《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160）、《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T 3007）等国家相关标准规范及《石油化工储运罐区VOCs治理项目油气连通工艺实施方案及安全措施指导意见》（以下简称《指导意见》）等中石化相关管理规定的要求。
3.2 罐区VOCs污染控制与治理应符合《石化行业挥发性有机物综合整治方案》（环发〔2014〕177 号）、《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570）和《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571）等相关法规及标准的规定。
3.3 罐区汽车智能防盗系统VOCs的治理应优先采用压力罐、低温储存、高效密封的内浮顶罐、适当提高常压罐压力、储罐增加隔热等源头控制措施，减少储罐的VOCs排放量，以满足国家和地方的VOCs排放标准。当无法满足时，采用罐顶油气连通集中处理实现达标排放。
3.4 罐顶油气连通系统应按《关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》（安监总管三
〔2014〕68号）要求进行安全论证。
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