注塑用材料配料规程
一、抗老剂配料
药用天平 塑料袋 药用柄勺 研钵 64K净纸
1.调正天平
2.按以下比例称出抗氧剂：每25千克尼龙66，1010抗氧剂35克，DLTP抗氧剂75克
3.装入塑料袋内并装入标签，备用（对于块状料应用研钵磨细后操作）
三、混料
混料盘（25Kg以下时使用），搅拌机（25kg以上时使用），烘料盘
1.抹净器皿，确保其表面无染物质和杂物
2.造母粒：取10Kg料粒，加入约30mL白油，搅拌均匀，使白油附着于粒料表面上，加入添加剂，再次重复前述操作，制成母粒
3.按配料比将原装料粒倒入搅拌机（注意包装袋开袋前不得有破坏，如有破损，则应检查是否有异物侵入
4.倒入母粒，开始搅拌，加适量白油。
5.倒入着剂，搅拌均匀
6.倒入烘料盘中进行烘干
注塑工艺规程
一、烘料
将已配好的增强尼龙66往往恒温烘箱进行水干燥处理，温度100时间4～5时 二、注塑（圆柱2309E）
合模时间5S注射时间15～18保压15～18冷却25
大泵压力50（kg/cm*cm）小泵压力90注射45～50螺杆5
料筒温度：后240～260中250～275前260～290
模具温度70～80
注塑机型号SZ-68
三、后处理
采用水煮法时间1时温度100（注意：保持架需在水沸腾后置入并开始计时）
一、玻璃纤维含量测定法 坩埚：容积30mL瓷质 坩埚钳 箱式电炉：最高温1100 分析天平：感量0.0001克 干燥箱：内装变硅胶 烘箱
1.清水冲洗新坩埚（若干个）
2.6N盐酸溶液浸泡新坩埚一时
3.蒸馏水冲洗新坩埚
4.烘干
5.灼烧，温度700、30分
6.取出，冷却3分，移入干燥器
7.放入干燥器内45分，坩埚冷到室温，称重记为Mlf
8.重复5～7过程，称生Mls，使Mls-Mlf<0.3
9.每个坩埚放入3～5克试样，每种试样用二只坩埚进行试验，称重标记M2’
10.把盛有样品的坩埚放入烘箱，温度100时间3时，称重记M2
11.灼烧碳化，温度350，1时，温升到400，1时金属粉末涂料
12.温升到700，30分，最好另置一坩埚，放入试样，进行灼烧，以对比检查灼烧完全性
卷轴门13.空冷3分，干燥器内冷却45分，到室温，称重记为M3f
14.重复11～13过程，第二次称重为M3s，与第一次之差不大于0.3mg
15.计算玻璃纤维含量＝(M3f-M1f)/(M2-M1f)
计算样品含水量＝(M2’-M2)/(M2-M1f)
二、老化试验方法 采用油浴式老化试验方法
目的：测试尼龙保持架油浴老化试验前后拉伸强度的变化、重量和尺寸变化率
天平，感量0.1～0.01克 电感测微仪±1mm 恒温器50～200度 加热容器2000CC，30＃机油 300度水银温度计 直径和高度测量仪及其附件
1.取试样编号
2.称重记为G1，G2.……Gn
3.定点测量直径和高度并标记测点
4.调正恒温器到120度
柴油机起动器5.加热油到120度
6.将保持架置入油中，浸没，温度调正后开始计时
熏香炉
7.定时观察，老化过程为200～20000小时（视需要）
8.取出空冷，抹净
9.重复2、3动作，并记为G1’~Gn’，D1’~Dn’，B1’~Bn’压模混凝土
10.计算变化率
重量变化率＝(Gi-Gi’ )/Gi i=1~n
直径变化率＝(Di-Di’ )/Di i=1~n
高度变化率＝(Bi-Bi’ )/Bi i=1~n
以上试验温度可取100 120 150 180分别进行数据处理
360历史
试验用油经一段时间后需更换新油，以免影响试验结果
三、拉伸强度试验方法，GB1040-79
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议