石墨加工专业术语

石墨加工专业术语大功率同轴固定衰减器
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生产石墨的原料有石油焦、针状焦和煤焦油沥青
焙烧:是将生炭制品放入专门设计的加热炉中,在填料的保护下进行高温热处理,使生炭制品中的煤沥青碳化的工艺过程。煤炭化后形成的沥青焦将碳质骨料和粉末颗粒固结在一起,焙烧后的炭制品具有较高的机械强度、较低的电阻率、较好的热稳定性和化学稳定性。步态识别
投币饮水机焙烧是炭素制品生产中的主要工序之一,也是石墨电极生产中三个热处理工序中的重要环节。焙烧生产周期长(第一次焙烧22-30天,第二次焙烧5-20天),能耗高。绿烘焙的质量对成品质量和生产成本有一定的影响。
在焙烧过程中,生煤沥青结焦,约有10%的挥发分排出。同时体积收缩2-3%,质量损失8-10%。碳的物理和化学性质也发生了显著变化。随着孔隙率的增加,堆密度从1.70g/cm3下降到1.60g/cm3,电阻率从约10000μω·m下降到40-50μω·m,煅烧碳的机械强度也大大提高。
二次焙烧是将焙烧产物浸渍后再次焙烧,使浸渍在焙烧产物孔隙中的沥青碳化的工艺过程。
限电器体积密度大的石墨需要二次烘烤,接头坯体需要浸三次烘烤四次或浸二次烘烤三次。
焙烧炉的主要炉型:连续作业-环式炉(有盖或无盖)、隧道窑间歇作业-倒焰炉、台车式焙烧炉、箱式焙烧炉。
曝气头烘烤曲线及最高温度:一次烘烤-320,360,422,480小时,二次烘烤1250℃-125,240,280小时,700-800℃。烘烤产品的检验:外部冲击、电阻率、体积密度、抗压强度和内部结构分析。

本文发布于:2024-09-24 07:20:03,感谢您对本站的认可!

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