由连家创教授发明的VCS辊型是一种四辊或者六辊轧机利用上下轧辊相对周巷移动改变辊缝凸度值并且可改变辊缝行转的轧辊辊型。该曲线既可以连续改变辊缝中部相对边部的凸度值，又可以根据带材断面形状和目标板形的要求改变辊缝形状的轧辊辊型，对于进一步提高热轧带材和冷轧带材的板形质量有重大意义。 改变轴向移动量δ就可以改变辊缝的凸度值△S（0）b，而改变α值时辊缝凸度函数△S(y)b是一组半满程度不同的曲线族，而不是像三次多项式直径函数那样的一条固定的二次曲线，因此VCS轧辊辊型可以根据负载辊缝形状和板形的要求选择所需要的α值，以保证不仅控制凸度值，还可以保证辊缝分布曲线的形状合乎带材板形精度的要求。
总体来说VCS辊型曲线的主要优点是是轴移式轧辊的辊型设计不仅仅是辊缝凸度值的设计方法，而且是增加了辊缝曲线形状的选择。由于据顶板形精度的并不是空载辊缝，而是负载辊缝，因此，针对负载辊缝和目标板形，像VCS辊型曲线一样，既进行凸度值，又进行辊缝形状两方面的设计是板形控制技术的进一步发展。
其他辊型曲线的特点（UPC辊型曲线）
校正死亡率
刷毛辊
工作辊的辊型如图1所示!轧辊呈雪茄状。上下工作辊磨削得完全一样,只是装入轧机时呈相反方向放置。
三脚电感
为了满足板形控制的要求,UPC轧机工作辊轴向移动量为大行程,如图2所示。两个工作辊自轧辊中心线开始,其轴向调整量为S或S1铝合金箱体。若从轧辊的一端开始,其轴向调整量S+S1。轴向移动行程设计范围取决于带:钢的宽度范围:
地热电缆
3.UPC轧机与CVC轧机的比较:
UPC轧机通过轴问调节具有特殊辊型的工作辊,再配以弯辊调节,可进行自由规程轧制,扩大板凸度控制范围
剥离力测试方法CVC轧机的工作辊辊型为瓶状,而UPC轧机轧辊辊型为雪茄状。CVC轧机轧辊辊径差一般
为0.3～0.8mm,对于一定带钢宽度为0.54mm,而UPC轧机的辊径差,对于一定带钢宽度为0.122mm。
虽然,这两类轧机的速度差均较小,其值比前滑值还小。然而UPC轧机的速度差可以更小。CVC轧机的△V一般为0.05～0.2%,而UPC轧机为0.035%。
UPC轧机工作辊轴向移动量达±300mm,而CVC轧机轴向移动量为100 ～ 150 mm 。
其他辊型曲线的特点（VCL辊型曲线）
所谓VCL技术,即工作辊和支承辊辊身接触长度可变技术,也就是采用新型的支承辊辊廓曲线,使得受轧制力作用而变形后的工作辊与支承辊之间的接触长度能与轧件宽度的变化自动适应,以减小和消除辊间两端部的有害接触区,从而达到板形改善、横向同板差减小的目的。另外,也减少和消除了轧辊两端接触应力,可避免轧辊的损坏。
上海浦钢公司厚板厂的3500四辊精轧机采用VCL技术，经过一年的生产实践发现其改善效果显著：
1.改善了钢板横向同板差。
2.改善了钢板板形。钢板的头尾部形状由于同板差减小，变形均匀而得到改善。同时由于板形的改善，减少了钢板的瓢曲度及瓢曲待整品，边浪现象基本消除，为后道工序创造了良好的基础。
3.轧辊的使用寿命延长，换辊周期延长。辊间接触应力分布均匀减轻了磨损。
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