1、外包型钢加固法，按其与原构件得连接方式分为：外粘结型钢加固法与无粘结外包型钢 加固法；均适用于需要大幅度提高截面承载能力与抗震能力得钢筋混凝土柱及梁得加固。 但对使用环境得温度与湿度有要求。
外包钢加固法得优点就是构件截面尺寸增加不多，但其承载能力与抗震能力可大幅度提高；
加固后原构件上得混凝土因受外包钢缀板得约束变成三向受力得约束混凝土，构件得延性得
到提高；施工不需要模板，施工速度较快。精品文档，超值下载
外包钢加固法受使用环境限制，费用较高，有时需要特制得夹具，同时外包钢需进行防腐处
理，以提高耐久性。
2、当工程要求不使用结构胶粘剂时，宜使用无粘结外包型钢加固法（不使用结构胶或仅使用
水泥砂浆堵塞混凝土与型钢缝隙），也称干式外包型钢加固法。其设计应符合下列规定：
2、1当原柱完好，但需提高其设计荷载时可按原柱与型钢构架共同承担荷载进行计算。此时，型钢构架与原柱所承受得外力，可按各自截面刚度比例进行分配。柱加固后总承载力为
型钢构架承载力与原柱承载力之与。
2、2当原柱尚能工作，但需降低原设计承载力时，原柱承载力降低程度由可靠性鉴定结果进行确定；其不足部分由型钢构架承担。
2、3当原柱存在不适合继续承载得损伤或者严重缺陷时，可不考虑原柱得作用，全部荷载由型钢骨架承担。
2、4型钢骨架承载力按《钢结构设计规范》计算，并乘以与原柱协同工作得折减系数。注意：无粘结外包型钢加固法，属于组合结构范畴；由于型钢与原构件之间无有效连接，其所受得外力，只能按原柱与型钢得刚度进行分配，而不能视为复合构件受力，很费刚材，仅在不宜使用胶粘得场合使用。故型钢加固主要以外粘型钢加固法为主。
3、外粘型钢加固法得作用原理
不锈钢勾花网3、1对梁得加固
对梁得加固，可理解成在加固混凝土梁得外围，套一个弹性空间钢桁架结构组成得组合结构，通过粘胶使梁与空间钢桁架协同工作。采用粘钢双筋梁方案，粘钢加固得计算钢板面积亦就
是外套钢桁架弦杆得用钢面积，规整后参照构造要求选择型钢型材，组成加固型钢桁架得弦
杆。对于加固梁，由于规范规定粘钢板加固梁最多可允许承担M i=l、4M0得弯矩内力，其
不足得部分M2=M-1、4M0可由外粘弹性型钢材料得桁架承担。由粘胶连接使二者协同工作，
因此当组合结构破坏时，梁与桁架都可达到极限状态，其外粘型钢加固粱得极限限承载力M=M1+M2
梁得加固可按黏贴钢板进行计算，属于第九章，故这里不介绍。
3、2对柱得加固
在柱得四角外粘型钢，型钢之间用正交得缀板焊接，并在型钢及缀板与混凝土之间灌注结构胶，使其形成整体共同工作。这个整体类似于外套竖向空间构架组合结构或相当于型钢劲
性混凝土柱，其型钢结构自身具有较高得承载力。其次，型钢对混凝土柱得外包，类似方钢管混凝土结构，一方面钢管对核心混凝土得约束作用使混凝土处于三向压应力状态，从而提高了混凝土材料得
强度与延性；另一方面核心混凝土阻止钢管壁向内屈曲，增强了柱体系得稳定性与承载力。包钢加固柱就是利用粘贴薄钢板与角钢组合得空间构架对构件进行加固，就是在柱子一次受力后、具有一定应力水平时加上去得，只有当柱子二次受力时，包钢结构才对原混凝土柱产生被动约束力。包钢结构在梁板楼盖节点处往往在构造上不能连续，梁柱节点处将成为加固得薄弱部位。
注意：采用外包型钢加固时，因采取措施卸除或大部分卸除作用在原结构上得活荷载。
4、外粘型钢加固法采用结构胶粘（如环氧树脂）结混凝土构件与型钢构架。采用这种方法进行结构加固，粘结后两者能形成共同工作得复合截面构件，因此采用这种方法不仅节约钢材，而且将获得更大承载力。所以，加固后得承载力与截面刚度按整截面计算，其截面刚
度EI得近似值，可按下式计算：
2
手机应急充电器EIE c01c00-5E a A a a a
E0—原构件混凝土弹性模量
c0
E a一原构件加固型钢的弹性模量
I c0一原截面惯性矩c
A a—加固构件一侧外粘型钢截面面积
a a-受拉与受压两侧型钢截面之间的距离
_a 2_2
2E a A a(2)0.5EAa a
N0.9(sc f c0A c0 a f*)
5、采用外粘型钢加固钢筋混凝土轴心受压构件时，其正截面承载力计算公式如下:
N构件加固后轴向压力设计值
轴心受压构件稳定系数，按加固后的截面尺寸，查碎规
f a新增型钢抗压强度设计值，查＜钢规＞
A全部受压肢型钢的截面面积
注意：1、查《混凝土结构设计规范》，为了保持与偏心受压构件正截面承载力计算具有可靠得近似度，在上式右端乘以0、9。（不知道为什么，求老师解答）
2、考虑型钢截面对混凝土约束作用而引入得承载力提高系数，与截面得形状有关：
对于圆形截面柱，取为1、15；高宽比不大于1、5，截面高度不大于600mm 得矩形截面柱
取1、1；不符合上述规定得矩形截面柱，取1、0。考虑到型钢结构就是二次受力结构，存
在应变滞后得效应，故型钢需要乘以强度利用系数，一般取0、9，抗震结构取1、0。
6、偏心受压构件新增参数得意义与轴心受压构建相同，这里就不再重复。
7、施工工艺。
主要步骤说明
1＞、型钢骨架得制作：型钢骨架及钢套箍得部件，应在现场按被加固构件得实际外围尺寸进
行制作。其部件上预钻得孔洞与切口得位置、尺寸与数量应符合设计图纸得要求。
2＞、界面处理：混凝土表面清理、打磨与糙化处理应符合设计要求，清理与凿毛不能打成沟槽：原构件混凝土截面得棱角应进行圆化打磨；圆化半径应不小于7mm，磨圆得混凝土表
面应无松动得骨料。
3＞型钢骨架安装： ＜3、1＞乳胶水泥浆、水泥砂浆应按设计要求配制。当采用乳胶水泥浆湿式外包型钢时，应在 型钢与混凝土贴合处分别涂抹乳胶水泥浆，厚度约5mm，然后立即将型钢骨架贴合安装， 型钢周边应有少量乳胶水泥挤出。
＜3、2＞型钢骨架各肢得安装，应采用专门得卡具以及钢箍与垫片等箍紧、顶紧；安装后得钢骨架与原构件表
面应紧贴，接触面应在80%以上，钢骨架无松动与晃动。
＜3、3＞型钢骨架各肢安装就位后，应与缀板、箍板以及其她连接件等进行焊接。焊缝应平直、
均匀，无虚焊、漏焊，焊缝得质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）得要求。 ＜3、4＞用乳胶水泥浆或水泥砂浆粘贴湿式外包钢施工，当型钢骨架焊接完成后，缀板及因施
工造成型钢骨架未填乳胶砂浆或水泥砂浆得部位，按照原工艺及配比重新填实。 型钢骨架上注浆孔（一般在较低位置处设置卜排气孔得位置
在排气孔上插上软管作为排气管，应保证排气管溢胶位置高
用抹刀将型钢、缀板周边缝隙，螺栓周围间隙用封缝胶密封，也应用封缝胶
粘结固定并密封其周边，封缝胶固化后，应进
行通气试压。注意参照封缝胶产品使用说明书上标明得可操作时间，并根据施工具体情况确
4＞注浆孔、排气孔留置外包钢采用环氧树脂化学灌浆，与间距应符
合设计图纸得规定，于粘贴面。 5＞周边密封
按推荐比例称取并调配封缝胶，安
装在钢架构件上得注浆装置, 图】-40外包铜加园线1：「名洗程图 海外修 W.也件 电妒向
屋・工
定每次配胶量，以免造成不必要浪费。一般来说，密封施工1d（常温）后即可进行灌浆粘贴施工o
6＞设备检查
注浆设备及其配套装置在注胶前进行适用性检查与试压（其流动度与可灌性应符合设计要求）
若达不到要求，应查明原因，采取有效得措施。
7＞压气检测
封缝胶固化后，应进行压气试漏检测，检查封缝密闭效果，观察注浆嘴之间得连通情况。在
封缝胶处涂刷肥皂水。从进浆嘴压入压缩空气，压力等于注浆压力，观察就是否有漏气得气
泡出现。若有漏气，应用封缝胶修补，直至无气泡出现。若注浆嘴中气压达0、5MPa时某
注浆嘴仍不通气，则说明该部位与其她注浆嘴未连通，应重新埋设注浆嘴，并缩短其间距。8＞灌注浆得配置9＞压力注浆ir测试
用合适得濯浆机具从注浆嘴压力注入胶液，即以0、2〜0、4MPa得压力将环氧树脂浆从注
浆孔压入，注胶工作应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前得注胶嘴封闭，移
至出胶得注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时停止加压，将排气管弯折扎紧，用环氧
胶泥堵塞排气孔，再以较低压力维持10min以上方可停止灌浆。注胶得同时用小锤敲击型
钢、钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液就是否注满。倾斜及垂直安装得型钢、钢板要从
电动绞磨最低位置开始注入。最后一个排气管应在维持注入压力得情况下封堵，以防胶层脱空。施工
中，注胶速度不宜过快，注胶先后顺序应合理，以防形成气囊。10＞固化养护
注胶施工后最初几小时应注意检查就是否有流胶现象，以防脱胶。各胶粘剂得固化期见产品说明书，一般来说，常温（250度）下固化不少于3d；固化温度降低，固化时间应相应延长。若固化温度低于5度，应采取红外线灯（或碘鸨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产
品。被加固产品固化期内不得撞击与振动。
11＞防护层施工
施工后，应按设计要求进行防腐处理。但外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可在
钢板表面粘结或外包一层钢丝网，也可涂刮灌注胶后点粘一层豆石，最好在抹灰时涂刷一道
混凝土界面剂。
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8构造措施
（1）外粘型钢应优先选用角钢，角钢厚度不应小于5mmo角钢边长：对梁与桁架不应小于
50mm；对柱不应小于75mm。沿梁、柱轴线方向，每隔一定距离用扁钢制作得箍板或缀板与角钢焊接。当有楼板时，u形箍板或其附加得螺杆应穿过楼板，与另加得条形钢板焊接，
或嵌入楼板后予以胶锚（见图1.38）。箍板与缀板均应在注胶前与角钢焊接。箍板或缀板截面积不应小于
40mmx4mm，其间距不应大于20r（r为单根角钢最小回转半径），且不应大于500mm，在节点区其间距应适当加密。
（2）外粘型钢得两端应有可靠得连接与锚固（见图1-39）。为了保证力得可靠传递，外粘型钢必
须通长、连续设置，中间不得断开，若型钢长度受限制，应通过焊接方法接长。对柱得加固，角钢下端应锚固于基础中，中间应穿过各层楼板，上端应伸至加固层得上一层楼板底或屋面
板底；若相邻两层柱得尺寸不同，可将上下柱外粘型钢交汇于楼面，并利用其内外间隔嵌入
船用锚机厚度不小于10mm得钢板焊成水平钢柜，与上下柱角钢及上柱钢箍外包钢加固法外就是在混凝土构件四周包以型钢得加固方法。对梁得加固，梁角钢（或钢板）应与柱角钢相互焊接。
必要时，还可焊扁带或钢筋条，使柱两侧得梁相互连接［见图1-39（c）］；对桁架得加固，角钢
应伸过该杆件两端得节点.或设詈节点板将角钢焊在节点板上。
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