一种管件内孔激光熔覆用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光熔覆设备领域，具体地讲，涉及一种管件内孔激光熔覆用固定装置。

背景技术：

2.激光熔覆是将具有特殊性能的材料用激光加热熔化涂敷在基材表面，获得与基体形成良好冶金结合的优质熔覆层，根据其应用特点，可对具有一定深度制造缺陷、误加工损伤或服役损伤的零件进行修复，目前激光熔覆设备可以实现平板类熔覆、轴类零件熔覆、简单回转体类外圆零件熔覆，在对上述零件进行修复时，特别是对管件内孔进行修复时，需要对管件进行夹持固定，但是在现有的技术中，对于管件的夹持固定并不是太稳固，导致在修复过程中，管件容易出现晃动或松动及位置偏移情况的发生，影响对管件的修复，此为，现有技术的不足之处。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种管件内孔激光熔覆用固定装置，有利于实现对管件进行夹持操作。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种管件内孔激光熔覆用固定装置，包括底板，其特征是：
6.所述底板的上侧中部固定连接圆环板的下侧，所述圆环板的一侧上端固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述圆环板的上端中部，所述电机的输出轴的端部固定连接在齿轮的中心处，所述齿轮啮合齿圈，所述齿圈的一侧固定连接环形板一的一侧，所述环形板一活动连接所述圆环板；
7.所述环形板一的一端活动连接圆杆的一端，所述圆杆的另一端固定连接在滑块的一侧，所述滑块螺纹连接丝杠，所述丝杠的上端固定连接旋钮的中心处，所述丝杠的下端活动连接套筒的中部，所述套筒的一侧固定连接圆轴一的一端，所述圆轴一的另一端活动连接圆孔一内，所述圆孔一设置在环形板二上；
8.所述环形板二上分别设有一组均匀排布的圆孔二，每个所述圆孔二内分别活动连接对应的圆轴二，每个所述圆轴二的一端分别固定连接对应的夹持机构。
9.作为本技术方案的进一步限定，对应的所述夹持机构分别包括对应的矩形套筒，每个所述圆轴二的一端分别固定连接在对应的矩形套筒的一侧。
10.作为本技术方案的进一步限定，每个所述矩形套筒内分别设有对应的矩形导杆。
11.作为本技术方案的进一步限定，每个所述矩形导杆的一端中部分别活动连接对应的圆轴三。
12.作为本技术方案的进一步限定，每个所述圆轴三的一端分别固定连接在所述环形板一的一侧。
13.作为本技术方案的进一步限定，每个所述矩形导杆的另一端分别固定连接对应的
夹持杆的一端。
14.作为本技术方案的进一步限定，所述底板的四角分别固定连接对应的安装孔。
15.作为本技术方案的进一步限定，每个所述夹持杆的外表面分别包被有橡胶材质。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
17.1、本装置可以实现使每个夹持杆把管件夹持固定住，避免管件出现晃动或位置偏移的情况；
18.2、本装置可以实现打开电机，最终实现使每个夹持杆带动管件转动，将熔覆设备的熔覆喷头的伸入到管件的内孔进行激光熔覆；
19.3、本装置可以实现每个夹持杆的外表面分别包被有橡胶材质，能够使在对管件进行夹持的过程中，减少对管件外壁的损坏。
20.本实用新型为管件内孔激光熔覆用固定装置，有利于实现对管件进行夹持操作。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体示意图一。
22.图2为本实用新型的立体示意图二。
23.图3为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。
24.图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。
25.图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。
26.图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图四。
27.图7为本实用新型的部分零件连接结构示意图五。
28.图中：1、电机，2、圆环板，3、环形板二，4、夹持杆，5、管件，6、安装孔，7、底板，8、旋钮，9、齿轮，10、齿圈，11、环形板一，12、圆轴三，13、滑块，14、丝杠，15、套筒，16、矩形套筒，17、矩形导杆，18、圆杆，19、圆孔二，20、圆轴一，21、圆轴二，22、圆孔一。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
31.当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
32.实施例一：本实用新型包括底板7，
33.所述底板7的上侧中部固定连接圆环板2的下侧，所述圆环板2的一侧上端固定连接电机1，所述电机1的输出轴穿过所述圆环板2的上端中部，所述电机1的输出轴的端部固定连接在齿轮9的中心处，所述齿轮9啮合齿圈10，所述齿圈10的一侧固定连接环形板一11
的一侧，所述环形板一11活动连接所述圆环板2；
34.所述环形板一11的一端活动连接圆杆18的一端，所述圆杆18的另一端固定连接在滑块13的一侧，所述滑块13螺纹连接丝杠14，所述丝杠14的上端固定连接旋钮8的中心处，所述丝杠14的下端活动连接套筒15的中部，所述套筒15的一侧固定连接圆轴一20的一端，所述圆轴一20的另一端活动连接圆孔一22内，所述圆孔一22设置在环形板二3上；
35.所述环形板二3上分别设有一组均匀排布的圆孔二19，每个所述圆孔二19内分别活动连接对应的圆轴二21，每个所述圆轴二21的一端分别固定连接对应的夹持机构。
36.对应的所述夹持机构分别包括对应的矩形套筒16，每个所述圆轴二21的一端分别固定连接在对应的矩形套筒16的一侧。
37.每个所述矩形套筒16内分别设有对应的矩形导杆17。
38.每个所述矩形导杆17的一端中部分别活动连接对应的圆轴三12。
39.每个所述圆轴三12的一端分别固定连接在所述环形板一11的一侧。
40.每个所述矩形导杆17的另一端分别固定连接对应的夹持杆4的一端。
41.所述底板7的四角分别固定连接对应的安装孔6。
42.使用本装置时，首先操作人员把需要进行激光熔覆的管件放置在一组夹持杆4之间，旋拧旋钮8，旋钮8带动丝杠14转动，丝杠14带动套筒15向远离滑块13的方向移动，套筒15带动圆轴一20移动，圆轴一20通过圆孔一22带动环形板二3转动，环形板二3分别通过一组圆轴二21带动对应的矩形套筒16摆动，每个矩形套筒16分别带动对应的矩形导杆17移动，每个矩形导杆17分别带动对应的夹持杆4向相互靠近的方向移动，使每个夹持杆4把管件夹持固定住，避免管件出现晃动或位置偏移的情况，此时停止旋拧旋钮8，然后操作人员打开电机1，电机1带动齿轮9转动，齿轮9啮合齿圈10转动，齿圈10带动环形板一11转动，环形板一11分别通过一组圆轴三12带动对应的矩形导杆17转动，每个矩形导杆17分别带动对应的夹持杆4转动，使每个夹持杆4带动管件转动，将熔覆设备的熔覆喷头的伸入到管件的内孔进行激光熔覆，当对管件进行激光熔覆完毕之后，关闭电机1即可。
43.实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，每个所述夹持杆4的外表面分别包被有橡胶材质。
44.每个夹持杆4的外表面分别包被有橡胶材质，能够使在对管件进行夹持的过程中，减少对管件外壁的损坏。
45.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种管件内孔激光熔覆用固定装置，包括底板(7)，其特征是：所述底板(7)的上侧中部固定连接圆环板(2)的下侧，所述圆环板(2)的一侧上端固定连接电机(1)，所述电机(1)的输出轴穿过所述圆环板(2)的上端中部，所述电机(1)的输出轴的端部固定连接在齿轮(9)的中心处，所述齿轮(9)啮合齿圈(10)，所述齿圈(10)的一侧固定连接环形板一(11)的一侧，所述环形板一(11)活动连接所述圆环板(2)；所述环形板一(11)的一端活动连接圆杆(18)的一端，所述圆杆(18)的另一端固定连接在滑块(13)的一侧，所述滑块(13)螺纹连接丝杠(14)，所述丝杠(14)的上端固定连接旋钮(8)的中心处，所述丝杠(14)的下端活动连接套筒(15)的中部，所述套筒(15)的一侧固定连接圆轴一(20)的一端，所述圆轴一(20)的另一端活动连接圆孔一(22)内，所述圆孔一(22)设置在环形板二(3)上；所述环形板二(3)上分别设有一组均匀排布的圆孔二(19)，每个所述圆孔二(19)内分别活动连接对应的圆轴二(21)，每个所述圆轴二(21)的一端分别固定连接对应的夹持机构。2.根据权利要求1所述的管件内孔激光熔覆用固定装置，其特征是：对应的所述夹持机构分别包括对应的矩形套筒(16)，每个所述圆轴二(21)的一端分别固定连接在对应的矩形套筒(16)的一侧。3.根据权利要求2所述的管件内孔激光熔覆用固定装置，其特征是：每个所述矩形套筒(16)内分别设有对应的矩形导杆(17)。4.根据权利要求3所述的管件内孔激光熔覆用固定装置，其特征是：每个所述矩形导杆(17)的一端中部分别活动连接对应的圆轴三(12)。5.根据权利要求4所述的管件内孔激光熔覆用固定装置，其特征是：每个所述圆轴三(12)的一端分别固定连接在所述环形板一(11)的一侧。6.根据权利要求3所述的管件内孔激光熔覆用固定装置，其特征是：每个所述矩形导杆(17)的另一端分别固定连接对应的夹持杆(4)的一端。7.根据权利要求1所述的管件内孔激光熔覆用固定装置，其特征是：所述底板(7)的四角分别固定连接对应的安装孔(6)。8.根据权利要求6所述的管件内孔激光熔覆用固定装置，其特征是：每个所述夹持杆(4)的外表面分别包被有橡胶材质。

技术总结

本实用新型公开了一种管件内孔激光熔覆用固定装置，包括底板，其特征是：所述底板的上侧中部固定连接圆环板的下侧，所述圆环板的一侧上端固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述圆环板的上端中部，所述电机的输出轴的端部固定连接在齿轮的中心处，所述齿轮啮合齿圈，所述齿圈的一侧固定连接环形板一的一侧，所述环形板一活动连接所述圆环板，所述环形板一的一端活动连接圆杆的一端，所述圆杆的另一端固定连接在滑块的一侧，所述滑块螺纹连接丝杠。本实用新型涉及激光熔覆设备领域，具体地讲，涉及一种管件内孔激光熔覆用固定装置。本实用新型为管件内孔激光熔覆用固定装置，有利于实现对管件进行夹持操作。现对管件进行夹持操作。现对管件进行夹持操作。