一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构的制作方法

1.本实用新型涉及热镀锌板的切割技术领域，具体为一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构。

背景技术：

2.热镀锌板主要用于建筑、家电、汽车、机械、电子、轻工等行业，热镀锌搬到饿切割机构就是对热镀锌板切割的装置。
3.但是现有技术在实际使用时，传统的热镀锌板在切割时常采用气割的方式，当气割对热镀锌板切割时，强大的气动冲压力会对热镀锌板造成折弯，从而影响热镀锌板的质量。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，包括工装底座，所述工装底座的内壁固定设置有矩形滑轨，所述矩形滑轨的表面设置有防折弯机构：
6.所述防折弯机构包括矩形滑套，且矩形滑套套接在矩形滑轨的表面，所述矩形滑套的顶部固定设置有圆杆，所述圆杆的顶部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端的表面固定设置有压簧，且压簧的底部与伸缩杆的顶部固定连接，所述伸缩杆的输出端的顶部固定设置有防折弯支撑板。
7.优选的，所述工装底座的顶部固定设置有夹块，所述夹块的顶板和底板的内部开设有螺纹通孔螺纹设置有紧固螺柱。
8.优选的，所述紧固螺柱的数量为四个，所述紧固螺柱的一端固定设置有夹板，且夹板的数量与紧固螺柱相适配。
9.优选的，所述矩形滑套的数量为两个，所述矩形滑套可在矩形滑轨的表面滑动。
10.优选的，所述工装底座的顶部设置有气焊切割组件。
11.优选的，所述夹板之间放置有热镀锌钢板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有防折弯机构设置在热镀锌板的底部，通过防折弯机构对热镀锌板支撑，使得气割对热镀锌板的切割效果更好，从而防止热镀锌板被冲压力折弯，本装置结构简单，且操作灵活，实用性高；
14.2、本实用新型同时还设置有紧固螺柱和夹板对热镀锌板夹紧，从而使得热镀锌板更好的配合气割切割，且伸缩杆还可以带动矩形滑套在矩形滑轨的表面滑动，从而使得防折弯机构在热镀锌板的底部换位，使得对不同底部位置防折弯。
附图说明
15.图1为本实用新型一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构整体结构正剖示意图；
16.图2为本实用新型矩形滑轨结构侧剖示意图；
17.图3为本实用新型防折弯支撑板结构在热镀锌板底部不同位置示意图。
18.图中：1、工装底座；2、夹块；3、紧固螺柱；4、夹板；5、矩形滑轨；6、矩形滑套；7、圆杆；8、伸缩杆；9、压簧；10、防折弯支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：设置有工装底座1，且工装底座1的顶部设置有气焊切割组件，且气焊切割组件包括气割、氧气瓶和防毒面罩等，在工装底座1的内壁焊接有矩形滑轨5，在矩形滑轨5的表面套就饿有矩形滑套6，且矩形滑套6可以在矩形滑轨5的表面滑动，在矩形滑套6的顶部表面焊接有圆杆7，在圆杆7的顶部焊接有伸缩杆8，在伸缩杆8的输出端的表面套接有压簧9，且压簧9的底部与伸缩杆8的顶部表面相焊接，在伸缩杆8的输出端的顶部焊接有防折弯支撑板10。
21.在工装底座1的顶部焊接有夹块2，在夹块2的顶板和底板的内部均开设有螺纹通孔螺纹连接有紧固螺柱3，紧固螺柱3在夹块2的内部转动，在紧固螺柱3的一端焊接有夹板4，使用时将热镀锌板放置在夹板4的表面，通过夹板4对热镀锌板夹紧。
22.工作原理：在使用时，将热镀锌板放在夹板4之间，通过转动紧固螺柱3，使得夹板4对热镀锌板夹紧，通过顶部的气割对热镀锌板进行气割，通过底部设置的防折弯支撑板10对热镀锌板支撑，防止气割时的冲压力将热镀锌板折弯，从而提高了气割的效果，在工装底座1的内部安装有矩形滑轨5，在矩形滑轨5的表面滑动连接有矩形滑套6，在矩形滑套6的顶部安装有圆杆7，在圆杆7的顶部安装有伸缩杆8，在伸缩杆8的顶部安装有防折弯支撑板10，当防折弯支撑板10对热镀锌板支撑时，通过其底部的伸缩杆8和压簧9的配合，使得防折弯支撑板10对热镀锌板的支撑效果更好，通过伸缩杆8和压簧9组成缓冲机构，当防折弯支撑板10受到冲压力时具有一定的缓冲距离，同时矩形滑套6可以在矩形滑轨5的表面滑动，可以通过推动伸缩杆8，使得伸缩杆8在热镀锌板的底部移动，从而对不同位置的底部支撑，防止被冲压力折弯。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，包括工装底座(1)，其特征在于：所述工装底座(1)的内壁固定设置有矩形滑轨(5)，所述矩形滑轨(5)的表面设置有防折弯机构：所述防折弯机构包括矩形滑套(6)，且矩形滑套(6)套接在矩形滑轨(5)的表面，所述矩形滑套(6)的顶部固定设置有圆杆(7)，所述圆杆(7)的顶部固定设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的输出端的表面固定设置有压簧(9)，且压簧(9)的底部与伸缩杆(8)的顶部固定连接，所述伸缩杆(8)的输出端的顶部固定设置有防折弯支撑板(10)。2.根据权利要求1所述的一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，其特征在于：所述工装底座(1)的顶部固定设置有夹块(2)，所述夹块(2)的顶板和底板的内部开设有螺纹通孔螺纹设置有紧固螺柱(3)。3.根据权利要求2所述的一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，其特征在于：所述紧固螺柱(3)的数量为四个，所述紧固螺柱(3)的一端固定设置有夹板(4)，且夹板(4)的数量与紧固螺柱(3)相适配。4.根据权利要求1所述的一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，其特征在于：所述矩形滑套(6)的数量为两个，所述矩形滑套(6)可在矩形滑轨(5)的表面滑动。5.根据权利要求1所述的一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，其特征在于：所述工装底座(1)的顶部设置有气焊切割组件。6.根据权利要求3所述的一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，其特征在于：所述夹板(4)之间放置有热镀锌钢板。

技术总结

本实用新型公开了一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，包括工装底座，所述工装底座的内壁固定设置有矩形滑轨，所述矩形滑轨的表面设置有防折弯机构：所述防折弯机构包括矩形滑套，且矩形滑套套接在矩形滑轨的表面，所述矩形滑套的顶部固定设置有圆杆，所述圆杆的顶部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端的表面固定设置有压簧。本实用新型通过设置有防折弯机构设置在热镀锌板的底部，通过防折弯机构对热镀锌板支撑，使得气割对热镀锌板的切割效果更好，从而防止热镀锌板被冲压力折弯，本装置结构简单，且操作灵活，实用性高，同时还设置有紧固螺柱和夹板对热镀锌板夹紧，从而使得防折弯机构在热镀锌板的底部换位，使得对不同底部位置防折弯。底部位置防折弯。底部位置防折弯。